交联电缆接头故障原因分析

<正>兖州矿业(集团)有限责任公司开展了交联电缆接头故障原因的分析研究。(1)制作电缆接头工艺不佳。①连接金具接触面处理不佳。接线端子或连接管内壁存在杂质、毛刺和氧化层是不为人们重视的缺陷,但对导体连接质量影响相当严重。②导体损伤。交联绝缘层剥切困难。施工人员环切时用电工刀左划右切,往往掌握不好而使导线损伤。③芯线不到位。因产品孔深不标准,易造成剥切长度不够     

交联电缆接头故障原因分析

<正>兖州矿业(集团)有限责任公司进行了交联电缆接头故障原因的分析研究。(1)制作电缆接头工艺不佳。①连接金具接触面处理不佳。接线端子或连接管内壁存在杂质、毛刺和氧化层是不为人们重视的缺陷,但对导体连接质量影响相当严重。②导体损伤。交联绝缘层剥切困难。施工人员环切时用电工刀左划右切,往往掌握不好而使导线损伤。③芯线不到位。因产品孔深不标准,易造成剥切长度不够或因压接时串位使导     

深井高压电缆接头绝缘防水装置的设计

云冈矿基于以往高压电缆接头主要是采用热缩、冷缩及防爆连接,遇到井下出水会导致停止供电,给抢修、排水、逃生带来不利的问题,设计了深井高压电缆接头绝缘防水装置,分析了电缆接头绝缘防水装置的结构和工艺流程。实践应用效果良好,解决了大采深矿井高压电缆接头在高水压下绝缘防水问题。     

高压电缆疑难故障查找与处理

梁家煤矿井下卸载站变电所是井下供电的中枢之一，其电源由两路各长1890m的高压电缆引自地面6kV变电所。下井二回路电缆在春季预防性试验时发现耐压试验不合格，泄漏电流超标，故障相对地绝缘在50—500Ω之间不稳定，此电缆从地面变电所至井底车场段为钢丝铠装交联聚氯乙烯绝缘电缆。从井底车场段至卸载站变电所为钢带铠装交联聚氯乙烯电缆，在井底车场用热缩头连接。外观检查无缺陷，经过对井底车场处原连接头断开试验，判定从地面变电所至井底车场段的1200m电缆有故障。由于下井高压电缆在井筒内不允许出现接头，平段接头严格限制，所以不能用分段断开电缆的方法查找故障点。     

冷缩式电缆接头的应用

简要介绍冷缩式电缆接头应用与制作过程。由于高瓦斯或瓦斯突出矿井,矿井回风流中严禁动火,所以冷缩式电缆接头高压电缆在高瓦斯或瓦斯突出矿井应用,加强煤矿安全生产,加强高压电缆事故处理。     

矿用橡套屏蔽电缆绝缘不平衡对杂散电流分布的影响

在分析煤矿交流杂散电流产生机理的基础上,以矿用橡套屏蔽电缆为研究对象,建立了交流杂散电流分布参数模型,并通过理论计算与Matlab仿真分析以及RTDS实时仿真验证,研究了交流杂散电流沿着电缆长度方向的分布规律,总结了屏蔽电缆相间绝缘参数不平衡对交流杂散电流的影响。结果表明:沿着屏蔽电缆长度方向,流经屏蔽层、金属网的交流杂散电流有效值都先减小再增大,且在线路中点处均达到最小值;当电缆的相间绝缘电阻或分布电容不平衡度增大时,流经屏蔽层与金属网的交流杂散电流有效值均整体增大,不平衡系数K从1.25变为3,其增幅达到了10倍左右。     

煤矿高压电缆绝缘状态监测与寿命评估

针对井下高压电缆故障频繁,监测方法单一,故障查找困难且滞后等问题,对电缆绝缘故障类型进行分析,以电缆接头故障为研究对象,确定了主要绝缘特征参数,并提出了一种基于超声波检测的电缆接头绝缘状态在线监测系统。该系统以局部放电产生的超声波信号为监测参数,判断电缆接头的绝缘状态,并评估其寿命是否符合要求。通过对信号采集装置的选型与设计,有效提高了系统的信号准确性,保证了系统的检测精度,为电缆的检修提供了数据依据。     

交联聚氯乙烯铠装电缆漏电故障诊断技术优化

针对目前井下高压交联聚氯乙烯铠装电缆(以下称为高压铠装电缆)发生漏电故障时,铠装电缆长度较长,铠装电缆接头均采用冷缩接头,所以排查故障工作难度大、时间长,给矿井安全供电带来一定的安全隐患的问题。在对煤矿井下交联聚氯乙烯铠装电缆漏电故障检测诊断技术现状分析的基础上,提出了优化改进方案,并对交联聚氯乙烯铠装电缆漏电故障诊断技术进行了优化。实际应用证明此技术为矿井安全供电提供了安全保障,并取得一定的经济和社会效益。     

矿区通信基站直流漏电保护的研究

为了解决露天煤矿矿区智慧消防系统通信基站的高压直流（HVDC）供电系统当任意支路绝缘下降时,形成对人身触电危险性的问题,提出了基于信号注入法的高压直流供电系统电缆在线绝缘保护;论述了HVDC供电电缆绝缘在线检测技术原理及方法,设计了高压直流供电系统漏电故障检测系统,通过8条不同长度线路,依次进行了不同程度绝缘下降进行高压直流供电系统电缆漏电模拟实验。研究结果表明：当高压直流供电系统8条不同长度供电电缆发生不同程度的漏电时,在线绝缘检测系统能够准确选出发生漏电故障的线路,并测量出绝缘下降的程度,其误差在±5%的范围内;该漏电保护装置为人身触电安全提供了保障。     

矿用高压橡套电缆接头冷补硫化技术

我矿采矿场主体采掘设备高压电力输送全部采用UCF—6kV矿用高压电缆。由于常规的插接和绑接包扎方法密封、绝缘性能和机械强度等达不到技术 要求,特别是在阴雨天,电缆接头频繁接地、短路和放炮等现象长期困扰采场生产作业。     

矿用电缆的自动保护

<正> 矿用电缆是煤矿机械设备的重要电控配件,其工作环境恶劣,特别是矿用拖曳电缆经常承受挤压、剪切。矿用电缆一般都采用高弹性材料做电缆外皮保护,这样就不可避免地会被煤石、矿车所挤破、压坏,而引起漏电及断线等故障,甚至会造成火灾。因此,加强对矿用电缆的自动保护技术的研究是十分重要的。一、矿用电缆的屏蔽结构与漏电自动保护矿用屏蔽电缆的屏蔽结构一般是三根相线绝缘层外有一层低电阻率的半导电橡皮,地线用半导电橡皮挤包。当绝缘层受到破坏     

矿用橡套软电缆接续与护套修复的应用研究

分析了矿井供电系统特点及矿用橡套软电缆的特点,介绍了一种考虑电缆绝缘屏蔽断口电场控制的矿用橡套软电缆接续方案。通过具体的试验数据,证明了该方案的可靠性,并对矿用电缆的护套修复及矿用电缆附件的安全问题进行了探讨,提出了矿用电缆中间接头煤矿安全认证分为金属类和非金属类的建议。     

电缆接线盒的新型充填材料

高压电缆接线盒的充填材料,绝大多数使用沥青,由于沥青在接头发生放炮时,往往是造成火灾的根源,特别在瓦斯矿井中更容易引起煤尘,瓦斯爆炸事故。抚顺胜利矿和辽宁省煤炭研究所共同试验成功了一种常温浇注非燃性绝缘充填材料,甩掉了沥青这     

矿用橡套屏蔽软电缆屏蔽层过渡电阻及其测量

我国自试制矿用半导体屏蔽软电缆以来,产量逐年增加,质量不断提高。屏蔽电缆除了按非屏蔽电缆检查机械性能和电气性能以外,尚须检查屏蔽层的电气参数。由于屏蔽层过渡电阻与矿井安全有密切关系,因此这个参数是出厂检查的重要项目。但是过去这项参数在我国没有规定具体指标,又没有专门的设备进行检查,所以生产这种电缆的厂家多数不进行检查。有的只用防爆漏电继电器试一下,无问题就可以了。一般这种     

交联电缆接头制作的注意事项

<正>兖州矿业(集团)有限责任公司根据现场经验总结出电缆接头制作的注意事项。①导体连接。要求低电阻和足够的机械强度,连接处不出现尖角。中低压电缆导体连接常采取压接。压接前,导体外表面与连接管内表面涂导电胶,用钢丝刷破坏氧化膜;连接管、线芯导体尖角与毛边用锉刀或砂纸打磨光滑。②内半导体屏蔽处理。电缆本体有内屏蔽的,制作接头时恢复压接管导体部分接头内屏蔽层。     

云冈矿3M电缆中间接头的应用

本文针对电缆中间断裂或爆损等故障导致电缆不能正常供电,提出了采用新一代电缆中间接头抢修方案,介绍了该电缆接头绝缘防水装置的结构和制作工艺流程,现场实践应用效果良好,为矿井安全供电提供了可靠性。     

高压屏蔽橡套软电缆工艺设计

介绍10kV高压屏蔽橡套软电缆的结构和工艺设计,并对质量控制进行了探讨。     

矿用橡套屏蔽电缆对接修补

我局引进综合机械化采煤工艺设备至今已15年。由于综采机械特殊的工作性质和工作环境，处在频繁移动中的工作面采煤机和运输机电缆，常常被挤、拉、砸而损坏，导致经常更换。因此，将破损的屏蔽电缆修复使用是一项很必要的工作。这里主要阐述我矿对矿用橡套屏蔽电缆对接修补的方法，至于修补前的准备工作（故障查找和电缆干燥处理等）及电缆外护套的修补等在此不作阐述。电缆对接—一指完全被拉断或部分芯线被烧断的电缆按一定的需要重新联接起来的整个工艺过程。一、芯线焊接前的准备1、焊接装置（如图）：将风泵（或脚踏皮老虎）、焊枪、…     

高压电缆绝缘状态在线监测及诊断系统的设计

为更好地保障矿井高压电缆的安全稳定运行,通过分析矿井高压电缆的老化机理,发现伴随着电缆绝缘的老化,电缆发出的局部放电脉冲信号也会发生变化,基于此提出了可通过监测电缆局部放电脉冲信号的变化来间接判断电缆绝缘的老化程度的构想。设计了电缆绝缘在线监测系统的结构,通过应用数据采集模块来采集电缆局部放电脉冲信号,再对采集到的局部脉冲信号进行降噪处理,这些经降噪处理后的局部脉冲信号经光纤通讯网络传输至上位机,上位机进行分析处理,进而实现对高压电缆实际绝缘状态的实时监测与科学诊断,经试验测试,该监测诊断系统监测结果准确、可靠,可为高压电缆绝缘状态的判断提供技术支持。     

井下高压电缆局部放电及其传播特性研究

研究了高压电缆的局部放电与传播性能。通过构建井下高压电缆绝缘监测装置,进而现场采集电缆的局部放电信号,并对其传播性能进行了仿真分析,验证了其衰减特性。根据信号的反射特性预判绝缘下降点位置,能够达到电缆绝缘状态和预警实时监测的目的,证明了该监测装置的适用性,为相关系统研究提供了理论依据。