轧钢机轧辊

<正> 本文研讨了各种类型的轧辊:铸造与锻造轧辊、钢制与铸铁轧辊、复合铸造轧辊、离心铸造轧辊以及高铬轧辊。新近,在铸造轧辊中又发现了含钨的支承辊、差温回火的轧辊和含过量铁素的铸钢轧辊。     

轧辊硬度影响因素研究与控制

轧辊硬度作为表征轧辊性能的一项重要参数,反映轧辊的强度和耐磨性能。在日常生产过程中,轧辊硬度受多方面因素的影响,很难精确控制。本文对轧辊硬度的影响因素进行研究,找出精确控制轧辊硬度的途径。结果表明:通过控制轧辊成分、冷型涂料温度、浇注参数、轧辊浇注后保温时间及轧辊热处理工艺等因素,轧辊硬度能控制在用户要求范围内,提高轧辊质量。     

唐山亿联盛轧辊有限公司

正高速钢轧辊专业化生产厂家唐山亿联盛轧辊有限公司是我国高速钢轧辊专业生产厂家,其技术力量有着中国钢研科技集团有限公司长期的、全面的技术支撑。主要产品为高速钢轧辊系列、半高速钢轧辊系列、YLS合金轧辊系列、以及高铬铸钢或铸铁轧辊系列等二十多个新品种轧辊及其辊环,所有轧辊及辊环全部采用离心铸造。铸造高速钢轧辊被誉为当代性价比很高的轧辊,为了使高速钢轧辊得到更好的系列化生产和应用,唐山亿联盛轧辊有限公司开创高速钢轧辊的专业化生产,将轧辊的研制与生产集于一体,并且拥有高速钢轧辊国家发明专利(发明专利ZL2005 10102671.X)。公司努力打造新型产品的创新基地、不断改进和     

棒材连轧机轧辊的选用及制造

指出棒材连轧机粗、中、精轧机架轧辊的理想选择应是：粗轧前段为珠光体－铁素体球墨铸铁轧辊;粗轧后段、中轧机架为珠光体球墨铸铁轧辊;精轧机架为针状组织球墨铸铁轧辊,同时指出,轧辊制造方法的选择比轧辊材料选择更重要。采用离心浇注复合轧辊有利于提高轧辊的综合性能。     

重质量站稳市场 靠科技求大发展

<正> 石家庄华利焊管轧辊制造厂是石家庄市轴承设备股份有限公司的子公司,是独立核算的经济实体。从1979年起为总公司配套焊管轧辊及冷弯轧辊,已累计生产3000余套轧辊,现已生产出各种圆管轧辊,方矩形管轧辊,空腹钢窗轧辊,变压管道轧辊,制伞用管轧辊,自行车、农用车、汽车专用管轧辊,钢家俱管轧辊,不锈钢管轧辊,不锈钢复合管轧辊,冷弯型钢各种轧辊及高速公路护栏板轧辊等200多个规格品种。     

轧管工艺技术(Ⅱ)——《热轧无缝钢管实用技术》

<正>1.4连轧管机工具设计连轧管机的工具设计包括轧辊尺寸、孔型形状、芯棒长度和轧辊及芯棒的化学成分设计等。1.4.1轧辊1.4.1.1轧辊尺寸(1)轧辊直径。轧辊直径的大小主要考虑轧制的钢管尺寸、咬入条件、轧制速度、轧辊强度、轧辊重车次数(直     

浅谈轧辊使用技术

介绍了轧辊使用技术对提高轧材质量和延长轧辊使用寿命的主要影响 ,以及轧辊使用技术与促进新材质轧辊应用的关系 ,并对轧辊使用技术的形成、特点、主要内容、作用及发展方向等进行了阐述     

不同铸轧工艺参数对铸轧辊套温度场影响规律的研究

依据建立的包括铸轧辊套在内的铝双辊铸轧的整体耦合数学模型对铸轧辊套温度场进行了模拟计算,研究了不同的铸轧速度、带坯厚度、内冷强度、铸轧区长度对铸轧辊套温度场的影响规律.结果表明:铸轧辊辊套外表面任意一点的温度随着铸轧辊的转动发生周期性变化;铸轧速度增加,铸轧辊套外表面温度提高;内冷强度增加,铸轧辊套温度场将降低;铸轧区长度增加,铸轧辊套温度场峰值降低.     

热轧板带工作辊使用效果的研究

针对唐钢热轧部热轧带钢轧机的轧辊在生产中常见的问题,分别从轧辊表面与内部问题、轧辊磨削精度和凸度不合适等方面对热轧带钢质量的影响来研究,提出了加强轧辊的日常管理、制定合理轧辊工艺参数等措施来提高热轧带钢轧辊的使用效果。     

高铬复合铸造轧辊综述

新材质高铬复合铸造轧辊是近三十年来继采用铸造适的高合金无限冷硬轧辊和合企半铜轧辊之后，轧辊制造技术的一大革新．综述了高铬的铁轧辊、高铬铜轧辊国内外制造工艺（化学成分的选择、热处理工艺等）及其应用效果。