优化离子交换工艺提高钨冶炼技术水平

简要介绍了我国钨的资源和冶炼现状,论述了钨冶炼离子交换工艺的优化,提出了我国钨选冶和优化产品结构的建议。     

离子交换工艺在钨湿法冶炼中的应用

简介了钨湿法冶炼离子交换工艺生产实践，成就。分析了该工艺存在的问题，综述了改进和完善离子交换工艺的措施，指出离子交换工艺是目前较理想的钨冶炼技术。     

优化离子交换工艺提高钨冶炼技术水平

简要介绍了我国宝钨的资源和冶炼现状,论述了钨冶炼离子交换工艺的优化,提出了我国钨选冶和优化产品结构的建议.     

固定床离子交换干式解吸法的研究：钨冶炼解吸工艺的改进

在钨冶炼离子交换工艺中,用干式解吸法改革了传统的解吸工艺,提高了离子交换的工作交换容量,降低了解吸剂单耗,提高了产品质量和产量,具有推广价值。     

依靠技术进步提高钨冶炼离子交换工艺技术水平

简述了赣州华兴钨制品有限公司在提高钨冶炼离子交换工艺技术水平的几项工艺的研发与应用，其中包括白钨矿碱分解新工艺、矿浆碱回收、离子交换串柱吸附工艺、除钼技术、APT结晶母液回收，蒸发结晶废气回收氨等。这些新技术或措施的采用，使每吨APT生产成本降低1000元左右。同时，对工艺今后的发展提出了建议。     

我国钨冶炼离子交换工艺的技术发展与工艺评价

综述了近年来我国钨冶炼离子交换工艺取得的重大技术进步。对碱法离子交换工艺与萃取工艺、以及碱分解黑钨矿工艺、碱分解白钨矿工艺、除钼工艺、离子交换工艺、母液回收工艺和结晶NH3 尾气回收工艺进行了比较与评价。     

钨冶炼离子交换工艺中钨锡分离研究现状

20世纪70年代以来,由于离子交换技术的应用,我国在钨冶炼方面取得了显著的进步,产品质量名列前茅.结合国外钨冶炼工艺中除锡研究的发展情况,对我国除锡技术的发展现状进行了分析,并提出了除锡技术今后的发展方向.     

钨的不同形态对离子交换树脂的选择性

本文介绍了201×7和大孔径1299两种树脂交换钨盐溶液的对比实验,探讨了不同 Cl~-含量及不同 pH 值对交换性能的影响。从两种树脂的不同结构分析出发,较详细地论述了钨的不同形态对离子交换树脂的选择性。实验数据和理论分析都已证实:采用大孔径树脂交换酸性的钨盐溶液能较大地提高其动态交换容量,且不受溶液中 Cl~-含量的限制。     

用白钨精矿冶炼钨铁工艺的探讨

在钨铁冶炼中,采用白钨精矿替代部分黑钨精矿冶炼钨铁,通过改进工艺,在精炼取铁期和贫化期分别配加一定量的低磷、低氧化钙、高氧化铁等黑钨精矿和白钨精矿,可大幅度降低钨铁生产成本,并取得显著效益。     

论提高钨冶炼金属回收率的有效途径

：分析了离子交换法生产APT工艺过程中钨金属损失的途径，同时，结合理论与实践，提出了减少钨金属损失，提高钨冶炼综合金属回收率的有效措施，使金属回收率达到95％以上。     

中国钨冶炼工艺发展历程及技术进步

全面阐述了中国钨冶炼诞生以来工艺发展的历程和经济技术指标,介绍了钨冶炼离子交换工艺的重大技术创新。     

钨绿色冶炼工艺研究方向和技术进展

我国钨冶炼技术世界领先，但由于Na+和Cl-无法闭路循环，沿袭百年的碱（酸）浸出-净化-铵盐转型湿法工艺难以达到废水零排放要求.“钨精矿火法直接制取碳化钨”和“熔盐电解直接制取碳化钨或金属钨”工艺，在金属提纯和分离杂质方面存在难以克服的缺陷，同时存在酸洗废液排放的问题.铵盐不变体系白钨闭路冶炼工艺研究结果表明，与现行白钨碱法-离子交换工艺相比，全流程金属回收率提高2.6%，达到98.1%，APT产品加工成本下降30%，可实现白钨无酸碱闭路冶炼和杂质元素的绿色分离，过程无废水排放.     

钨冶炼离子交换工艺废水的治理

在钨冶炼的离子交换工序生产仲钨酸铵(APT)过程中,含钨料液经离子交换后产生大量的含砷含氨氮废水,碱度高,成份复杂,处理困难.文章介绍了钨冶炼离子交换工艺废水的治理工程实例,从方法与原理、工艺流程及效果、存在的问题与改进等方面作了说明.实践证明,采用"石灰-亚铁盐除砷、湿式催化氧化吹脱除氮联合工艺"可实现对APT生产废水的有效治理.     

浅论湿冶离子交换工艺钨回收率

简要讨论了湿冶离子交换制取APT工艺中钨回收率的问题,从物料平衡的角度理论计算钨回收率正常情况下应为98.28%,并简要探讨了相应的一些技术和管理方面的问题,尤其是跑冒料等非正常钨流失的监控与管理问题。     

我国钨冶炼工艺及过程控制自动化

世界钨储量与消费量的最新数据显示,我国钨资源形势严峻。本文通过分析,得出依靠先进设备提高过程控制技术的对策;比较了目前国内采用的三种钨冶炼工艺;介绍了我国钨冶炼工艺过程控制自动化的进展。     

离子交换法从钨锡中矿提取钨

本文主要研究用717强碱性阴离子交换树脂从钨酸钠溶液中提取钨的工艺,原料为钨锡中矿。通过静态交换实验、正交设计动态实验及多因素分析法找出了最佳吸附条件和淋洗剂组成,并在此基础上作了三柱式小型工艺实验。该法的WO_3总回收率由某厂现行盐酸浸出—氨溶法的88%提高到94%,WO_3产品的化学纯度也由国家标准三级纯(FWO_3-3)提高到国家标准二级纯(FWO3-2)。     

钨冶金离子交换新工艺研究

针对我国钨冶金领域中通用的离子交换工艺存在的工作容量（漏穿容量）低，交前液中允许的WO3浓度、Cl^-浓度、OH^-浓度低等问题，系统研究了树脂改性处理后交换带的高度变化及对交前液中WO3、Cl^-、OH^-浓度的适应能力，发现改性树脂性能明显优于市购的201×7树脂，对工业料液而言，交前液浓度可提高2～3倍。在此基础上，开发了离子交换的新工艺，该工艺除采用新的改性树脂外，其设备及操作过程与经典工艺大体相同，交前液的浓度可成倍增加。     

横河μXL集散型控制系统在离子交换法钨冶炼上的应用

介绍集散型自动控制系统在离子交换法钨冶炼上的应用。重点讨论了通过硬件的规划及软件上的开发完善控制系统。介绍了临控画面等人机对话手段的设计构思及提高系统控制的可靠性与先进性的实例。     

钨的离子交换新技术的发展

钨的离子交换新工艺是利用强碱性阴离子交换树脂对钨酸钠溶液中不同离子的吸附能力的差异,达到分离杂质和提纯钨的目的。经过二十年的不断改进和完善,已发展成为较完善的离子交换新技术。重点阐述了这种新技术的提取原理、新工艺的特点及在工业实践中不断发展的状况。     

钨冶炼中的液氨槽罐

氨是钨冶炼加工常用的材料,参与制氢、溶解、解吸等过程,用槽车和钢瓶运送贮存液氨,有含量稳定、纯度高、运量大、充装贮存使用方便、经济等优点。本文着重介绍管好用好液氨槽车钢瓶的经验。