机构位移分析方法的比较研究

以六杆机构为研究对象，推导了机构多位移矩阵迭代求解和单一位移迭代求解的理论方程，并用上述两种方法对六杆机构进行了位移比较分析，证实单一位移迭代求解方法的迭代初值选取比较简便，求解过程不用求导，一旦确定单一位移值后，可对其他位移进行精确求解，累积误差小。     

光电六维振动位移传感器的设计

根据光学反射原理，采用光线转换器件和六个线阵CCD光电探测器件，设计了一个六维振动位移测量传感器系统，讨论了六维振动位移的同步测试问题，该传感器系统采用新颖的光线转换器件被物体的位置信息转化为投影光曲线的形状信息，线阵CCD器件将光线位置信息转化为电信号，由数据采集板送往计算机处理，得到被测物体的位移信息，该系统采用了新型的光线转换器，无需复杂，精密的光学系统，即可进行一定范围内的六维位移测量。     

动态振动位移的高速精密测量方法研究

为了克服常规位移测量计数器测量的动态范围窄的缺点，介绍了一种能够精密测量振动位移的方法。该方法采用莫尔条纹技术测量位移，通过高速数据采集和高速信号处理，能够测量机械结构的大幅度、宽动态范围的振动位移。由于振动位移的方向随时改变，测量时对鉴向的要求比较高。本文提出了一种莫尔条纹计数细分方法，可以完成高速鉴向及可逆计数。该方法具有量程大、分辨率高、响应速度快、抗干扰的特点。     

压电位移器位移速度的实时自动测量

压电位移器位移速度的实时自动测量王文生（长春光学精密机械学院）０引言自动实时高精度地测量微位移速度一直是测试工作者探索的问题。接触式机械法虽然可以测微位移，但精度不高。干涉法虽然可以实现非接触、高精度，但不能测位移速度［１］。把电视摄相机（或ＣＣＤ摄...     

再谈用解析法对连杆机构进行位移分析时应注意的一个问题

给出了在进行连杆机构位移分析时，获得连续位移曲线的修正公式。     

一种新型电感式位移传感器

提出一种结构简单轻巧，驱动及测量电路简单,性能较好的新型电感式位移传感器，可用于机械直线位移及位置的测量，给出了传感器的结构和测量电路的原理图，对工作原理进行了分析，并讨论了温度补偿的方法，该传感器已应用于高档轿车的电子无级变速系统中，使用效果令人满意。     

测量纵向位移的光纤位移传感器

提出了一种测量纵向位移的光纤位移传感器的方法。列出了3种可行性结构方案：双棱镜单光纤位移传感器、单棱镜单光纤位移传感器、双棱镜双光纤位移传感器，并对各自进行了理论推导以及系统仿真，得到了比较满意的结果。其中双棱镜双光纤位移传感器的性能最佳，在自聚焦透镜的半径为1mm的前提下，检测纵向位移的范围可以达到4mm，这为将来的实际应用提供了有效的参考。     

位移传感器在电控喷油泵中的研究与应用

位移传感器是电控喷油泵闭环控制系统中的位置反馈元件，它在整个闭环回路中是一个非常关键的部分，与喷油泵喷油量相对应的齿条位置实时通过该位移传感器来检测，电子控制单元根据检测到的齿条位置，控制执行器的输出，实时调节喷油泵的喷油量。对传感器的特性进行了测试研究，并给出了传感器的激励电路和调理电路的设计思想，通过实验测试，系统达到了技术指标的要求。     

基于CCD的位移传感器的设计

本文提出了一种基于CCD的双路位移测量系统，介绍了其测量原理，绐出了数据处理方法和实验结果，此系统检测范围为0—35mm.分辨率为0．014mm。结果表明：此系统实现位移的测量是可行的．并具有很高的实用价值。     

用于钢轨温度应力检测的电容式位移传感器的研究与设计

介绍了一种用于检测无缝钢轨温度应力的电容式位移传感器。它利用了标定轨长原理，通过检测钢轨的应变(位移)来检测钢轨的温度应力。由于这种应变一般只有数十μm，进行位移放大是提高传感器灵敏度和降低电路设计难度的必然要求。因此，设计了一种柔性铰链作为位移放大机构；并通过ANSYS软件对位移机构放大和电容电场进行有限元建模分析，以实现参数的优化；同时还分析了位移放大机构对传感器的灵敏度、线性度等参数的影响，以实现对传感器的优化设计．     

协同软件工程概述

参考国内外对协同软件工程的研究情况,力图在高度概括的基础上,对协同软件工程的概念、模型和支撑给予明确的描述.分布式团队开发是大型复杂软件项目开发的先决条件,协同软件工程作为传统软件工程的发展和延伸,主要研究和解决分布式团队合作中体现的协同性.以协同软件开发过程模型为出发点,开发者可以更好地分析、创建、管理和同步实现分工后的子软件开发任务.然后,归纳了关于协同软件项目开发环境的通用的设计原则、关键因素及组件,并将它们作为实施上述模型的基础.     

基于ANSYS的电机电磁场计算软件的开发和应用

介绍了基于ANSYS的电机电磁场计算软件的开发思路和过程.综合应用ANSYS软件的APDL语言和Visual Basic开发工具,开发出基于客户机/服务器模式的电磁场计算软件,通过几种产品的应用验证,表明该软件界面友好、计算准确,降低了专业有限元软件的使用门槛,有助于提高设计质量.     

基于OpenCASCADE的CAM软件平台研究与开发

研究开发了基于OpenCASCADE的CAM软件平台。该软件平台导入CAD造型软件生成的IGES乖STEP203格式的数据文件,并可根据实际应用在该软件平台的基础上自由开发模型处理程序,具有很大的灵活性。     

基于VC++的专用自动测量软件设计

介绍了测量工字钢结晶器内腔尺寸专用三坐标测量机的自动测量软件的设计。除结晶器自动测量软件外,还包括基本几何量与形位误差测量的通用测量软件,使本测量机的测量功能更加完善。该软件系统采用面向对象的编程方法,可视化强,具有友好的用户界面,操作简单。     

基于UMAC的MEDM机床控制软件设计与开发

提出了基于UMAC的MEDM机床控制软件的两层体系结构,即运行于IPC上的处理非实时任务的上位控制软件和运行于UMAC的处理实时任务的下位控制软件。基于MSVC6.0和PComm32动态链接库开发了上位控制软件,包括手动模式、自动模式、程序管理以及辅助功能模块。基于UMAC编程指令开发了下位控制软件,包括PLC程序和特殊运动程序。开发的MEDM机床控制软件的实际应用表明该软件功能完备运行稳定可靠易于学习使用方便。     

基于UG二次开发的模型软件设计

利用C＋＋对UG进行二次开发制作了适合制图教学的模型软件,此软件能在操作者脱离UG环境的前提下生成模型;提出了通过设置约束点在程序内部利用UG软件生成三维模型的方法,并要求所设置的约束点能具有一定范围的概括性,解决了只有掌握UG软件的操作才能生成模型的限制。以立体截切部分的模型软件制作为例,说明了模型软件的设计过程。     

FMS控制软件自动生成原理与模型的研究

软件自动化是提高软件质量、可靠性与软件生产力的一种行之有效的方法和技术。为了适应制造自动化系统快速重组和重建的需要 ,FMS控制软件应能快速有效地生成 ,为此 ,建立了 FMS控制软件自动生成系统。通过对FMS控制软件的自动生成的可行性的分析 ,提出分布式生成原理即按类生成应用程序 ,并深入系统地研究了类源程序的自动生成原理和主程序的自动生成原理 ;创造性地应用程序生成器的方法实现目标软件的自动生成 ,建立了自动生成系统的基本结构和系统模型。     

基于CMM的弧面分度凸轮精密测量软件的开发

对孤面分度凸轮进行测量是保证其质量的重要手段,基于坐标测量机开发了弧面分度凸轮几何形状测量软件,可对各类弧面分度凸轮进行测量.从测量原理、测量项目、软件流程、软件功能与应用实例五个方面,介绍了基于CMM所开发的弧面分度凸轮测量软件.该软件具有参数输入、自动测量、误差评定、报表打印、数据保存等功能,可应用于弧面分度凸轮的...     

螺旋曲面误差评定软件研制

螺旋曲面误差评定软件研制是一项系统工程,涉及到测点布置方法、测点数量与误差关系、螺旋曲面拟合、重构模型和标准模型匹配、误差评定、软件功能规划、软件工具选择、软件编制等内容。利用螺杆实例的初步验证,说明本软件的基本思路是正确可行的。     

CAN现场总线的嵌入式网关设计

设计了以微控制器MC68HC05X16为核心的硬软件系统连接现场总线和以太网的嵌入式网关。给出了CAN控制器SJA1000和以太网控制器RTL8019AS的软硬件接口电路，并给出了CAN和以太网间的数据通信软件流程。