ZZ5300/14/28型液压支架适应大倾角煤层开采的改造

正ZZ5300/14/28型液压支架是支撑掩护式液压支架,现有一批该支架要在倾角大于20°的采煤工作面使用,由于原设计结构不能满足该大倾角采煤工作面的使用要求,笔者对该支架进行了改造设计,使其能够达到使用要求。1底调防倒、滑系统改造为防止液压支架在采煤工作面滑动,增加了底调千斤顶和底调梁,并对其连接的配套装置进行改造,底调千斤顶安装在底座内,活塞杆端与底座用卡板固定,液压缸底与底调梁中间位置连接,底调梁另一端与底座前段焊接耳板通过销轴连接。工作时,底调千     

浅谈ZF3000-25/16液压支架局部结构的改进

分析了ZF3000-25/16型放顶煤液压支架在镇城底矿现场使用时存在的问题,提出了对液压支架局部结构进行改进,即在顶梁与掩护梁搭接处增设挡煤(矸)板,对活动前梁箱体及滑道结构、前梁千斤顶及其支座进行改进,在支架顶板下方增设设备起吊环,并对支架后立柱上连接销支撑结构进行改进。支架改进后,整体结构更趋于合理,故障进一步减少,创造了良好的社会经济效益。     

ZF4800/17/28型放顶煤液压支架的研究

介绍了星光煤矿112综放工作面地质条件,据此选型确定ZF4800/17/28型低位放顶煤液压支架,说明该液压支架的主要技术参数及结构特点,并较详细分析了该放顶煤液压支架关键部件及液压控制系统的设计,为相似地质条件液压支架的选型和设计提供了很好的借鉴。     

新型液压支架底调机构的研究

在大倾角综采工作面上,为保证支架的稳定性和综采设备的正常工作,通常需要在支架的底座上增加底调机构。介绍了一种新型的底调机构,结构简单,能有效地降低成本,解决现有底调机构占地空间大等存在的问题。     

ZFY7800/17/32D型两柱放顶煤支架的研制

针对阳煤集团老矿井支架设备更新换代的需求,采用立柱新型外压固定结构,设计ZFY7800/17/32D型两柱放顶煤液压支架,优化抬底机构布置形式,实现支架结构紧凑型设计,增强支架的支护性能,降低支架的质量。     

ZZ6000/18/38型支架在石炭系煤层的改造

通过对ZZ6000/18/38型新型液压支架的结构分析,阐述了同煤集团山西组煤田石炭系开采工作面液压支架的选型、设计问题,为石炭系煤层开采液压支架选型提供了理论依据。     

液压支架底调机构设计分析

底调机构组成了液压支架主动防滑系统,具有对支架姿态扶正调整以及移架导向的作用。探讨了双控底调千斤顶+底调梁的底调机构的设计方法。通过对底调千斤顶力学分析和底调机构运动学分析,得出底调机构设计参数的计算公式,为大倾角液压支架设计防滑装置提供一定参考。     

大倾角支架底调机构应用效果分析

大倾角液压支架底调机构是实现调节架间位置关系的重要机构。大倾角煤层开采时支架与围岩系统的不稳定导致支架稳定性降低,支架易倾倒、下滑,需要利用底调机构及时调整支架间的位置关系,维持支护系统稳定。底调机构设计的合理与否,将直接影响调架功能。通过改进底调机构实现对工作面支架的防倒、防滑,增强支架在大倾角工作面的稳定性和适用性。     

ZFQ1600/15/23轻型放顶煤液压支架设计制造

通过对ZFQ1600/15/23轻型放顶煤液压支架从选型设计到制造,再到用户现场使用的全过程进行研究,获得了一个优化的ZFQ1600/15/23轻型放顶煤液压支架选型设计制造方案,取得很好的经济效益。说明支架选型、设计、制造到现场使用检验,再完善设计方案是支架选型设计制造必由之路。     

ZY3400/14/34支架在调采面中的适应性研究

通过矿压观测对支架立柱工况进行了连续观测与记录,同时对顶板运动特点、支架及输送机等主要设备的损坏情况进行了专项观测,分析了工作面在调采时ZY3400/14/34型支架的适应性。通过实测统计确定了支架的合理工作阻力,并对支架在调采面中存在的主要问题进行了分析,得出了较为重要的结论。     

ZFB2000/16/24轻型放顶煤液压支架研制

介绍了轻型放顶煤支架主要技术参数, 分析了支架主要部件的结构和特点以及现场使用中对支架进行的几处改进。     

ZF4000/16/28型综放支架配套工作面调斜实践

为确保ZF4000/16/28型综放支架在工作面调斜开采过程中正常推进,生产不受影响,针对该型支架调斜能力差,调架困难实际情况,提前采取专项措施,确定调斜比例,制定出严密的调斜方案,并对支架进行了合理改造。通过加强生产过程管理以及采取得力技术措施,保证了工作面调斜期间的正常推进,工作面实现多回收原煤3万t,达到月单产8.6万t。     

液压支架底调铰接机构的研究及应用

底调装置作为防止液压支架倾倒错位、调节架间位置关系的重要机构,安装位置受底座和立柱结构的影响,导致布置空间有限。为了解决拆装不便的问题,研制了一种液压支架底调铰接机构。通过改进底座主肋结构,有效避免了底座空间不足的问题,投入少、效果好,底调千斤顶拆装更加方便、快速,有效降低了工人劳动强度,提高了工作效率,节约了生产成本。     

ZY4800/06/16.5D型薄煤层液压支架群组支护力学特性研究

以小青矿 W_2-701 刨煤工作面为研究对象,基于弹性地基梁理论建立了液压支架群组支护力学模型,运用有限元分析理论对 ZY4800/06/16.5D 液压支架各部件在不同工况条件下的应力与应变进行分析,得出各零部件的薄弱区域。研究结果对支架结构优化改进及小青矿 W_3、N_3 采区薄煤层工作面液压支架的选型与使用具有指导意义。     

ZY6800/08/15.5型强力薄煤层液压支架的研制

根据薄煤层机械化开采技术现状,分析了强力薄煤层液压支架研制的意义。针对ZY6800/08/15.5型强力薄煤层液压支架研制存在的难题,采用新型大缸底立柱结构解决了如何实现支架最大高度难题,采用"叠位"布置双平衡千斤顶,解决了如何实现支架最低状态难题,成功地研制了新型强力薄煤层液压支架。     

ZF4000/17.5/28HL型液压支架顶梁可靠性优化设计

以低位放顶煤ZF4000/17.5/28HL型液压支架顶梁为例,对顶梁进行了整体强度分析以及基于疲劳寿命可靠性的结构优化。优化后,其最低疲劳寿命约增大14.3%,最大等效应力增大约1.15%,支架总质量约减小2.44%。其优化效果均较为合理,提高了液压支架顶梁的安全系数,保证了其可靠性,减小了顶梁质量,节约了成本。     

ZFG7200/20/30型大采高放顶煤端头支架改进设计

通过对程村煤矿ZFG7200/20/30型大采高放顶煤端头支架存在问题的研究,对该支架进行了改进。改进后的放顶煤端头支架行人通道增宽了400 mm,支架拉后溜装置损坏率减少了65%,并在程村煤矿的使用中得到了检验。对存在以上问题的大采高放顶煤端头支架的改进和设计具有一定的借鉴意义。     

梁北矿“三软”“双突”煤层5m大采高液压支架选型

梁北矿为双突矿井,煤层为典型"三软"煤层(顶软、煤软、底软)。通过对煤层具体分析,采用两柱大采高掩护式液压支架,在液压支架结构上采用伸缩梁和抬底结构,解决了煤壁片帮和支架扎底的难题。     

两柱掩护式放顶煤液压支架在急倾斜综放开采中的应用

介绍了靖远煤业集团公司成功实施急倾斜综放开采经验,对急倾斜厚煤层长壁式综放工作面液压支架的适应性进行了分析,认为两柱掩护式综放液压支架对大倾角、软煤等复杂的综放工作面条件具有良好的适应性。对液压支架上使用过的几种防倒、防滑装置的性能做了对比,得出底座上平推加杠杆式的防滑底调装置有更好的支架状态调控性能。     

BC_(7A)400—17/35型铺网支架的改造

根据BC7A4 0 0— 17/ 35型铺网支架的现状 ,结合放顶煤支架的结构特点及实际需要 ,研究分析了支架存在的问题和不足 ,提出了改造放顶煤支架的技术方案 ,并在晋城矿业集团公司机修厂的大力协助下 ,实施了改进 ,满足了新的工作要求 ,取得了良好的效果