温克勒气化法的特性和进展

<正> 一、序言 F. Winkler首先把流态化技术应用于细粒煤的气化,並取得了专利权(I. G. Farbenindu-Strie AG Patent Nr. 437970, dated 30 Sept. 1922)。第一座采用Winkler气化工艺的商业化工厂于1926年建于德国的Leuna。最近统计,世界各地已建有约70台Winkier气化炉,到目前为止约气化煤250×10~6t,生产煤气14×10~(12)scf。这些工厂中大部分为Davy MCKEE(达维·姆奇)公司所建,达维公司声称它已在世界各地建有36台流化床Winkler气化炉。苏联及东欧等国家有若干仿造     

灰熔聚体形成和生长的实验及理论研究

0 前言最近对流化床灰熔聚气化的改进是增加了复式脱硫系统。在这一工艺配置中,煤中的大部分硫由内部床的添加剂(即石灰石或白云石)除去。剩余的硫气体由铁酸锌外部床的吸附剂从热的产物气体中除去。最后的结果是热的产物气体含有大约5 ppm的硫量。在外部吸收床再生时,含有SO_2的再生逸出气循环到气化炉内,被还原气将还原成H_2S,H_2S再同脱硫添加剂CaO反应。在流化床气化炉中使用白云石(CaCO_3·MgCO_3)或石灰石(CaCO_3)至少     

燃气燃烧器在灰融聚流化床粉煤气化炉上的创新设计及应用

针对燃气燃烧器在灰融聚流化床粉煤气化炉上首次应用时需进行配套技术设计的问题,介绍了灰融聚流化床粉煤气化的技术特点、工艺流程以及配套技术创新设计方案;论述了燃气燃烧器配套灰融聚流化床粉煤气化炉的工艺流程特点、点火程序要求以及气化炉的结构布置和安装要领;总结了采用创新设计后燃烧器的应用效果.     

化学反应工程与工艺第21卷第6期2005年12月总目次

目次作者卷期页 3，5一二经基苯甲酸转移加氢动力学············································，…郑纯智张继炎王日杰21 11 纳米TIO:颗粒在声场流化床中的流化特性··~··一段蜀波梁华琼王亮周勇朱家脾21 16 MDA催化加氢制备低反一反异构体PACM的实验研究~··~~一苏文庭陈丰秋方和良詹晓力21 112 反应一萃取技术合成碳酸二甲醋反应研究—r.萃取剂的筛选”·“·”一陈英赵新强王延吉21 117 非磁性粘性颗粒在添加磁性大颗粒磁场流化床中的流化性能 …’二’”一’二’······…     

长春第一汽车制造厂加压煤气站建成投产

我所自行设计制造的φ1·8m加压气化炉装置,已于1987年4月16日在长春第一汽车制造厂建成投产。适合我国中小城市发展城市煤气的φ1·8m加压气化炉的顺利投产,将促进鲁奇加压气化技术在我国的进一步推广,并为扩大护径设计、开展煤炭综合利用、生产合成原料气和发展我国城市煤气起到积极作用。     

二、流化床气化炉 1.7巴特尔/联合碳化物(B/C)公司法

<正> 炉型流化床气化炉和流化床灰分烧结炉。发许可证者: Battelle Memorial Institute; 505 King Avenue; Columbus, OH 43201. 历史: 1976年初一台能力25 TPD的B/C气化炉的过程开发单元在俄亥俄州杰斐逊市按期投产。过程的最初开发工作是由联合碳化物公司资助的。早在六十年代初就在巴特勒试验室中进行。此过程中,在燃烧炉和气化炉之间循环热的烧结的灰团做为传热的介质。一台连续操作的试验室规模的流态化炉和几台内径1呎中试规模的试验炉用于进行常压下     

流化床气化炉内衬耐火材料研究进展

流化床气化炉因采用的原料多样化、炉内气氛复杂,对内衬耐火材料层存在侵蚀和破坏,内衬耐火材料衬里的使用寿命对气化炉长周期稳定运行影响巨大。气化炉内衬耐火材料的选取和烘制是关系到煤气化工艺成败的关键技术。本文对耐火材料的种类、性能要求及失效机理进行了介绍,并对流化床及耐碱腐蚀常用耐火材料的研究现状进行了综述,针对流化床煤气化工艺特点,提出了气化炉内衬耐火材料选取及内衬施工等的建议,为流化床工业炉内衬耐火材料的筛选及制作提供指导。     

气流床煤气化的技术开发和经济前景

前言至今在工业规模上已建立的煤气化方法,按照煤与气态气化介质相接触的不同原则,可分为三类:1.固定床:气化介质流经块煤床。由于是逆向流动,故热能利用率好。另一方面,产生的粗煤气仍然含有焦油、高级烃和酚类等煤馏出物。如鲁奇加压气化炉。2.流化床:粉煤暴露在气化介质中,形成流化床。由于在流化床中传质和传热效率都高,故这种气化炉的单位可用容积     

环流式旋风除尘器在灰融聚流化床粉煤气化炉中的配套设计及应用

针对环流式旋风除尘器在灰融聚流化床粉煤气化炉中首次应用时需进行配套设计的问题,介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术特点、工艺流程;论述了环流式旋风除尘器配套灰融聚流化床粉煤气化炉的工作原理、工艺参数、配置方式、耐磨衬里;总结了采用配套设计后环流式旋风除尘器的应用效果。     

SYNTHANE法

<正> 炉型:流化床气化炉。开发者: U.S.Energy Research & Development Administration; Pittsburgh Energy Research Center; 4800 Forbes Avenue; Pittsburgh, PA 15213. 历史:一座72吨/日Synthane法中间工厂的建设工作已经完成,其试车工作约可于1976年年初开始。Synthane气化炉的概念是在1961年提出来的,那时对将粘结性煤在流化床反应器内进行予处理的方法进行过试验。当时觉察到,将流态化气体的氧含量、温度、和停留时间适当结合,就可对任何粘结性煤进行予处理。从具有一种两段流化床系统的早期的气化试验中,引导出一种单体装置的开发;在此装置中,煤的予处理、干     

流化床气化技术在我国的应用现状及发展前景

从1954年第一台工业流化床投产以来,循环流化床得到了广泛的应用和快速的发展。近年来,使用循环流化床做气化炉的工艺得到了迅速发展,使燃烧效率、碳转换率等得到了较明显的提高。综述了现行的几大流化床气化技术,分析其各自的特点,对各炉型的操作条件和产业化应用情况等加以说明。最后,对流化床气化炉以后的发展提出了相关建议。     

灰熔聚气化炉内气体与固体混合特性的研究

气化炉内的气化剂与煤粉的混合特性直接影响着气化炉内的碳转化率和灰熔聚流化床气化炉的热效率。研究气化炉内气体和固体颗粒的混合特性,掌握炉内气体和固体颗粒的轴向和径向的运动规律,对认识床内传热和传质机理具有重要的意义。基于欧拉双流体模型,结合颗粒动力学理论,应用商用FLUENT软件,对太原化学工业集团有限公司运行的灰熔聚流化床气化炉内的气体与固体的混合特性进行了数值模拟。     

循环流化床气化炉安全联锁系统浅析

针对循环流化床气化炉安全联锁系统的设置进行了分析,分析了循环流化床气化炉联锁触发条件的选取以及相关联锁动作。为了避免系统不必要的停车,安全联锁系统选取气化炉温度、给煤系统状态、汽包液位、气化炉蒸汽流量作为联锁触发条件,联锁动作主要针对气化炉送风系统、给煤系统及煤气外供系统,并分析了上述联锁条件及联锁动作选取的原则和依据。     

流化床工业气化试验工艺计算过程分析

流化床气化技术的开发和工业化可以消化我国大量的高灰粉煤。工艺计算是设计和开发大规模流化床气化炉的基础。本文以长焰煤流化床气化试验数据为依据,探讨了工艺计算过程中粗煤气含水量的计算方法,对试验过程进行物料和热量计算,获得各项技术经济指标。研究表明,元素守恒法可以方便地对流化床气化炉进行过程衡算,煤气含水量可以用氧平衡、氢平衡或净煤气量及其组成计算和验证;进入水洗部分的炭量可以利用返算法计算。长焰煤自身具有易风化,易碎裂的特点,加上床层高度较高和流化速度较大进一步加剧了细颗粒的带出,造成炭损失较大,煤气效率低。研究结果可以对气化炉的操作提供参考,也为流化床的研究和开发提供工程借鉴。     

外部流化床燃烧气化反应器的试验研究

针对循环流化床气化炉普遍存在的飞灰及底渣含碳量高、煤炭利用率低、气化效率不高等问题，研制了外部流化床燃烧气化反应器。通过冷态试验，研究了外部流化床燃烧气化反应器的布风板空板阻力和料层阻力与流化风量的关系，测定了飞灰在反应器内的停留时间，研究了外部流化床燃料气化反应器的输送特性。试验证明外部流化床燃烧气化反应器对于降低循环流化床气化炉飞灰和底含碳量是完全可行的。     

加压射流流化床煤催化气化制天然气的模拟研究

以煤催化气化制合成天然气技术为研究背景,内径0.2 m,高6 m,处理量为0.5 t/d的流化床气化炉为研究对象,建立了煤催化气化流化床气化炉的数学模型。将气化炉简化为3个区域:分布板区、气泡区和自由段区,基于稳态一维模型,考虑了加压下流体力学性质(最小流化速度、射流高度和直径、气泡直径和速度以及床层膨胀比),质量和热量传递,以及催化气化反应动力学(煤焦燃烧、水蒸气气化、变换和甲烷化)等因素对气化结果的影响。计算结果表明:当射流管引入氧气后,颗粒温度迅速达到最大值随后下降最后趋于平缓;氢气和二氧化碳浓度随着床高近似线性增加,但一氧化碳和甲烷随床高增加缓慢;3.1 MPa时最大气泡直径约为0.11 m,气化炉内不会发生节涌现象。计算床温和气体组成与实验结果有良好的一致性。     

生物质循环流化床气化炉运行特性

我国生物质循环流化床气化炉的商业应用仍处在初始阶段,相关方面的公开报道还极少,因此研究其运行特性和控制方法对该炉型气化炉的商业化发展意义重大.以江苏某米厂5 t/h生物质循环流化床气化炉为例,针对气化炉运行过程中不同阶段的床层压降、床层温度、流化风量、返料风及返料蒸汽量等关键参数的变化规律及控制方法进行了分析讨论.结果...     

鼓泡流化床内高灰煤气化过程的颗粒尺度特性研究

基于多相流体质点网格方法(MP-PIC)对高灰煤在三维鼓泡流化床气化过程进行了数值模拟研究。在欧拉-拉格朗日框架下将气相和固相分别视作连续介质和离散相处理。首先,将模拟得到的出口处气体组分结果与实验数据进行对比,实验数据与模拟结果具有良好的一致性。其次,研究了煤颗粒在气化炉内的温度、传热系数、速度和停留时间,从颗粒尺度揭示了鼓泡流化床气化炉内的颗粒分布特性和气固流动特征。结果表明:在气化炉入口附近煤颗粒与床层温差最大,传热系数最大;由于流化床内强非线性的气固流动,床中煤温度和传热系数的空间分布不均匀;煤颗粒和床料的瞬时速度具有稳定的波动幅度,其中垂直方向速度波动最明显,且煤颗粒的瞬时速度比床料的瞬时速度略大;由于颗粒间的剧烈碰撞,延长了煤颗粒停留时间。此外,对鼓泡流化床中煤气化过程颗粒尺度的研究,有助于深入了解固体颗粒的流动行为以及气固相相互作用特性,对鼓泡流化床反应器的设计优化具有重要意义。     

总目录——一九八七年

目录作者卷期中温变换B,;。一:型催化剂本征动力学研究 ·····”·”·“···“·”·”一丁百全、朱炳辰、朱之彬、潘银珍、徐悉生31加氢催化剂活性对吸附和表面反应速率的影响 ·“··········“···············”·……陈诵英,J.M.S机ith,B.J.McCOy 31循环流化床操作特性的研究 ·””·”·“····“······~··“·一白丁荣、金涌、俞芷青、姚文虎 31MMA悬浮聚合粒度变化规律研究 ··.·”·····································...·······…     

35t/h循环流化床锅炉的技改小结

根据35t/h循环流化床锅炉运行中存在的问题,介绍了四川美丰德阳分公司对CG-35/3·82-MXD9型循环流化床锅炉进行的技术改造过程和取得了较好的效果。