掘进巷道过断层顶板支护设计优化应用

基于山西潞安集团左权五里堠煤业有限公司2101运输巷掘进过F2断层时,顶板出现下沉、破碎,致使巷道原顶板支护施工难度大、支护质量差,导致巷道顶板维护困难、锚杆支护失效现象严重的情况,分析了原支护存在的主要问题,并对原支护进行优化,提出了“铺设钢筋网+大锚杆支护+桁架锚索支护”等联合支护设计。实际应用取得了显著成效。     

松软破碎泥岩顶板开切眼支护技术研究

为解决惠阳煤业15#煤层开切眼松软破碎黄泥顶板支护困难的问题,通过测试顶板围岩物理力学性质,基于工程类比法确定锚杆+锚索+钢筋网联合支护方案,为保证安全高效,提出了切实可行的安全技术措施。结果表明:巷道的顶板下沉量较小,满足工程实际要求,有效地解决了破碎泥岩顶板开切眼支护难题。     

复杂条件近距离采空区下巷道掘进支护设计

为了保证团柏煤矿101工作面回采巷道在近距离采空区下巷道掘进安全,提高巷道围岩稳定性,合理分析了顶板状态及支护条件特点,提出了“高预紧力高强锚杆+锚索钢梁系统支护”联合支护方案,并对其支护机理进行分析。通过实际应用效果观察,采取联合支护方案后101工作面回采巷道掘进过程中顶板下沉量控制在0.15 m以下,联合支护对顶板岩体起到了耦合支护效果。     

综采工作面端面破碎顶板控制技术应用

针对8103综采工作面过断层应力区期间出现端面距加大,端面破碎现象严重,降低了工作面回采效率,影响支架支护效果,局部区域出现冒落现象,北辛窑矿通过技术研究,对过断层应力区端面破碎顶板维护方案进行了探讨,决定采用注浆锚杆支护技术。通过实际应用,控制了端面顶板破碎现象,降低了端面距,保证了工作面安全高效回采。     

特厚复合顶板巷道支护技术数值模拟研究

针对特厚复合顶板下巷道支护技术,以A矿工作面为背景,采用有限元软件FLAC3D,对原支护方案和优化支护方案后复合顶板下巷道的位移、应力和塑性区分布进行分析,验证了优化后方案对于特厚复合顶板支护的合理性.     

孤岛作业面回采巷道支护探究

以孤岛作业面回采巷道支护为对象开展探究,结合具体工程实际,在进行作业面顶板结构分析的基础上,对小煤柱孤岛作业面巷道支护优化开展探究,并对其应用效果做出检测.结果表明,改进后的支护方案效果良好,确保了回采安全.     

巷道高冒区破碎顶板支护技术应用

五里堠煤矿1101轨道巷掘进期间受断层的影响,巷道顶板出现冒落现象,导致巷道掘进速度减慢,影响着巷道掘进安全。鉴于此,经过技术研究,决定在过巷道冒落区期间采取“人工假顶+撞楔超前支护”的联合加强支护措施,并对顶板原支护设计进行优化。通过实际应用可知,采取这种联合加强支护措施,提高了冒落区顶板的稳定性,防止了冒落区范围进一步扩大,取得了显著的应用成效。     

浅谈掘进工作面过破碎带时顶板支护技术优化

从非机掘巷道工作面的实际情况入手,通过介绍顶板过破碎带时的安全支护技术,提出了掘进工作面过破碎带时顶板支护的技术优化措施,希望对中国煤矿的安全生产起到一些借鉴作用。     

管式锚杆注浆技术在巷道掘进中的应用

对于51505巷道在掘进过程中顶板破碎的现象,采用传统锚杆支护效果差、支护失效率高等技术难题,大同煤矿集团虎龙沟煤业有限公司机掘二队经过技术研究,针对巷道破碎顶板提出了管式锚杆注浆技术。通过实际应用,该技术有效控制了顶板破碎现象,提高了顶板稳定性,降低了支护成本,取得了显著的应用成效。     

近采空区掘进巷道围岩支护优化研究

马道沟矿13307回风巷邻近采空区掘进,发现原有支护锚杆（索）预紧力偏小、支护构件组合不匹配、围岩强度低以及煤柱小等是导致巷道围岩变形量过大的主要原因。根据13307回风巷现场情况进行锚杆（索）支护测试,并根据测试结果对锚杆（索）预紧力进行优化,提出采用全锚索方式对围岩进行支护,并对支护优化方案进行设计。现场应用后,巷道围岩支护用的锚杆（索）受力稳定,未出现失效问题;巷道顶板、巷帮变形量较小,可满足使用需要。     

煤矿掘进巷道过断层破碎带顶板支护工艺研究

为了提升煤矿生产作业的安全性和效率,需要对煤矿掘进巷道过断层破碎带的顶板支护工艺进行全面研究和分析。通过探讨掘进巷道过断层破碎带顶板支护的实际情况,总结导致掘进巷道受损的因素,并以此为切入点,针对山西泽州天泰和瑞煤业南翼3条大巷过断层破碎带的顶板支护工作,探讨支护工艺的优化措施,进一步提升煤矿生产的安全性,使煤矿开采工作更顺利。     

综采工作面煤壁片帮机理及控制措施

8102综采工作面回采期间出现严重的煤壁片帮现象,最大片帮深度达2.4 m,导致工作面端面距加大,端面处顶板出现破碎、冒落现象,控制难度大,而且大面积片帮严重损坏了工作面机械设备,制约了工作面的安全快速回采。基于此,北辛窑煤矿综采队合理分析了综采工作面煤壁片帮机理,提出了“注浆+超前支护”联合控制措施。通过实际应用,该措施有效控制了煤壁片帮现象,取得了显著的应用成效。     

掘进巷道破碎区安全管理技术探究

以掘进巷道破碎区安全管理技术为对象开展探究,结合具体工程实际,在分析巷道顶板破碎机理的基础上,对巷道支护方案提出优化举措,实现了对破碎顶板的安全管理,希望能够为其他矿井相似工程的开展提供借鉴和参考.     

西曲矿28303工作面措施巷扩帮方案的优化

为了解决西曲矿28303工作面措施巷扩帮期间顶板压力大、围岩破碎、安全系数低、支护困难等问题,通过数值分析、工程类比等方法,优化了28303工作面措施巷扩帮方案,经过现场实践,取得了良好的效果,对西曲矿类似地质条件工作面施工具有重要的参考价值.     

掌石沟煤矿工作面破碎顶板支护技术研究

以掌石沟煤业15101工作面破碎顶板作为研究对象,在对工作面地质力学评估的基础上,采用理论计算和工程类比相结合的方法对15101工作面顺槽和开切眼支护技术进行研究。结果表明：顶板较完整时采用锚网支护,顶板破碎时采用棚式支护的综合支护方法可以解决该工作面顺槽和开切眼的的支护问题。     

综放工作面矿压规律研究

以霍宝干河煤矿1301工作面为研究背景,通过矿压观测,确定了工作面超前支承压力范围以及塑性破坏区域.通过对回采巷道以及开切眼进行加强支护,有效控制了巷道围岩的变形.单体液压支柱的支护,减少了由顶板断裂造成的下沉现象,满足了回采要求.     

15~#煤层黄泥裹碎石巷道支护技术研究

以15#煤层黄泥裹碎石顶板作为研究对象,在对15#煤层顶板地质力学评估的基础上,针对黄山煤业和掌石沟煤业15#煤层顶板黄泥裹碎石特征,采用棚式和锚网支护相结合的方式对其进行支护。结果表明:对于顶板破碎巷道,11#矿用工字钢半圆拱形钢棚可以有效解决巷道支护问题;对于顶板相对完整巷道,锚网支护可以很好地控制巷道的围岩稳定性。     

沿空掘进锚网索联合支护探究

顶板破碎现象是巷道掘进施工中经常遇见的情况之一,实现巷道掘进通过相关区域时的有效支护,对于提升巷道使用稳定性,保障矿井生产作业安全有积极意义,是推动矿井综合效益增长的有力举措。以此为着手点,针对深部沿空掘进锚网索联合支护工艺开展分析,结合具体工程实际,在分析巷道原支护形式不足的基础上,对巷道支护工艺开展优化分析,并对其应用效果做出实践分析。结果表明,优化后的支护工艺能够大幅提升巷道围岩稳定性,增强巷道作业安全性,对矿井有效、健康发展意义重大。     

紫晟煤业回采巷道围岩稳定性分析

以紫晟煤业为研究背景,详细分析了锚杆锚索联合作用机理,并利用FLAC3D数值模拟软件,确定了0.8 m为最佳锚杆支护间距,并在优化后的支护方案下进行了现场试验.结果表明:优化支护方案下巷道顶板基本无变形,顶板位移量得到了有效控制;帮部锚杆的稳定应力值为10.51 kN,距离工作面不同位置的锚杆随工作面的推进,其受力呈现...     

综采工作面快速过空巷技术研究

以山西A矿5302综采工作面回采过空巷为工程背景,为实现采面安全高效回采,结合空巷分布位置、支护方式、围岩岩性、采面矿压显现等情况,针对性提出空巷补强加固方案及安全技术措施。工程应用结果表明：采用锚索+W钢带+架棚补强支护顶板,采用玻璃钢锚杆补强支护巷帮,同时在局部破碎围岩进行注浆加固,可显著提升空巷围岩稳定性;综采面调斜、等压可缩小一次揭露空巷范围,确保空巷处于全负压通风范围中,避免揭露空巷期间出现老顶周期来压问题;采用底板贯通方式揭露空巷,避免采煤机截割空巷顶板锚杆、锚索、 W钢带等金属物而导致顶板失稳。工程应用后,采面过空巷期间可保持4.8 m/d的推进速度,期间未出现矿压异常、空巷围岩变形量大等问题,表明现场采用的过空巷技术效果显著。