国产螺旋槽密封在进口压缩机上的应用

介绍了国产螺旋槽密封在进口压缩机上的应用，分析了原进口机械-浮环组合密封的失效原因，叙述了改造后国产浮环螺旋槽组合密封的结构和特点。     

裂解气压缩机EC-301干气密封结构改造

大庆石化公司EC-301裂解气压缩机的轴封采用迷宫浮环组合密封。该组合密封在介质侧采用迷宫密封,外侧采用浮环密封。浮环密封是一种传统的密封型式,属于非接触密封,密封油泄漏量较大。高压缸裂解气泄漏入润滑油中,造成润滑油污染。为此,决定将低、中、高压缸的浮环密封改为串联式干气密封。1干气密封改造该次改造采用串联式干气密封结构,由2套干气密封一前一后串联组成,前后干气密封之间设有中间梳齿。前     

进口离心式压缩机轴封改造

介绍了进口离心式压缩机的轴封改造情况及效果 ,分析了原进口机械 浮环组合密封的失效原因 ,采用国产浮环 螺旋槽组合密封 ,解决了泄漏问题 ,保证了装置安全运行。     

2MB—CH型气压机高压缸轴封改造的可行性分析

原气压机高、低压缸均采用浮环密封,运行中常出现磨损、泄漏及污染问题,影响生产。１９９３年开始实施低压缸密封改造,将浮环密封改造成蒸汽阻塞密封,使用效果良好。继后又对高压缸密封进行了同样的改造,同时也改进了压力平衡腔、密封腔等相应部分,经计算泄漏量满足设计要求。密封改造后比改造前每年至少节资１２０万元,经济效益显著     

合成气压缩机组的扩能改造

介绍了合成气压缩机组内缸改造、浮环密封改造、联轴节改造、平衡鼓蜂窝密封改造的关键点,阐述了用此类方法改造国产压缩机可行性。     

BCL405/A循环氢压缩机高压干气密封改造

分析了加氢改质装置BCL405/A循环氢压缩机浮环密封存在的问题以及将该浮环密封改成国产干气密封后的结构特点.通过改造,机组实现了与加氢改质装置的同步长周期运行,为国产干气密封在高压循环氢压缩机上的应用积累了经验.     

循环气压缩机的干气密封改造

循环气压缩机的密封结构为机械密封+浮环密封结构,密封介质泄漏后润滑油油气与反应气体混合气体进入反应循环系统中,影响了催化剂的活性。文中对干气密封选型、计算后进行改造,改造后的干气密封优点突出、满足生产需要。     

重油催化裂化装置离心式压缩机密封系统的改造

针对吉林化学工业公司炼油厂重油催化裂化装置2MCL456型离心式压缩机的 浮环密封存在诸多问题进行了技术改造。改造仅使封油的跑损量降低,但封油和润滑油互窜 、封油稳定性差等问题依然存在。最终用干式气体密封代替原浮环密封克服了系统存在的问 题,大幅度降低了操作费用。对浮环密封和干式气体密封的经济性分析对比表明：后者较前 前年节省费用达79.96×104 RMB￥。     

浮环密封和干气密封在催化富气压缩机上的应用对比分析

分别阐述了催化装置富气压缩机浮环密封系统结构,技术改造后干气密封系统结构、原理;对浮环密封系统运行10年以来的故障及对装置的影响做了详细的分析;同时对干气密封改造后的实际应用效果给予了客观的描述。密封改造3年以来,工艺介质零泄漏、润滑油消耗量降低、现场面貌和环境有了较大的改观、气压机组平稳运行,同时也为催化及下游装置的正常生产做出了一定的贡献。实践证明干气密封在催化富气压缩机上的改造是成功的。     

干气密封在压缩机中的应用

介绍压缩机浮环密封与干气密封的结构及工作原理,比较其优缺点,提出干气密封改造方案,改造后达到了预期的目的,指出干气密封在维护操作中应注意的事项。     

气压机浮环密封密封油损耗的原因分析

介绍了浮环密封的结构、原理及特点 ,分析了浮环密封密封油异常损耗的途径、各种损耗的原因及采取的措施。     

循环氢压缩机的轴封改造

芳烃联合装置重整循环氢压缩机 (采用浮环密封 )在开车过程中 ,发现密封油漏油 ,给铂重整催化剂的安全使用带来了威胁。为此 ,改为非接触式螺旋槽机械密封。开车一段时间后 ,机械密封的运行出现了不稳定的现象 ,漏油问题仍然时有发生 ,为保证生产的长周期安全运行 ,在检修期间改为干气密封 ,使问题得以解决     

压缩机浮密封失效的原因分析与控制

介绍了离心式富气压缩机浮环密封的性能、特点及失效的原因。同时指出 ,如何在操作、检修过程中进行控制 ,防止浮环密封失效 ,保证压缩机长周期运行。     

国内、外浮环密封应用效果的比较

介绍了国产及进口浮环密封技术的应用情况 ,对两种密封的结构及应用效果进行了对比、分析     

牙轮钻头用新型单金属浮动密封研究

通过建立新型单金属浮动密封有限元模型,对比分析了不同结构的支撑橡胶环和容槽对密封面接触压力大小和分布的影响,分析结果说明改进支撑橡胶环和容槽结构参数对提高密封性能作用显著;采用宽端外径大于窄端外径的静环,对增加动密封接触面积、降低接触压力、改善动密封面接触力分布作用明显。最后指出在静环密封面上开出参数适合的斜面能有效改善动密封面接触压力的分布状态,不但使接触压力分布更为均匀,而且能使最大接触压力出现在润滑脂一侧,有效地降低动密封面的磨损。     

外浮顶油罐边缘密封型式的选用与油气损耗

分析了外浮顶油罐的油气损耗机理和估算方法 ,列举了国内外常用的浮顶边缘密封结构型式 ,并对其优缺点进行了分析对比 ,同时对密封型式的选择及一次密封与二次密封的搭配提出了建议。     

高速牙轮钻头螺旋组合密封流固耦合仿真及试验

密封是决定牙轮钻头寿命的关键,由于被动密封磨损严重,限制了牙轮钻头转速及寿命的提高。通过分析具有主动排砂功能的螺旋组合密封结构的基本原理,并结合流固耦合基础理论,建立了相应的控制方程。通过有限元仿真和试验相结合的方法研究了螺旋组合密封的性能。在有限元仿真部分,建立了仿真模型,利用ANSYS仿真软件对螺旋组合密封进行了流固耦合仿真研究,通过螺旋密封的流场压力分析单螺旋密封的排砂作用,通过螺旋组合密封中O型圈的接触压力分析螺旋组合密封的密封能力。设计了未加压单螺旋密封圈排砂性能验证试验来验证单螺旋密封的排砂能力,设计了加压螺旋组合密封性能验证试验来研究螺旋组合密封性能,通过室内台架模拟真实钻井工况研究螺旋组合密封的实际应用情况。仿真结果与试验结果均表明,单螺旋密封圈的排砂作用可行,螺旋组合密封具有良好的密封能力。