旭化成复极式标准型电槽阳极更换与使用情况

我厂1期1万t/a烧碱装置是引进日本旭化成公司的离子膜技术,选用的是复极式标准型电槽。该装置于1986年12月建成投产,1994年7月对电解槽阳极进行了更换。现就阳极更换及使用情况总结如下。 1 复极式标准型电解槽 复极式标准型离子膜电解槽单元槽的中间隔板是8mm厚的Ti—Fe—SUS三层复合     

日本旭化成公司对复极式离子膜电解槽阳极室的改进

1995年9月4日至9月28日,我厂对北京化工二厂2万吨标准型复极式离子膜电解槽进行了全面整体检修。这种电解槽是用我厂引进日本旭化成公司的技术制造的。检修过程中发现了不少设计上的问题。其中之一,是阳极室上部复合板钛层因过烧而引起的大面积氧化彩色图纹。 1995年《氯碱工业》第八期中,《离子膜电解槽设计及最佳化》一文介绍了日本旭化成公司对复极式离子膜电解槽的气泡产生、气泡影响及消除这种影响的机理和措施。它可以很好地解释上述彩色氧化图纹现象,并消除造成这种现象的根源。     

2008年金属阳极电解槽质量信息交流会暨HG/T 3981-2007《复极式离子膜电解槽》标准宣贯会通知

为使氯碱企业具有选择优质设备的参考依据，达到节能降耗的目的，按照产品标准的要求，为协助金属阳极电解槽制造单位有效地控制产品的生产，稳定提高产晶质量，“石油和化学工业金属阳极及电解装备质量监督检验中心”组织开展了“参加金属阳极产品质量达标活动”。为对2008年参加金属阳极产品质量达标活动单位的质量管理考核和金属阳极产品质量型式检验的情况进行总结，宣传优质的金属阳极电解槽产品，现定于2008年7月25日至30日在拉萨市召开2008年金属阳极电解槽质量信息交流会。会议将公布达到质量管理考核要求和金属阳极产品质量型式检验合格的单位，分析金属阳极产品质量型式检验情况。受“化学工业机械设备标准化技术委员会”的委托，会议将对新颁布实施的HG/T3981-2007《复极式离子膜电解槽》标准进行宣贯。此标准由“蓝星(北京)化工机械有限公司”制定，它是离子膜电解槽制造企业质量控石油和化学工业金属阳极及电解装备质量监督检验中心二○○八年六月五日2008年金属阳极电解槽质量信息交流会暨HG/T 3981-2007《复极式离子膜电解槽》标准宣贯会通知$石油和化学工业金属阳极及电解装备质量监督检验中心     

200O年国内外公司厂商有关氯碱电解技术在中国申请专利的进展与特点

2000年中国专利与氯碱电解技术有关的内容有24件,包括单极离子膜电解槽;复极离子膜电解槽;阳极修复涂层;阴极;生产高纯KOH用阳离子膜;汞合金电解单元和膜电解单元并联技术;气体扩散电极氯化钠电解槽;隔膜电解槽;有机电解合成等.     

2000年国内外公司厂商有关氯碱电解技术在中国申请专利的进展与特点

20 0 0年中国专利与氯碱电解技术有关的内容有 2 4件 ,包括单极离子膜电解槽 ;复极离子膜电解槽 ;阳极修复涂层 ;阴极 ;生产高纯KOH用阳离子膜 ;汞合金电解单元和膜电解单元并联技术 ;气体扩散电极氯化钠电解槽 ;隔膜电解槽 ;有机电解合成等。     

离子膜制碱装置三种电解槽使用情况

我公司烧碱Ⅰ期工程引进日本旭化成公司的离子膜法生产技术,生产能力为10kt/a,所用电解槽的槽型是复极式标准型电解槽(1~#槽),这套装置于1986年12月1日正式建成投产。1991年8月26日我公司又建成投产20kt/a 离子膜法制碱装置,所用电解槽的槽型是复极式改进型电解槽(2~#、3~#)槽),     

离子膜电解槽阳极国产化

1 前言离子膜电解槽基本类型有两种:复极式和单极式。复极式电解槽包括若干个串联的单元槽,其中,除了两个末端外,每个单元槽都是一侧作为阳极,相反的一侧作为阴极。每个单元槽用离子膜分隔开,靠油压机在180kg压力下挤压形成一个电解槽,将电能导入复极式电槽一端的终端复极单元槽,然后流过这一电解槽,从其另一端的终端复极     

改进型复极式离子膜电解槽对离子交换膜的机械损伤

1986年,日本旭化成公司在中国推出第一套离子膜法制碱装置,至今已有近11年时间。就核心设备电解槽而言,1986年至1991年运行的是复极式标准型电解槽。1991年后,旭化成公司又推出了改进型复极式电解槽,并在天津大沽化工厂、云南化工厂和齐齐     

复极式离子膜电解槽设计的电力计算

离子膜电解槽分为单极式和复极式两种类型。二者的本质区别在于单元槽之间的导电联接方式不同,单极式离子膜电解槽为并联;复极式离子膜电解槽为串联。本文只对复极式离子膜电解槽的电力计算作一探讨。一、电流及电流效率的计算     

复极式离子膜电解槽工作原理推论及参数控制

简述了复极式离子膜电解槽的工艺流程,通过与单极式离子膜电解槽对比,说明了复极式离子膜电解法与传统电解法的区别,并分析了复极式离子膜电解槽在生产中控制的重要工艺参数。     

国产复极式离子膜电解槽用电缆的设计试制

国产复极式离子膜电解槽用电缆,是根据电解槽的设计电流进行选择的。该电解槽的设计电流为10.8kA。与日本旭化成公司的改进型复极式离子膜电解槽相同。日本采用的电缆规格、性能如下表:     

国产化离子膜烧碱工艺分析与探讨

1 前言离子膜法国产化烧碱装置在国内已有数家投入生产运行,最大生产能力达4万t/a。电解槽槽型为北京化工机械厂制造的DLG-1型复极式离子膜电解槽,电解液强制循环,电极有效面积2.7m~2,最大电流负荷10.8kA。     

中国式离子膜电解槽情况简介

今年7月,由我厂设计制造的国内第一套年产万吨烧碱的离子膜电解槽在沧州化工厂正式开车成功,标志着我国应用离子膜制碱技术的心脏设备——离子膜电解槽,已从单纯引进国外的设备或应用国外技术国内制造,转向完全应用自己的技术设计和自己的材料、制造出中国式的离子膜电解槽。我们厂从1984年引进日本旭化成、旭硝子两家公司的复极、单极离子膜电解槽的技术,到目前为止,已为国内用户生产了年产32.5万吨的离子膜电解槽。在我厂引进     

最新复极式离子膜电解槽白泰苛（BiTAC^TM）

白泰苛(BiTAC~(IM))是由日本氯工程公司(CEC)和日本东曹公司(Tosoh)联合研制开发的一种新型复极式离子膜电解槽。氯工程公司是由日本三井物产株式会社和日本三井造船株式会社共同出资于1973年组建的以开发、设计、制造电解槽为主的专业公司。自     

复极式自然循环离子膜电解槽运行性能的探讨

通过研究离子膜电解槽组织结构及特点,以复极式自然循环离子膜电解槽为主要研究对象,探讨影响复极式自然循环离子膜电解槽运行性能的主要因素及解决方案。     

离子膜电解槽复极元件损坏原因

介绍了38DD350型离子膜电解槽复极元件损坏的6种类型：复极元件槽框变形，复极元件阳极活性网和支撑网损坏，复极元件内漏，复极元件密封面翻边腐蚀，复极元件导电柱与阴、阳极底盘脱开，复极元件阳极面网活性层脱落。深入分析了其损坏原因，最后提出了4条预防措施：正确组装、维修电解槽，保证阴、阳极网面平整，发现膜泄漏、电解槽垫片泄漏和复极元件内漏时及时处理，严格工艺指标的控制。     

离子膜电解槽国产化综合述评

介绍了国产化离子膜电解槽在我国的推广应用情况和技术现状。国内现已推广采用国产单极式离子膜电解槽和强制循环复极式离子膜电解槽，配套设施完备，并逐步向大型化发展，其性能指标已趋于国际先进水平。自然循环复极式离子膜电解槽正处在研究阶段，有望在近期推出。     

AZEC—M单极式离子膜电解槽的试制总结

本文介绍北京化工机械厂根据引进日本旭硝子公司的AZEC—M单极式离子膜电槽的制造技术,自行为锦西化工总厂试制了4万t/a烧碱装置的电解槽(简称小单极电槽)情况。在旭硝子制造基准和检验基准的基础上,编制了AZEC—M离子膜电解槽的制造技术条件,并在日方图纸的基础上进行了转换设计。工作母机除个别专用引进外,绝大多数为自制,其原材料国产化率达90%以上。在电槽制造中诸如底架;阳、阴极、气液分离器、可挠铜条、阳极板沟槽的铣、削加工、阳极涂层等都具本厂自己的特点。文中对电槽的质量校验、产品包裝、使用性能等也都做了详细介绍。     

离子膜电解槽与金属阳极电解槽供电设计的区别

根据复极式离子膜和隔膜（金属阳极）电解槽系列的结构和运行特点研究了在电解槽供电设计中整流装置电联结方式、额定直流电压、调压范围和级数、机组移相配置方式及调控和监控方案等方面的区别,并提出正确的设计选型方法。     

复极式离子膜电解槽检修及阳极更换

我厂从日本旭化成公司引进的年产1万吨离子膜法烧碱装置,自1986年12月开车至今,已有8年多的时间。电解槽为日本产复极式、标准型。电解槽阳极日方保证的运行寿命为6年。到1992年12月已经到期。因诸多具体原因,直到1994年8月份才开始对阳极实施更换工作。在更换阳极的同时,对电解