新型取样式五参数过环空找水仪在油田开发中的应用

新型取样式五参数过环空找水仪由温度、压力、磁定位、遥测电路和流量、持水率2个功能短节组成,采用流体取样室开伞集流、收伞取样的方式测量持水率.在吐哈油田进行了25口井的测试,均取得合格资料,并与该油田正在使用的过流式过环空仪器进行了3口井的测试资料对比分析.结果表明该仪器与常规过流式仪器相比,含水测量精度提高到±5%以内,含水率测量范围宽,即该仪器能够在高含水条件下应用,也可在低含水条件下应用,提高了含水参数资料录取的准确性和可靠性.     

阻抗式过环空找水仪的应用及改进

本文通过对阻抗式过环空找水仪的结构及工作原理进行分析与研究并结合油田测井的实际情况更大程度上的发现并提出问题与建议,在一定程度上帮助提高了仪器的开发水平。     

取样式环空找水仪测井方法及效果评价

目前油田相当一部分产液井产液量相对较低,井下含水率高。这些特点给油井找水工作增加了很大难度,必然要求测试仪器具有适用于高含水率、低产液量的特点。取样式环空找水组合测井仪与常规过流式仪器相比,有着独特的优势,测量含水时不受井筒内流体的流速和抽油机冲程波动的影响。仪器含水测量精度可达到±5%以内,极大地提高了含水参数资料录取的准确性,对油田动态监测具有重要意义。     

微机在环空找水测量中的应用

近年来,环空找水是石油测井中的一种较新而有效的方法。全国各大油田都普遍开展这项测井工作,只因对其原始数据的记录以及资料的整理、计算、绘制图表等既费时又费力,且容易造成人为误差。本文介绍的微机环空找水仪较好地解决了这些问题。     

环空找水仪流量测量可靠性设计及应用研究

对环空找水仪流量测量时的影响因素进行分析,得出流量测量可靠性和准确度下降的原因主要有涡轮磁钢吸附的铁锈造成的涡轮流量计迟滞,井壁结垢碎片造成的涡轮流量计卡死,环空找水仪器伞式集流器的伞布破损造成集流度降低。针对以上原因提出将环空找水仪出液口设计成筛管型、涡轮流量计上下增加磁铁环等相应的解决对策,并设计了可控式扶正器,在流量测量过程中对仪器加以扶正,使得集流伞得到了很好的保护。经过100多井次的现场应用表明,改进后的环空找水仪在水驱产出剖面流量测量时能有效地防止涡轮流量计卡滞及集流器的伞布损坏,从而提高环空找水仪流量测量的可靠性和准确性,以及流量测量的实效和资料质量。     

提高过环空测井解释精度的方法研究

目前,生产测井解释普遍采用在一定时间段内计算流量和含水率的平均值,然后利用平均值查含水率刻度图版来确定所要测量的含水率。分析认为该方法存在一定的误差。为减小测量误差,提高测井解释精度,开发了一种全新的逐点校正法,并编写了相应的软件。逐点校正法的特点是在测井时井下仪器能够对流量和含水率信号同时测量、传输,地面操作系统对这两路信号同时采集、存储,然后对含水率信号逐点进行校正,得到最优的测井解释结果。分析表明：逐点校正法能够有效地减小测量误差,提高过环空测井资料的解释精度。     

阻抗式过环空找水仪含水率现场问题及建议

文章概述了阻抗式过环空找水仪的测井原理和结构,介绍了在含水率测量过程中的影响因素及其解决方法。在阻抗式过环空找水测试中个别井含水测试结果与化验含水值对比有偏低的现象,通过对油井的脱气现象和全水频率曲线录取过程中出现的问题进行归类总结,并把测试结果与实际情况对比,可以得到准确的产量和含水率信息。     

抽油机井过环空直读式分层测试技术

目前使用的油井地层测压技术已跟不上油田细分开采技术的变化,无法监测到各生产层的分层压力。为此,开发了抽油机井过环空直读式分层测试技术。该技术采用直读式分层测压仪,可从油井偏心环空下入,进入丢手测试管柱,逐层测试压力。工作筒的桥式通道设计,可为其他产液层提供通道。在测取目的层压力的同时,不会影响其他层的正常生产。在X124井采用该分层测试技术后,含水质量分数由94%降为90%,日产油量由1.1 t升为1.9 t;解决了长期以来测压占产的问题,为试井解释对油层进行精细描述提供了依据。     

过环空流体取样器研究与应用

介绍一种过人流体取样器,通过在井下对油井产出液进行高压密闭取样,然后在实验室化验分析,可以得到井下目的层位聚合物溶液的浓度及含水率等数据,模拟井实验和现场试验的数据证明,该仪器精度高,具有很好的一致性和重复性,且含水率的测量精度不受含气的影响。     

WJ-1过环空新型产液剖面测井仪研制与试验

文中介绍了WJ-1型过环空新型产液剖面测井仪的结构特点、工作原理以及主要技术指标.叙述了现场定点测试和连续剖面测试工艺方法.3口井的现场试验表明,定点测试和连续剖面测试资料吻合.因此,解决了同一支仪器一次下井完成定点测试和连续剖面测试的难题.建议推广应用     

吐哈油田注水堵塞机理实验研究

通过实验研究了吐哈油田鄯善和丘陵两区块注水堵塞机理。结果表明,两区块注水堵塞主要是岩层敏感性、油层内颗粒运移、注水管线腐蚀、注入水不溶物高和细菌含量高等原因所引起的。     

P110S钢在高矿化度油田水环空保护液中的腐蚀风险评价

采用高矿化度油田水作为环空保护液基液易增加油套管钢腐蚀开裂的风险,因此,需对P110S钢在油田水环空保护液中的腐蚀风险进行评估。在对油田水和P110S钢的化学组分进行分析的基础上,用高温高压釜模拟现场工况,开展温度为200 ℃、CO₂分压为10 MPa、H₂S分压为2 MPa条件下的失重腐蚀和四点弯曲实验,并用SEM与EDS分析腐蚀产物形貌和成分,最后对试样进行截面分析。结果表明:P110S钢在高温高酸性工况下未发生应力腐蚀失效,腐蚀速率为0.098 5 mm/a,试样表面存在严重的点蚀和局部腐蚀;截面分析显示试样表面腐蚀产物膜厚度为63 μm,金属基体腐蚀严重,P110S油套管钢在此工况下面临较大的腐蚀失效风险。为了抑制管材的腐蚀,建议使用淡水或矿化度较低的井场水作为环空保护液基液。      

高含水期油田新型水驱特征曲线的推导及应用

注水开发油田高含水和特高含水期由于油水相对渗透率比值与含水饱和度关系曲线在半对数坐标中偏离直线关系,从而导致水驱特征曲线上翘。为此,文中将含水饱和度归一化,提出了一种新的油水相对渗透率比关系曲线,实现了中晚期段相渗曲线的充分拟合,能反映真实的相渗规律并适用于不同的含水阶段。利用这一新型关系曲线,根据一维油水两相稳定渗流理论推导出了一种水油比与采出程度之比(WOR/R)型的新型水驱特征曲线,可以预测高含水及特高含水期油田的最终采收率。实例计算结果表明,新型水驱特征曲线计算简便,具有较高的可靠性,避免了高含水和特高含水期由于水驱特征曲线的上翘而导致的可采储量预测偏差。     

溢气型同轴线相位找水仪在海拉尔油田的应用

溢气型同轴线相位找水仪通过气液分离的方式,在一定程度上实现了将油水气三相流转换为油水两相流状态下的测量,从而减小气相对液相流量和含水率测量的影响,提高了产层特性判断的准确性。通过在海拉尔油田贝301区块的现场试验与对比分析,对于低产液油井,溢气型同轴线相位找水仪测量结果能够提高流量和含水率的测量精度,并实现产气量估算分析。另外,总结分析了仪器含水率计测量的主要影响因素,提出了相应的解决方法。     

井下油水分离技术在辽河油区的应用

针对油田生产井的高含水问题研制了井下油水分离系统，其作用是在井下对油水混合液进行分离，分离后的净水通过增压系统直接回注到同井需要补充能量的油层，油流通过举升系统举升到地面。该系统在辽河油区推广应用后，增加了油产量和采油速度，并具有减少地面污水、保护环境的作用。     

高含水油田大孔道参数计算新方法

大孔道的存在导致注入水快速突窜到生产井,使油藏快速水淹,降低了水驱波及效率,从而导致采收率下降.为了加深对大孔道的认识,确定高含水油田大孔道参数,在充分利用油田静态资料和动态资料的基础上,应用渗流理论,推导出产油井中无效水量的数学模型;再根据高速非达西渗流公式和Carman-Kozeny公式,定量描述注采井间大孔道的渗透率和孔喉半径.以油田现场常用的反五点井网为例,根据模糊数学理论对井组间产水量进行劈分,计算得到井组间大孔道的渗透率和孔喉半径等参数.以杏六中油田为例,利用新方法定量描述大孔道参数,并以试验井组间无效水量为依据判断大孔道的存在情况,大孔道参数的计算结果证明该方法准确可靠.     

水驱油田理论含水上升率预测新方法及其应用

含水上升率是水驱油田开发效果评价和指标预侧的关键参数。文中基于甲、乙、丙、丁4种水驱特征曲线,推导出了含水上升率与含水率的理论关系式,并结合相渗曲线关系式,确定了含水上升率表达式的系数。在渤海C日油田的实际应用结果表明：基于甲型水驱特征曲线的理论含水上升率在含水率为50%处达到最大值,特征曲线关于该点对称;基于乙、丙型水驱特征曲线的理论含水上升率曲线,随含水率升高始终呈下降态势;基于丁型水驱特征曲线的理论含水上升率曲线,以中高含水期为转折点,呈先升后降的变化态势。通过将理论曲线与C日油田实际数据进行对比,得出油田适用的水驱特征曲线为丙型水驱特征曲线。由此可见,可以利用含水上升规律进行水驱特征曲线的判别选取。