铸石溜槽在我矿的应用

钨矿石坚硬,溜槽容易磨损,寻求耐磨材料向来是选矿生产上的一个重要课题。十多年来,我矿选矿车间先后试用过九种材料的溜槽衬板:松木、钢板、玻璃、橡胶、混凝土、石灰石、废旧锰钢板、铸铁和塑料。这些材料的共同弱点是寿命短,成本高,有些来源稀少,有些体大笨重,均不符合“多快好省”的原则。这九种材料中我们用的最多的是白口铸铁,30毫米厚的铸铁板使用寿命1～2年,1972年以前每年消耗铸铁20吨左右,浪费了大量的金属材料和检修工时。     

辉绿岩铸石制品的应用

大冶铁矿自1966年以来,根据选矿车间工艺流程复杂、管道多、溜槽多、漏斗多、矿浆腐蚀性强、机械部件磨损严重等特点,逐步推广辉绿岩铸石的应用。到目前为止,用以代替钢板、无缝钢管和橡胶制品做耐磨材料的已达70多个部位。从1966年11     

辉绿岩铸石在尾矿溜槽的应用

十多年来,我矿的重选尾矿溜槽衬板先后使用过松木、钢板、玻璃、橡胶、混凝土、石灰石、废旧锰钢棒、铸铁和塑料等九种材料。这些材料的共同弱点是寿命短、成本高。1970年在一条27米长的矿浆溜槽上试用了辉绿岩铸石衬板,其耐磨程度为铸铁的7～8倍。1972年在新建昆矿坝的2286米尾矿沼槽上,将其中的2016米铺设铸石衬板,其使用量达143吨。使用条件:溜槽坡度5.2%     

辉绿岩铸石及其胶泥在我厂的应用

我厂广大职工遵照伟大领袖毛主席关于“自力更生,艰苦奋斗”、“生产和节约并重的原則”的伟大教导,在党的领导下,于1958年开始将辉绿岩铸石应用在防腐蚀方面;1960年应用在耐磨损方面。十几年来,使用效果都很好,特别是耐磨损方面,深受广大职工的欢迎和好评。现将辉绿岩铸石应用范围、效果、施工方法等简介如下。     

辉绿岩铸石在圆盘制粒机上的应用

我厂使用的六台铜精矿制粒机,原先是采用普通钢板做底衬板,磨损较剧烈。在生产实践过程中,每天平均磨损0.2毫米,一套20毫米厚的钢板,最多只能用三个月。一年更换底衬板四次,每台一次消耗1.2吨,六台制粒机每年需消耗钢板28.8吨。     

辉绿岩铸石在我厂的使用

在“鞍鋼宪法”的光辉照耀下,遵照伟大领袖毛主席“实践、认识、再实践、再认识”的伟大教导,经过反复试验,已将辉绿岩铸石在我厂广泛使用。几年来,为国家节约大量钢材,保护了设备,保证了生产。铸石是钢材、橡胶最理想的代用材料。辉绿岩铸石用做矿浆流槽内衬,如一选尾矿溜槽,三选尾矿溜槽,三选二次尾精矿溜槽,总共340米,用矾土水泥砂浆砌筑,效果很好。过去用8毫米钢板,钢板用量非常大,而且使用寿命短。仅一选尾矿大井溜槽更换一次就需要70吨钢材,只能用五年时间。还经常漏矿,造成大量的跑水跑     

辉绿岩铸石切削加工

辉绿岩制品是一种耐磨耐腐蚀的新型工业材料。目前已广泛地应用于冶金、矿山、发电、煤炭、石油、化工、建材、轻工等工业部门,并取得了极其显著的效果。如果这种新型材料能成功地进行切削加工,则可进一步扩大使用范围。     

推广使用辉绿岩铸石的经验

我厂是个有四十多年历史的老厂,设备既多又复杂,全厂设备总重达33000余吨。每年大、中、小检修达153次,钢材用量13000余吨,消耗备品备件达5000吨左右。由于大部分设备都处于矿石原料的严重磨损之下,不仅消耗大量的钢材,而且造成设备检修频繁、生产指标不稳的局面。厂党委为了扭转这种被动局面,     

辉绿岩铸石砌筑运矿沟

从1960年以来,为解决运矿沟的磨损问题,我厂先后进行了沥青混凝土、高强度混凝土、铁屑混凝土、花岗岩、铸铁槽和辉绿岩铸石等耐磨材料的试验。对四种常用砌筑材料进行了对比(附表),实测资料表明:辉绿岩铸石较其它材料效果显著。我厂新老运矿沟已全部推广使用。生产实践表明,辉绿岩铸石砌筑运矿沟有以下主要优点:1.不受坡度影响。坡度从6%增大到18%,大理岩皮石磨损量从130增加到260毫     

长361米的辉绿岩铸石溜子

阜新矿务局清河门矿四采区运煤上山铺设了一台361米长的辉绿岩铸石溜子。该运煤上山布置在四组二层煤中,顶板是砂岩,底板为砂页岩,无底鼓现象,巷道围岩比较稳定,服务年限长达15年左右。辉绿岩铸石溜槽是由辉绿岩铸石和红砖砌筑而成的,如图所示。为了增加槽壁的支撑强度,保证机械正常运转,在槽内每间隔2米加一根横铁轨托梁,又在托梁上铺设两     

在自磨机风路系统使用辉绿岩铸石

自1970年起,我矿选矿车间将铸石板应用于干式自磨机风路系统的几个部位,三年多来使用效果良好。现将各部位使用情况及施工方法分述如下: (一) 在自磨机出口管道的应用管道规格φ1.6×12米,排风量18000(米~3/时),风速20(米/秒),输送矿石粒度3～0毫米,输送矿量80～100(吨/时)。原设计用10毫米厚的软塑料板做内衬,使用两个月后局部磨穿,三个月必须全部更     

上山辉绿岩铸石溜槽溜放运输方式

上山辉绿岩铸石溜槽是解决原煤或矸石自上而下大垂高、长距离运输的一种行之有效的方式。在一定条件下,不但可以代替向下运输的胶带输送机、链板机或绞车及其它运输设备,而且节省能量。同时,辉绿岩铸石溜槽具有耐磨性强、通过能力大、维护方便、投资少、节省钢材和易于回收复用等优点。本文就一些矿井对铸石溜槽的选择设计和使用情况提出看法。 一、铸石溜槽上山溜放型式的选择 上山使用铸石溜槽溜煤分自由溜放与满槽溜放。自由溜放是煤(矸石)在重力作用下在溜槽中自由下放;而满槽溜放则是煤     

辉绿岩铸石板用作浮选机的阻尼板

浮选机内的阻尼板,在生产过程中受到矿浆的强烈摩擦和腐蚀,每年不仅耗用大量钢材,而且还给制造、维修、管理带来了很大的工作量,检修周期不能延长,影响设备运转率的提高;由于设备的磨损,也不同程度地影响了分选效率。因此,     

锚喷支护在我矿的应用

1966年以来,我矿采用锚喷支护——钢丝绳砂浆锚杆与喷浆、喷射混凝土支护的巷道达27000多米。几年来的实践表明,锚喷支护是一种多快好省的、比较理想的矿井支护形式。采用这种支护,一般可使施工速度提高1倍左右,掘凿工程量减少20～25%,成本降低30～40%,木材消耗降低80%,水泥消耗降低30～40%,并可减轻劳动强度,提高工程质量,     

铸石板在梁北矿的应用

通过梁北矿装车仓铸石板的具体施工,介绍了铸石制品在梁北矿建设工程中的应用。     

弧形筛在我矿的应用

<正> 弧形筛是一种比较理想的细粒筛分设备,在我矿已应用十多年,它的主要作用是将磨至合格的矿石及时地分出进入选别作业,避免细粒级再进入磨矿作业造成不必要的过粉碎。近几年来,所测定的筛分效率为65～85％,超过设计要求的9～17％,使用情况良好。     

水枪作业在我矿的应用

我矿是深凹露天矿,采用窄轨铁路直进、下盘卷扬提升联合开拓,使用1米~3电铲进行挖掘,采、装、运、排均为机械化。由于我矿采场未进行疏干,围岩又是未固结成岩的细粉砂及地表黄土层,露天坑因降雨或地下水的原因,深部形成大量泥浆,给生产带来了一定影响。为了解决这方面的问题,我们学习了兄弟单位经验,把水枪应用于我们露天矿。几年来实践证明,在水源充足,有相应的泥浆沉淀场所,矿床围岩     

自动压滤机在我矿的应用

针对柏坊铜矿选矿脱水工序存在的问题,以水口山矿务局自行研制的SZY型自动压滤机替换TZG-5米~2圆筒型真空过滤机应用于铜银精矿脱水,各项生产技术经济指标比较理想。滤饼水分由23.86%下降到15.01%,能耗下降61.05%,材料消耗费用节约41.97%,精矿过滤单位成本由7.762元降至3.659元,年净增值4.1万元,其它条件也有改善。