碳酸钙填充聚丙烯共混材料

用碳酸钙填充聚丙烯树脂得到碳酸钙与聚丙烯共混复合材料,结果表明,材料的耐热性与刚性随碳酸钙的填充而增加,拉伸与冲击强度下降。     

碳酸钙和乙烯-辛烯共聚物对废旧聚丙烯塑料的改性

研究了废旧聚丙烯塑料的共混工艺、增强增韧改性及共混物的流动性能.以废旧聚丙烯塑料为研究对象,加入无机填料碳酸钙,增韧剂乙烯-辛烯共聚物及适量相容剂马来酸酐接枝聚丙烯对其进行增强增韧改性,通过熔融共混法制备了聚丙烯/碳酸钙、聚丙烯/碳酸钙/乙烯-辛烯共聚物两种复合材料.结果表明:碳酸钙和乙烯-辛烯共聚物对废旧聚丙烯塑料均有良好的的增韧效果,马来酸酐接枝聚丙烯作为聚丙烯/碳酸钙复合体系的界面改性剂能有效改善分散相碳酸钙在连续相聚丙烯中的分散状态,但乙烯-辛烯共聚物的加入会降低复合材料的拉伸强度,且共混体系的流动性能也有明显的降低趋势.当聚丙烯/碳酸钙/乙烯-辛烯共聚物质量份数比为100/15/10时,两种复合材料的悬臂梁缺口冲击强度均达到最大值,增韧效果最佳,弯曲强度和模量也有一定程度的提高,复合材料表现出良好的综合力学性能.     

聚丙烯天然橡胶碳酸钙三元复合材料的力学性能及加工流变行为

利用直接共混法和包覆法两种方法制备了聚丙烯/天然橡胶/超细碳酸钙三元复合材料,研究了弹性体及碳酸钙的质量分数对聚丙烯力学性能和加工流变行为的影响.力学实验结果表明同等质量分数下天然橡胶对聚丙烯力学强度的降低程度要小于三元乙丙橡胶.而碳酸钙的最佳质量分数为25%,此时聚丙烯/天然橡胶/碳酸钙三元复合体系具有最高的拉伸强度和冲击强度,复合体系的弯曲模量相对于聚丙烯/天然橡胶二元体系提高了57.1%.另外,直接共混物法和包覆法对聚丙烯力学性能的影响呈现不同的趋势,天然橡胶与碳酸钙直接共混法对聚丙烯力学强度的保持效果要优于包覆法,而采用天然橡胶包覆碳酸钙的方法对聚丙烯的增韧效果要优于直接共混法.最后哈克转矩流变测试表明天然橡胶及碳酸钙的加入可以降低聚丙烯的平衡扭矩.     

聚丙烯-粉煤灰复合材料力学性能的研究

研究粉煤灰的填充量及偶联剂用量对聚丙烯-粉煤灰复合材料力学性能的影响,比较经偶联剂处理前后复合材料力学性能的变化,并利用SEM观察复合材料的微观结构.结果表明: 偶联剂的最佳用量为1%,且硅烷偶联剂的处理效果明显好于钛酸酯偶联剂.经单氨基硅烷偶联剂DB-550和双氨基硅烷偶联剂DB-792处理后,粉煤灰的最佳填充量由处理前的15%分别增大到25%和20%,说明加入偶联剂能够有效改善聚丙烯-粉煤灰两者之间的界面结合,提高复合材料的力学性能,同时还可降低材料成本.     

钛酸酯偶联剂在碳酸钙填充PVC中的应用研究

用红外光谱分析（FTIR）研究了钛酸酯偶联剂对碳酸填料的活化作用,探讨活化碳酸钙对填充PVC复合材料的力学性能和流变性能的影响。结果表明：碳酸钙经钛酸酯偶联剂处理,改善了其在复合材料中的分散性、流变性能,冲击强度比未处理碳酸钙的冲击强度提高了56%,并用扫描电子显微镜（SEM）观察了复合材料断面形貌,揭示形态结构与性能间的关系。     

改性纳米碳酸钙填充PVC的机械性能研究

搅拌和超声条件下改性的纳米碳酸钙填充至聚氯乙烯(PVC),通过抗拉强度、断裂伸长率和冲击强度测试碳酸钙/PVC复合材料的机械性能.结果表明: PVC中纳米碳酸钙的最佳填充量是15 wt %,此时,纳米碳酸钙可均匀分散在PVC中,断裂伸长率和冲击强度明显增加,但抗拉强度略有下降;超声改性时,PVC/碳酸钙复合材料具有更好的抗冲击强度.     

PP/PP-g-MA/CaCO3共混物的制备与力学性能研究

研究了马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MA)对聚丙烯(PP)/碳酸钙(CaCO3)共混体系力学性能的影响.结果表明:PP-g-MA对PP/CaCO3共混体系有增容改性作用,当加入5%的PP-g-MA时,该复合材料的冲击强度和拉伸强度均有显著提高.     

纳米碳酸钙/环氧树脂复合材料的研究

研究了链锁形、球形和纺锤形3种形态的纳米碳酸钙增强增韧环氧树脂复合材料的力学性能及偶联刺预处理和超声波处理的复合材料的影响，结果表明：纳米CaCO3的偶联荆处理有效地提高了各组分的相容性及分散性，超声波处理进一步提高了分散程度；纳米CaCO3的添加使环氧树脂复合材料的拉伸强度和冲击强度同时得到了提高，尤其是链锁状纳米碳酸钙，当填充质量分数为1％时，拉伸强度和冲击强度达到最大值，分别提高了80．64％和129．46％；最后，SEM观察冲击断口证实：复合材料的牵拉结构致密，基体塑性变形更加明显，即材料得以增韧．     

超高分子量聚乙烯耐热性能的改善

为了提高超高分子量聚乙烯的耐热性能,采用高岭土、碳酸钙两种材料作为填料进行耐热改性研究.通过实验,对复合材料的各种性能进行测试和分析,比较不同质量分数的填料对超高分子量聚乙烯各性能的影响.结论表明:高岭土和碳酸钙的填充明显改善了超高分子量聚乙烯的耐热性能,当填料质量分数为30%时,填充高岭土得到的复合材料的维卡软化温度为113℃,填充碳酸钙得到的复合材料的维卡软化温度为111℃,均提高30℃左右.其力学性能有不同程度的降低,当填料质量分数为10%时,复合材料的力学性能最好,之后随着添加比例的增大,其力学性能减小的速度也增加.综合考虑,填料质量分数在10%到20%之间时,能同时满足力学性能和耐热性能的需要.     

填料对木塑复合材料弯曲性能的影响

大掺量添加填料可以大幅度地降低生产成本,但同时也会对材料性能产生一定影响.试验研究了木粉、碳酸钙、粉煤灰的掺量对木塑复合材料弯曲性能的影响.结果表明：随着木粉掺量的增加,木塑材料的弯曲强度先增加后降低,当木粉掺量达到60%时,弯曲强度达到最大值.随着碳酸钙掺量的增加,木塑材料的弯曲强度先增加后降低,当其掺量达到30%时,弯曲强度达到最大值,掺加粉煤灰也呈现相同规律.     

硅烷接枝聚丙烯对聚丙烯复合材料性能的影响

目的研究硅烷接枝聚丙烯（PP－g－Si）对不同填料如滑石粉（Ta）、碳酸钙和硫酸钡填充的PP复合材料性能的影响,方法分别制备经PP－g－Si偶联的滑石粉、CaCO3和BaSO4填充的PP复合材料,并测试其机械性能和结晶熔融行为,结果与未经偶联的体系相比,在一定PP－g－Si含量范围内,PP－g－Si可使T3／PP体系力学性能提高,但拉伸模量降低;而对PP／CaCO3和PP／BaSO4体系的力学性能影响不大或使其性能有所降低,同时,PP－g－Si对这3种填料填充的PP体系中PP的结晶熔融行为也有较大影响,结论在实验范围内,PP－g－Si对聚丙烯和滑石粉界面有增容作用,可作为PP／Ta材料的大分子偶联剂,而对PP／CaCO3和PP／BaSO4体系则没有增容作用。     

POM/CaCO_3及POM/COPA/CaCO_3纳米复合材料的性能

采用物理共混法制备了聚甲醛/纳米碳酸钙(POM/ CaCO3)及聚甲醛/纳米碳酸钙/共聚酰胺共聚物(POM /CaCO3/COPA)复合体系,并对其进行研究,探讨了CaCO3的用量及COPA的加入对共混体系性能的影响,考察了复合材料的热性能,并用扫描电镜观察了复合材料的形貌.结果表明,当nano-CaCO3质量分数为2%时,POM/nano-CaCO3体系的缺口冲击强度出现最大值,比纯POM提高了约50%;同时,nano-CaCO3的加入还在不同程度上提高了POM的热稳定性.COPA的加入没有起到预期的效果,反而使体系的力学性能下降.     

碳酸钙晶须的制备与填充性能

研究了用CaCl2—MgCl2—Mg(OH)2体系碳化制备CaCO3晶须的过程。结果表明，反应体系中初始的n(CaO)／n(MgCl2)及未转化完全的Ca(OH)2粒子对最终所得产物的形态有决定性作用。在较高的初始n(CaO)／n(MgCl2)下，所得粉体由CaC0。球形粒子、玉米棒状晶须和少量光滑晶须构成。在较低的n(CaO)／n(MgCl2)下，晶须的形成过程不同于高n(CaO)／n(MgCl2)下的情况，可以制备出由大量光滑晶须和少量球形粒子构成的粉体材料。与纳米CaCO3粒子相比,Ca—CO3晶须在一定填充量时对聚丙烯具有较好的增强增韧作用，前者在高含量时具有明显的增韧作用，但会引起拉伸强度下降。     

印尼油砂尾砂/聚乙烯复合材料的性能

为了研究印尼油砂尾砂/聚乙烯（HDPE）复合材料的性能,采用扫描电子显微镜（SEM）、X射线荧光光谱分析（XRF）进行了分析,得出油砂尾砂改性前后形态、大小及主要成分碳酸钙（CaCO3）质量分数约为77.170%;用不同质量分数硬脂酸干法表面改性油砂尾砂,得出最佳改性剂质量分数为5%;通过冲击强度、拉伸强度、弹性模量和示差扫描量热分析仪（DSC）等表征分析油砂尾砂/HDPE复合材料的力学性能。结果表明,随着尾砂填充量的增加,油砂尾砂对HDPE有明显的增强增韧效果,当尾砂质量分数为50%时,增韧效果达到最好,但大量油砂尾砂分布在HDPE中,使基体中的缺陷增多,受到外力作用时产生应力集中现象致使拉伸强度下降。结晶性能研究表明,油砂尾砂的加入对聚乙烯具有异相成核的作用,增强复合材料的韧性。     

Fabrication and Properties of Degradable PPC/ EVOH/ starch/ CaCO3 Composites

Thermally stable and biodegradable composites from poly (propylene carbonate) (PPC), poly (ethylene-co-vinyl alcohol) (EVOH), starch and CaCO3, were fabricated by melt blending. Differential scanning calorimetry (DSC), differential thermal analysis/ thermal gravimetric analysis (DTA/TGA), tensile test and scanning electron microscope (SEM) were performed to investigate the miscibility, thermal behavior and tensile properties of the PPC/ EVOH/ Starch/ CaCO3 composites. DSC results indicate that the introduction of EVOH could improve the compatibility between PPC and starch to some extent because of the interfacial interaction between PPC and EVOH, leading to an increase in tensile strength. The tensile strength began to decrease when more starch was added due to the aggregation of starch particles. SEM examination showed the good interfacial bonding between the fillers and polymeric components. The incorporation of both EVOH and fillers can greatly increase the thermal stability of PPC matrix. The PPC/ EVOH/ Starch/ CaCO3 composites can be melt processed and can be used as a common biodegradable material for a wide application.     

Analysis on Interface Characteristics of FeNi_p/PP Nanocomposites

The FeNi_p/PP nanocomposites were successfully prepared by the two-step blending method and the permeable layer interface with thickness of 2 to 10 nm was formed on the surface of nanopowders. The interface is composed of the lattice and molecular chain, in which the polypropylene molecular chain enters the lattice defects and forms a cross-linked structure. The interface causes the FeNi nanopowders to be well compatible with the polypropylene matrix and uniformly dispersed in the matrix, and significantly improves the mechanical properties of composites. The tensile strength of 2 wt% FeNi_p/PP composites reached 38 MPa, 23% higher than that of pure PP resin. The shielding performance of 20 wt% FeNi_p/PP composites reached 9.8 dB in the frequency range of 1-100 MHz.     

不同品种碳酸钙填充PVC性能的研究

为了考察不同品种碳酸钙对PVC/CaCO3复合材料性能的影响,采用双螺杆挤出机挤出造粒、注塑机注塑成型,通过万能试验机和简支梁冲击试验机检测其力学性能,使用SEM观察断面微观形貌.结果表明:纳米钙和包覆钙的填充效果最好,分别使PVC的拉伸强度增加19%和17%,PVC的无缺口冲击强度增加4倍以上,分别达54.05和51.67kJ/m2;PVC的缺口冲击强度增加3倍左右,分别达28.94和22.59kJ/m2;复合钙的填充效果居中,重钙和轻钙最差.多种CaCO3填充PVC后,PVC原来平整的颗粒轮廓发生了变化,纳米钙和包覆钙形成了大量高低不平而圆润的表面,重钙和轻钙形成较多的裂纹和空穴.