HRB400NbNⅢ级带肋钢筋屈服强度异常情况的探讨

本文针对HRB400NbNⅢ级带肋钢筋屈服强度不明显的现象,从金属的微观组织方面入手,寻找其异常组织结构对屈服强度的影响,并阐述了该异常组织的形成机理及相关因素,指出贝氏体的存在造成HRB400NbNⅢ级带肋钢筋屈服强度异常的主要原因及相应改进措施。     

Ti微合金化技术在热轧带肋钢筋中的应用

无锡新三洲特钢有限公司通过实施钛微合金化生产工艺,代替了原有的成本较高的Nb+Ti复合微合金化工艺,充分发挥了Ti的沉淀、析出强化作用。经过Ti微合金化工艺生产的HRB400E热轧带肋钢筋具有良好的微观组织形态,晶粒度达到了11级以上,钢筋力学性能稳定.对于Φ18 mm HRB400E钢筋,Ti微合金化成品屈服强度与Nb+Ti微合金化成品相差不多,抗拉强度明显优于Nb+Ti微合金化成品.Φ18 mm HRB400E钢筋平均屈服强度达到438.5 MPa,平均抗拉强度为613.6 MPa;Φ25 mm HRB400E钢筋平均屈服强度达到455.0 MPa,平均抗拉强度为625.0 MPa.     

含铌HRB400E钢筋无屈服强度的原因分析及对策

针对八钢生产的HRB400E(Nb)热轧带肋钢筋的无屈服强度现象,从缺陷钢筋的金相组织、化学成分、力学性能等方面进行分析,并与力学性能正常的钢筋进行了比较。经过分析认为金相组织存在大量贝氏体是造成带肋钢筋性能无屈服强度的主要原因,并提出了改进措施,取得明显效果。     

HRB335带肋钢筋屈服不明显分析与探讨

本针对HRB335带肋钢筋的屈服不明显的现象，从金属的微观组织、人工时效、自然时效、测试方法等方面着手，寻求各因素对钢筋力学性能的影响，并阐述了该异常组织的形成机理及相关因素，指出魏氏体、马氏体、粒状贝氏体的存在是造成HRB335带肋钢筋性能异常的主要原因，同时对部分屈服不明显的带肋钢筋判定提供较为科学的依据。     

酒钢HRB400Ⅲ级带肋钢筋生产现状及远景分析

从建筑用HRB4 0 0Ⅲ级带肋钢筋生产和使用的现状及形势分析 ,提出HRB4 0 0Ⅲ级带肋钢筋必将成为国内建筑用主导钢筋。分析了酒钢HRB4 0 0带肋钢筋试制的基本情况和酒钢的技术、资源优势 ,提出建设酒钢高等级带肋钢筋产品基地的意义及具体措施和目标     

HRB400小规格热轧带肋钢筋的开发

在高速线材轧机上开发生产了400MPa级小规格热轧带肋钢筋,对HRB400冶炼成分中si含量按国标下限控制,Mn含量低于国标下限控制,不采用微合金化处理,采用控轧控冷的方法细化晶粒,提高钢的强度和塑性,从而获得强度、塑性、韧性均好的优良产品。开发的HRB400小规格热轧带肋钢筋屈服强度高、屈服点明显、抗拉强度高、塑性好、焊接性能好。产品质量符合GB1499．2—2007标准要求。     

拉伸速率及时效对HRB400热轧带肋钢筋拉伸性能的影响

对不同规格HRB400热轧带肋钢筋在不同拉伸速率和同一规格不同时效处理条件下的拉伸性能变化规律进行了研究。结果表明:拉伸速率和时效对热轧带肋钢筋抗拉强度无明显影响,而对屈服强度会产生明显影响;综合考虑拉伸速率及时效的影响,为确保用户和监督部门的抽查合格,热轧带肋钢筋出厂检验时钢筋的屈服强度应具有30MPa以上的余量。     

酒钢公司成功开发出含铌新Ⅲ级带肋钢筋

近日，酒钢公司成功开发出HRB400(Nb)新Ⅲ级热轧带肋钢筋。     

HRB400热轧带肋钢筋强度不合格的原因分析

通过对HRB400热轧带肋钢筋的化学成分、实际尺寸、金相组织及内部缺陷的分析，找出了造成带肋钢筋强度不合格的原因。     

冶金期刊文摘

热轧带肋钢筋是主要建筑用钢之一，中国与世界主要工业国家的钢筋应用水平相比还有较大差距。简述了中同热轧钢筋半个多世纪的发展历程；简明了HRB335、HRB400以及HRB500钢筋的生产现状；指出了中国的热轧钢筋巳取得长足进步，技术水平和质量性能得到很大提高，目前正处于推广应用HRB400Ⅲ级钢筋的重要期，进一步优化HRB400生产工艺，提高钢筋质量性能有重要意义。     

HRB400细晶粒热轧带肋钢筋的时效性能分析

通过对昆钢试验生产的HRB400细晶粒热轧带肋钢筋的自然时效和人工时效性能试验分析,得出昆钢生产的HRB400细晶粒钢筋时效后力学性能呈一定的规律性变化,主要表现为钢筋时效后屈服强度有一定下降,抗拉强度的变化不明显,伸长率平均升高了3个百分点,时效不影响钢筋的使用,并且自然时效后,钢筋的综合性能得到了提高.     

HRB400热轧带肋钢筋的开发与应用

阐述开发Ⅲ级钢筋的强化机理和生产方法，简介西钢开发生产HRB400Ⅲ热轧带肋钢筋的工艺特点。     

气雾冷却工艺对HRB400热轧带肋钢筋性能的影响

生产建材用HRB400热轧带肋钢筋过程中,由于钢坯合金元素含量接近内控标准下限而可能导致部分批号钢筋力学性能偏低甚至不满足国家标准要求,为寻求不增加合金元素含量的替代方法,以降低成本,进行了气雾冷却工艺生产HRB400热轧带肋钢筋组织与力学性能的试验研究。研究结果表明,在不增加合金元素含量的前提下,采用气雾冷却工艺,可细化钢筋表层组织晶粒,提高钢筋屈服强度10 MPa;可避免钢筋表面起泡现象的产生,有利于提高钢筋的表面质量。     

建筑的脊梁——HRB400热轧带肋钢筋落户天钢集团

我国建筑工程混凝土用钢筋的年需求量约2000多万吨。但目前国内生产的钢筋多为强度偏低的品种(如HRB335Ⅱ级钢筋),强度较高的品种多为冷轧带肋钢筋,而冷轧带肋钢筋的不可焊性、延展性差和强度松弛的缺点,远远不能满足混凝土对受力钢筋性能的要求,特别是现代建筑和高层建筑的抗震、抗灾要求。目前欧美市场采用HRB400或更高强度级别的热轧带肋钢筋比例达到94％以上,而我国仅为百分之十几。     

八钢铌微合金化生产HRB400钢筋实践

介绍了八钢采用铌微合金化技术生产HRB400Ⅲ级热轧带肋钢筋的生产工艺及产品的质量状况,并对其工艺技术特点进行了分析。认为采用铌微合金化技术,生产高强度热轧钢筋将是今后建筑类钢材生产的发展趋势之一。     

马钢热轧带肋钢筋的生产与研究

本文介绍了马鞍山钢铁股份有限公司热轧带肋钢筋的生产工艺流程和HRB335、HRB400、HRB500、BSG460、B500B钢筋的生产、质量情况及马钢在热轧带肋钢筋方面所开展的研究工作。     

穿水冷却工艺对HRB400热轧带肋钢筋性能的影响

生产钢筋混凝土用HRB400热轧带肋钢筋时,钒铁和锰铁合金用量占有较大比率对钢材成本的影响很大。为寻求1种可以减少合金元素的替代方法,以降低成本,进行了穿水冷却工艺生产HRB400热轧带肋钢筋性能试验研究。结果表明,采用穿水冷却工艺,可以提高钢筋的屈服强度30~70 MPa,而且能够改善产品表面质量。在产品质量性能满足国家标准要求的情况下,试验的HRB400钢筋吨钢降低合金成本50元左右。     

HRB400带肋钢筋线材的研制

介绍了在高速线材轧机上,按线材生产工艺生产HRB400小规格热轧带肋钢筋的工艺和产品性能。研制的HRB400小规格热轧带肋钢筋采用微合金化处理提高钢的强度和塑性。产品特点强度高、塑性高,焊接性能良好,可以满足用户的要求,质量符合GB1499—1998标准。     

铌微合金化HRB400E热轧带肋钢筋生产实践

介绍了柳钢铌微合金化生产HRB400E热轧带肋钢筋的生产工艺,通过低淬透性成分设计、合理的加热温度及开轧温度、轧后有限冷却,柳钢成功控制了Nb微合金化钢筋的无屈服现象,确保金相组织为F+P,避免表层环状组织,并获得了稳定的力学性能.     

超细晶粒HRB400热轧带肋钢筋的研制

介绍了采用20MnSi生产超细晶粒HRB400（Ⅲ级）小规格热轧带肋钢筋的冶炼及轧制试验工艺.冶炼时完全取消钒氮合金,适当调整了碳当量,采用超细晶粒工艺轧制.检验结果表明,试制的钢筋化学成分均匀,强度高,塑性、韧性、焊接性能良好,无应变时效,强屈比1.35～1.45,晶粒度10～12级,完全符合GB1499-1998要求.