新型抽油机选型技术

大庆外围低渗透油田由于储量丰度低、渗透率低、产量低，产液变化规律不同于常规油田，为此，开展了低渗透油田新型抽油机选型技术研究。低渗透油田开发过程中，产液量不增加或增加幅度较小。抽油机井初期最大载荷利用率、扭矩利用率可按满载设计，即：Pmax≤0.95[P]， Mmax≤0.90[M]。通过这种方法选择的抽油机，初期能充分发挥机采设备的抽汲能力，油田开发后期也不会满载。应用新型低渗透油田抽油机井选型方法，为低渗透油田降投资、节成本、增效益提供了有效的新途径。     

如何提高低渗透油田抽油系统能效——抽油机载荷扭矩上限及功率下限的确定

针对大庆外围低渗透油田抽油机系统在采油过程中出现的系统效率低、载荷扭矩利用率低、能耗高等问题,本文研究了已投产的低渗透油井抽油机系统的载荷扭矩与电机功率随含水的变化规律,合理地确定了低渗透油田抽油系统载荷扭矩利用率上限及功率下限。     

大庆油田抽油机合理负载率确定及选型设计方法

针对大庆油田抽油机设备利用率低的问题,调查分析了抽油机的运行状况和优化潜力.通过回归方法确定了抽油机经济寿命与载荷、扭矩利用率的关系;同时统计现场抽油机故障情况,明确破坏概率随时间的变化规律,最后给出合理载荷、扭矩利用率界限及选型设计方法.新方法的推广应用能实现机采设计系统整体优化,达到降型、节资和节能的目的.     

抽油机井机型优化匹配技术的研究与应用

随着油田加密扩边井的不断开发,机采井的能耗问题日益突出,早期开发时采油工程方案中规定使用的抽油机机型已不适用,存在抽油机的载荷利用率低、机采能耗增加的问题.结合油田的开发特点,从油井载荷及产液量两方面入手,对早期的载荷计算公式及安全系数进行修正,通过现场试验,优化抽油机机型,从而达到提高抽油机载荷利用率、降低机采能耗的目的.     

提高新井抽油机载荷利用率方法的研究与应用

随着外围油田加密扩边井的不断开发,机采井的能耗问题日益突出,对油田的经济开发产生了重要影响,沿用早期开发时采油工程方案中规定使用的抽油机机型已不适用,存在抽油机的载荷利用率低、机采能耗增加的矛盾.结合外围油田的开发特点,从油井载荷及产液量等两方面入手,对早期的载荷计算公式及安全系数进行修正,通过在新井工艺设计中优化工艺方案,降低抽油机机型,从而达到提高抽油机载荷利用率、降低机采能耗的目的     

低渗透油田产能预测方法研究

1．问题的提出 大庆西部外围油田属低渗透油田,具有渗透率 低、产量低、储层埋藏深、油层多而薄的特点。室 内实验和现场生产都表明,低渗透油田油井见水 后,采液(油)指数下降,给油田稳产造成严重 威胁。同时,由于初期建设时选择抽油机,均留有 较大提液稳产的载荷余地,致使载荷利用率低,能 耗增加。为了进一步降低投资风险,达到降本增效 的目的,必须研究其变化规律,确定比较准确的最 大产液能力。     

降低采油工程投资的机采优化设计方法

大庆外围低渗透油田抽油机载荷利用率普遍低于65%,抽油机型号选择偏大、设备利用率低造成高投资和高能耗.为解决这一问题,机采方案设计中重点考虑了载荷计算方法、负载率的确定、杆柱组合及生产参数优化等主要内容,建立了载荷计算数学模型,并依据实测数据拟合出新的载荷计算方法,利用疲劳寿命和经济寿命分析确定了合理的负载率界限.在抽...     

CYJ7-2.5-26HY型抽油机设计及应用

CYJ7-2.5-26HY型整体弯游梁式抽油机是针对低渗透油藏而设计的新型节能抽油机,解决了长庆油田部分油井使用8型机悬点载荷过剩,使用6型机悬点载荷不足的问题。该型抽油机采用游梁平衡方式,平衡率高,节能,使油田实现了设备选型和生产运行精细化管理,降低了生产成本。     

新民采油厂配套节电技术研究

新民油田属低渗透、低产能、非均质、裂缝性砂岩油藏,油田高效开发难度大。几年来,新民采油厂深刻分析和挖掘节电潜力,开展了安装无功补偿器、提高电机功率利用率、油井间抽躲峰、抽油机节点优化、节能配电柜的研制与应用和注水设备合理匹配等技术研究,逐步形成了适合新民油田特点的配套节电技术。     

不同类型在役抽油机机架受力分析

通过现场测试和检查,对油田特定区域内经过优化后的各种不同类型抽油机在额定载荷下的支架以及连杆受力情况进行了分析和评价。为在油田范围内进行机采设备的选型和推广提供一些参考。