濮城油田井下管杆偏磨腐蚀因素分析及防治对策

文章分析了濮城油田抽油井井下油管与抽油杆偏磨的原因，指出井斜、抽油杆弯曲造成偏磨，综合含水上升使偏磨腐蚀更加明显，而介质的强腐蚀性加剧了偏磨腐蚀；针对性地实施了旋转悬绳器、旋转井口、油管旋转扶正器、抽油杆扶正器等防偏磨配套技术，并在现场得到大量应用，取得了明显的治理效果，有效地延长了抽油井的检泵周期。达到了控本增效的目的。     

韦2断块油田井下结垢分析

通过对韦2断块油田的结垢描述和垢型特征分析，结合注入水、地层水化学资料和相关模拟实验，分析了韦2断块井下结垢机理，阐述了油井结垢的主要影响因素。     

大情字某区块腐蚀结垢主控因素

针对大情字某区块腐蚀结垢严重问题,对区块水质、细菌含量、腐蚀速率等进行检测,通过不同腐蚀单元腐蚀影响因素分析与趋势预判,及腐蚀环境、垢样分析,确定大情字某区块腐蚀结垢主控因素为细菌腐蚀.     

基于正交试验的油田腐蚀结垢主控因素分析

大港油田污水矿化度高、温度高和腐蚀性气体含量高,造成注水系统腐蚀结垢严重,制约了油田开发和生产。通过正交试验开展针对管道及井筒腐蚀结垢的主控因素研究,设计了H₂S和Na₂S两套正交试验方案。试验结果表明：在注水系统现役工况条件下,对碳钢腐蚀速率影响最大的因素是温度,其次是硫酸盐还原菌(SRB)数量,硫化物和CO₂含量影响较小。通过研究明确了腐蚀结垢主控因素,初步了解了腐蚀结垢机理,为油田的水质控制和阻垢剂研究明确了方向。     

井下强腐蚀环境中的抗硫防腐新工艺

彩南油田位于准噶尔盆地东部,主要由三工河组与西山窑组2个含油层系组成。三工河组与西山窑组地层水性质接近,均为重碳酸钠型。     

安塞油田注水系统腐蚀结垢分析

水的热力学不稳定性和化学不相容性，是造成油水井井筒管柱、工具设备、地面集输系统、注水系统及地层结垢的根本原因。深入了解注水系统结垢趋势及结垢机理，为寻找和开发更好的防垢技术和工艺提供依据．是开展油田防腐蚀工作的必经之路，本文就污王十六转、坪四注、贺一转、招一转这四个站区回注水进行测试分析．预测结垢状况并提供相应的处理办法，以期解决安塞油田回注水腐蚀、结垢状况。     

采油集输管线结垢及腐蚀机理分析

我国在采集石油的过程中有一个比较突出的问题是采油集输管线容易出现结垢和腐蚀,且结垢越多的地方腐蚀也越严重。本文主要是对采油集输管线的结垢和腐蚀机理进行分析,并简单地阐述油集输管线出现结垢和腐蚀的原因和相应解决方法。     

井下腐蚀连续油管打捞工艺探究

连续油管目前已在国内外油气田广泛运用于冲砂洗井、诱喷助排、酸化解堵、排液采气、钻井、打捞落鱼等钻井、井下以及采油气生产作业。随着连续油管应用越来越广,连续油管断脱现象时有发生,但是目前无论是在套管还是油管内,国内外均没有成型的处理工具及借鉴的案例。以雅克拉凝析气田作业1井腐蚀断脱的连续油管打捞实例进行探究,为后期处理此类问题提供借鉴依据。     

轮南油田油井结垢影响因素的研究

轮南油田自 1997年开始发现井下油管结垢 ,导致测试工具不能入井 ,无法掌握生产井的动态资料 ,由于没有好的除垢方法 ,作业后油管全部报废 ,造成较大的损失 ,而且结垢对油管的腐蚀有促进作用。油管内壁结垢厚 3～8ｍｍ。结垢特征是从上至下结垢越来越致密、坚固。截止2 0 0 0年 12月已发现油管结垢井 15井次。垢物成分中酸不溶物含量高达 90 %以上 ,根据反应现象估计主要为硫酸盐。垢样的无机元素光谱半定量分析结果表明 ,轮南油田油井油管结垢物中以钡、锶元素为主 ,同时含有少量硅、钙元素 ,及微量腐蚀产物中常见的铅、铁、锰元素。通过无…     

电热杆在井下的腐蚀与防腐

高凝高粘稠油的开采,是各油田感到十分棘手的问题。由大港油田采油三厂工艺研究所热力研究室研制的电热抽油杆(简称电热杆)能较好地解决高凝稠油给原油生产带来的一系列难题。但实现电热杆采油后,发现直流电热杆腐蚀严重,而交流电热杆几乎不发生腐蚀。为此,笔者针对上述现场实际情况,对电热杆的腐蚀机理、腐蚀程度、防腐方法及可行性等方面进行了分析和探讨,并指出了电热杆的发展方向。认为,漏电压的存在是造成直流电热杆发生电化学腐蚀的主要原因,采用交流电热杆是延缓腐蚀的最佳途径。本文的结论对利用电热杆开采高凝高粘稠油具有一定的参     

油田采出水结垢腐蚀产物特征研究

为明确新疆油田结垢现状、精准预防及处理不同类型结垢产物,通过水质类比和成因溯源的方法对水质进行差异化比对,采用XRD(X射线衍射)分析技术对垢样进行微观组成表征.明确了新疆油田稠油区结垢产物以硅垢、硫腐蚀垢为主,兼有硫酸钡垢的结垢特点;稀油区结垢产物以碳酸钙垢、碳酸亚铁垢为主,兼有轻微硫酸钙、硫酸钡结垢趋势的结垢特点....     

水冷器结垢腐蚀状况及原因分析

文章介绍了辽河油田石化总厂水冷器存在的腐蚀、结垢情况,并对产生原因进行了分析。     

炼油厂循环水换热器结垢腐蚀现状及原因分析

1．前言 结垢和腐蚀是循环水系统控制的主要问题．其在装置循环水换热器中的体现尤为明显。因此检测并研究各生产装置循环水换热器的腐蚀结垢情况，便可对循环水系统做一个综合系统评价．提出防范措施，确保循环水系统及备类生产装置长周期运行．     

油田回注水腐蚀结垢机理研究

鄯善油田历经23年注水开发,腐蚀速率高峰值时达0.63mm/a,地面管线结垢厚度最高值达20mm.为降低油田回注水腐蚀结垢速率,本文主要针对鄯善油田回注水腐蚀结垢问题,结合鄯善油田自身的水质特性,开展鄯善油田回注水系统腐蚀结垢机理研究,利用水质检测、垢样分析方法,通过室内仿真模拟试验,查找腐蚀、结垢的主控因素,为制定适...     

柴油加氢高压换热器结垢腐蚀分析

本文介绍了200万吨/年柴油加氢装置高压换热器E102大检修前的运行状况,通过aspen模型对E102传热系数的模拟核算,评价了装置高压换热器运行中可能存在的结垢腐蚀问题;结合2020年8月大检修期间对E102的拆检情况,分析了加氢高压换热器结垢腐蚀的原因[1-4];由于大检修期间对E102进行了彻底的检修清理,装置开工后,高压换热器传热系数得到很大提高,热端温差大幅降低,反应系统运行状况得到较好改善,为装置长周期安全稳定运行奠定了良好基础。     

淖尔油田结垢、阻垢的影响因素

淖尔油田自投入开发生产以来,随着油田含水率的不断上升,注采、集输系统的结垢问题日趋严重。针对淖尔油田结垢的特点,选取N22—20、N22—60井作为研究对象,实验分析了温度、成垢离子浓度、CO2、H2S、pH值等对油田结垢及阻垢效果的影响,通过正交实验确定了各因素对结垢的影响主次顺序,实验结果表明：Ca^2＋浓度对油井的结垢影响最大,其次分别是温度、阻垢剂加量、HCO3^-浓度、SO4^2-浓度、pH值,Mg^2＋浓度影响程度最小。     

塔中四油水处理系统结垢腐蚀分析

塔中四联合站外输泵的进口过滤器经常被堵塞，污水管线、脱水器放水管线结垢较严重，同时，油处理系统压力容器、管线腐蚀较为严重，已有3个容器发生腐蚀穿孔，防腐涂层已失效或脱落，内壁点蚀深度达到了8mm，而且数量较多，分布较广。     

环烷酸腐蚀影响因素及其相互作用

介绍了炼化行业中的环烷酸腐蚀的背景现状与环烷酸腐蚀机理，主要探讨了酸值、硫含量、温度和流速这四个影响环烷酸腐蚀速率的重要因素，并结合金属材质、原油种类及其相互间的作用进行了分析。提出建立统一合理的研究及测试技术规范，针对具体案例具体分析，以期得出可靠的、有可比性的数据供工程实践参考。     

油田杆管腐蚀试验分析

针对电化学腐蚀对抽油井中管杆腐蚀影响的问题,通过对油田常用的5种管杆材料在5种油田污水条件下的电极电位和电偶腐蚀电流的测定,对油井管杆配对在油田污水中的腐蚀行为进行了评估。试验结果表明,偶对间的电偶电流小于15μA,电位差值小于50 mV,电偶腐蚀轻微,20CrMo/N80配对的耐腐蚀效果最佳,为油田耐腐蚀管杆材料的选择提供了依据。     

催化裂化装置空冷器结垢腐蚀及防护

论述了催化裂化装置空冷器污垢的形成机理,通过对水质及污垢分析,提出了解决结垢和防止系统腐蚀的措施。实践证明,加注阻垢缓蚀剂、合理选择浓缩倍数及增设内喷淋管均能有效解决结垢问题,加注阻垢缓蚀剂能够有效解决系统腐蚀问题。