焦炭塔的保温设计

介绍了某炼油厂延迟焦化装置焦炭塔保温结构在设计上的特点,提出了综合导热系数的概念,推导出了在各种情况下的计算公式,并利用综合导热系数的概念和计算公式对实际保温效果进行了校核,还指出,在对保温支持圈和保温钉布置密度大的保温结构进行计算时,对这些构件的导热作用不能忽略。     

焦炭塔的新型保温结构

论述了焦炭塔保温的重要性。以对比方式阐述了焦炭塔新旧保温结构的不同特点及由此产生的不同保温效果。较详细介绍了新型保温结构的特点。     

背带式保温在焦炭塔上的应用

长期以来焦炭塔保温破损严重，增加了装置的能耗，花费了大量维修费用．为此我们经过现场详细调查，找出了造成保温频繁损坏的主要原因。针对这些原因，我们对焦炭塔保温进行了更新改造，采用了背带式保温结构，大大降低了焦化装置的能耗和维修费用。     

大型焦炭塔的设计及其改进

主要介绍上海石化股份有限公司1．0Mt/a延迟焦化装置中直径8400mm的大型焦炭塔的设计情况。对塔体材质的选择、塔体裙座的结构形式进行了分析。该塔泡沫层以上采用(15CrMoR OCr13Al)复合板，简体下部采用15CrMoR。按疲劳容器的要求设计该塔，采取措施防止裙座与筒体焊缝处出现裂纹和塔底座螺栓松动。概括介绍了该公司1．4Mt／a延迟焦化装置中直径8800mm焦炭塔的设计情况。     

焦炭塔保温超温原因和安装施工技术分析

文章针对焦炭塔披挂式其保温的结构和特点,结合某企业焦炭塔(C2101/2)现场保温整体下沉的现象,通过现场实际检查和红外扫描分析得出其保温普遍超温的原因,并提出了相应的解决措施。同时,还对焦炭塔披挂式保温安装施工过程的相关技术进行了分析和探讨。采用改进后的施工技术对该塔保温进行折除、更换后,超温现象得到了有效治理,保障了焦炭塔系统长周期、高效、安全、平稳运行。该案例可为焦炭塔披挂式保温施工质量的提升提供参考。     

新型背带式保温技术在焦炭塔上的应用

介绍了新型背带式保温技术在延迟焦化装置焦炭塔上的应用情况。这种保温结构设计合理、保温性能良好、寿命较长、外形美观、节能降耗效果明显,较好地适应了延迟焦化装置焦炭塔的生产特点。     

焦炭塔设计问题探讨

本文从设计方面就焦碳塔的设计方法,材料选择,腐蚀褡度以及运行中存在的诸如塔体鼓胀变形,裙座与筒体连接焊缝,塔体与管口相贯部位产生裂纹破坏,低周疲劳破坏等问题进行探讨,并提出相应的解决措施。     

大型焦炭塔的设计

φ8400mm大型焦炭塔的设计为国内首次,其主体材质选用Cr-Mo钢,焦炭塔上部泡沫段选用不锈钢复合钢板;裙座与筒体连接采用对接堆焊的型式并在裙座上开设膨胀缝。针对焦炭塔操作时低频疲劳容易引起筒体变形和焊缝开裂的问题,采取了多项改进措施。     

焦炭塔设计中几个问题的探讨

焦炭塔的工作温度较高,且高温、低温工况交替频繁,汽-液交界处腐蚀较严重,因此,焦炭塔出现的问题也较多。该文结合API(美国石油学会)对焦炭塔所做的第三次调查结果以及中国石化总公司组织有关专家对国内焦炭塔所做的调查结果,较详细地论述了焦炭塔塔体选材的发展趋势,并就焦炭塔的最大直径、裙座的结构形式、裙座上的膨胀缝开设与否和保温结构等问题阐述了看法。     

焦炭塔定期检验案例分析

焦炭塔是石油炼制延迟焦化的关键设备,属石油炼制的核心设备之一。作为关键的特种设备,大修期间能否对其进行科学有效的定期检验,对保障焦炭塔的安全乃至整个石油炼制的顺利进行具有重要意义。本文分析了某石化厂焦炭塔的实际检验情况,为该类设备的检验提供了宝贵的案例。     

大型焦炭塔整体热处理技术

介绍了4台材质为14Cr1MoR、规格为Φ9 800 mm×37 001 mm×(30/32/34/38/42)mm的焦炭塔现场组焊后整体进行热处理的工艺、热处理过程中的防变形措施以及其他应注意的问题。     

无扒杆更换焦炭塔

一、前言南京炼油厂延迟焦化装置建于1964年,历经20多年的生产运行,于1985年检查发现焦炭塔1、2(以下简称焦1.2)已严重腐蚀,最严重的地方塔壁厚度仅有13mm,多处有洼陷和鼓包现象,不能再用于生产,经过有关部门检查鉴定,本着既节约又提高经济效益的原则,决定将两座φ5400×22925mm,壁厚为28mm,材质为A3的旧焦炭塔拆除,换成φ5400x26925mm,壁厚28mm、材质为20g的两座新塔,同时将原焦炭塔的62m高钢架、增高到72m、如图1所示     

焦炭塔塔体结构设计的改进

对焦炭塔塔体的变形、焊缝开裂、裙座裂纹、垫铁外逸、法兰泄漏、焊接缺陷和保温层脱落等缺陷进行了简析，提出了塔体设计改进意见。     

焦炭塔自动顶盖机联锁保护系统的改进

在延迟焦化装置焦炭塔水力除焦的自动控制中,高压水泵等设备的运行都设置了严格的联锁保护,然而对于打开焦炭塔顶盖的顶盖机却没有设计与焦炭塔温度参数相关的开盖联锁保护,操作人员一旦误操作,在高温下打开焦炭塔的顶盖势必引起火灾。介绍了顶盖机的结构、工作原理,同时根据生产工艺的要求提出了焦炭塔顶盖机与焦炭塔温度相关的开盖联锁保护方案,即在高于温度联锁值的情况下焦炭塔的顶盖打不开,从而有效地避免因为误操作在高温下打开焦炭塔的顶盖,确保了操作的安全。     

焦炭塔上部壳体修复

对焦炭塔上部壳体和球形封头的减薄原因进行了简要分析,提出了临时修复措施。经过两年的运行,证明该修复措施是行之有效的。     

焦炭塔料位测量的设计及选型

为提高焦炭塔利用系数,缩短焦炭塔操作周期,需及时了解焦炭塔内各层介质料位情况,选用合适的料位计是更好地了解测量焦炭塔内料位情况的关键所在。对石化行业主要应用的几种料位计进行测量效果、安装、维护、安全、价格等方面的比较后,由于中子料位计价格较低、安装方便、测量参数全面、安全性高等优点,因此中子料位计作为最终方案。现场实际应用取得较好效果和经济效益,为以后同类装置焦炭塔料位测量提供了借鉴经验。