千吨铵法处理磷石膏制硫酸钾中试开发研究通过鉴定

湖南化工研究院 1 0 0 0ｔ铵法处理磷石膏制硫酸钾中试项目不久前通过鉴定。该中试研究采用化工厂磷石膏废渣、农用碳酸铵和氯化钾为原料 ,用碳酸氢铵处理磷石膏制硫酸铵溶液后 ,再与氯化钾进行复分解反应制硫酸钾。氮、钾回收率分别达到 94.3%和 99.6% ,氯化钾到硫酸钾的转化率为 77.4% ,按中试结果计算 ,建成 1万ｔ硫酸钾的生产装置 ,可实现产值 330 0万元 ,利税 50 0万元 ,经济效益较为显著。千吨铵法处理磷石膏制硫酸钾中试开发研究通过鉴定@于海南     

铵法处理磷石膏制硫酸钾的研究

实验研究了综合利用磷石膏废渣制硫酸钾的新方法。所用原料包括农用碳酸氢铵和氯化钾, 副产氯化钾铵复合肥和碳酸钙。流程中包括硫酸铵溶液的制备、复分解制硫酸钾铵、硫酸钾产品的制备和氯化钾铵的回收四个部分。在优惠工艺条件下, 产品硫酸钾符合标准一级品要求, 其中, Ｋ２ Ｏ＞ ４５ ％ , Ｃｌ＜ １ ．５ ％ ; Ｋ２ Ｏ 转化率＞ ７６ ％ , 全流程 Ｋ２ Ｏ 总收率＞ ９７ ％ , Ｎ 总收率＞９３ ％ , 磷石膏中硫酸根转化率＞ ９３ ％ 。     

铵法处理磷石膏制硫酸钾的研究

实验研究了综合利用磷石膏废渣制硫酸钾的新方法。所用包括农用碳酸氢铵和氯化钾,副产氯化钾铵复合和碳酸钙。流程中包括硫酸铵溶液的制备,复合解制硫酸钾铵,硫酸钾产品的制备和氯化钾铵的回收四个部分。     

磷石膏制硫酸钾铵中间试验研究

在磷铵生产中要排出大量的磷石膏废渣,不仅要占用大量土堆放且污染环境。笔者介质了以磷石膏废渣作原料生产硫酸钾铵的３０００ｔ／ａ中间试验装置,包括磷石膏与碳酸铵复分解反应制备硫铵及硫铵与氯化钾复分解反应制取硫酸钾铵。     

磷石膏制硫酸钾试验总结

硫酸钾对忌氯作物有明显的增产效果,国内供求关系趋紧,一些单位多在探讨利用湿法磷酸副产的磷石膏与碳酸氢铵反应制取硫酸铵,再与氯化钾反应制得低氯硫酸钾。介绍该工艺以碳酸氢铵为氮源,采用正交试验获得达到ZBG21006-89农用一级品指标的硫酸钾情况,指出n(NH_4HCO_3)/n(CaSO_4·2H_2O)、n(SO_4~2)/n(K~+)、反应温度、反应时间、pH值、ω[(NH_4)_2SO_4]对CaO转化率、N转化率、K_2O得率的影响,提出:第一步反应的工艺参数是n(NH_4HCO_3)/n(CaSO_4·2H_2O)=2∶1,反应温度35℃,反应时间1.5～2.0h,溶液pH值为不加任何溶剂时的原值;第二步反应的工艺参数为,n(SO_4~(2-))/n(K~+)=1∶1.8,反应温度70-80℃,反应时间90min,ω[(NH_4)_2SO_4]=40％(初始);CaO和氮的转化率可≥80％,K_2O得率≥90％,具备了工业化生产的条件。     

两步法磷石膏制硫酸钾工艺的改进

磷石膏法与碳酸氢铵在常温下反应得硫磺铵溶液,该溶液与氯化钾在常温下反应,同时加入一种有机溶剂,得硫酸钾。常温反应的优点是所得物料便于固液分离、节省加热蒸汽、减少氨挥发。添加有机溶剂可降低硫酸钾在体系中的溶解度,使Ｋ２ＳＯ４收率提高到９０％。     

贵化兴建磷石膏制取硫酸钾中试装置

江西贵溪化肥厂与某高校合作 ,成功开发出两步法由磷石膏制取硫酸钾新工艺 ,已通过省科委组织的专家鉴定。在已经完成小试的基础上 ,1月兴建 50 0 0ｔ/ａ硫酸钾中试装置。中试成功后 ,将投资近 3 0 0 0万元兴建年产 5万ｔ硫酸钾生产装置。此项目已被列入国家高技术产业化推进项目 ,可享受国家和地方关于高技术产业发展项目相应的优惠政策。江西贵溪化肥厂目前现已形成年产 4 5万ｔ高浓度磷复肥的生产能力 ,每年所排出磷石膏达60多万ｔ。兴建由磷石膏制取硫酸钾工艺装置将为处理历年来所堆积的大量磷石膏找到了有效的出路。这不仅减轻了堆存…     

磷石膏制硫酸钾联产复合肥的中试及其技术经济评价

介绍个旧市化肥厂磷石膏制硫酸钾联产三元结晶复合肥的中试试验工艺流程、主要设备、中试结果及经济评价。中试结果认为 :该工艺路线在技术经济上是可行的 ;但要求原料 KCl的 K2 O含量一定要≥ 6 0 % ,否则 ,K2 SO4产品质量不能达标 ;中试也发现某些设备存在的问题 ,有待今后改进。采用该方法生产的硫酸钾及三元结晶复合肥 ,产品质量好 ,副产品市场前景广阔。     

磷石膏转化法生产硫酸钾

介绍了磷石膏转化法生产磷酸钾的两种方法的基本原理、工艺流程、工艺条件和各自的特点,总结该工艺的优点。     

三乙醇胺介质中磷石膏制硫酸钾工艺研究

研究了在乙醇作为添加剂的三乙醇胺反应介质中,以磷石膏和氯化钾为原料制取硫酸钾的新工艺。得出的优化工艺条件为:磷石膏过量10%,液固比2∶1,反应温度20℃,三乙醇胺质量分数75%,反应时间2h,先加氯化钾与反应溶剂,磷石膏分两次加入。在此条件下,氯化钾转化率为83.62%,硫酸钾产品的K2O质量分数为51.03%,氯离子质量分数为0.96%,水的质量分数为1.88%,产品质量达到国家标准。     

磷石膏两步法制备硫酸钾工艺研究

对以磷石膏、(NH4)2CO3、KCl为原料的两步法制备K2SO4的工艺进行了研究。实验讨论了第二步反应中(NH4)2SO4与KCl物质的量比(物料配比)、(NH4)2SO4溶液初始质量分数、反应温度、反应时间、有机溶剂种类及用量等工艺参数对原料转化率和产品质量的影响,得到适宜工艺条件,反应时间1.5h,反应温度50℃,物料配比[n(NH4)2SO4∶nKCl]为1.05∶2,(NH4)2SO4初始质量分数40%,有机溶剂质量分数为40%,该条件下使K+转化率达到80%以上,产品K2O质量分数达50.89%,K2SO4质量达GB20406-2006国家农用K2SO4一等品的标准。     

两步法磷石膏制取硫酸钾新工艺

南昌大学开发成功的由磷石膏制取硫酸钾新工艺通过江西省科委组织的专家鉴定。该工艺采用二步法,通过添加有机溶剂,使硫酸钾收率达８５％,质量达到一级品标准;副产氯化钾可作肥料,碳酸钙可生产水泥,具有工业价值。该研究在间歇小试的基础上,又开展了多釜串联连续反应装置的试验。试验表明,连续化可提高设备的生产强度,工艺操作条件和产品质量稳定。目前,南昌大学与江西贵溪化肥厂合作,开展年产２０００ｔ硫酸钾中试研究。该项目的开发成功,不仅为硫酸钾生产找到了新原料,还解决了污染问题。两步法磷石膏制取硫酸钾新工艺     

磷石膏两步法生产硫酸钾的探讨

探索以磷石膏、碳酸氢铵和氧化钾为原料 ,两步转化法生产硫酸钾并联产氯化钾铵复合肥的工艺 ,为磷石膏的合理利用、农用碳铵的结构调整和硫酸钾的制备开辟了一条新途径。在适宜的反应条件下 ,产品硫酸钾的主要指标超过国标农用一等品要求 ,K2 O >47.0 %,CI- <2 .2 %,K+的一次转化率为72 .2 %,磷石膏中SO42 - 的转化率达到 98.8%。     

磷石膏转化法生产硫酸钾的新工艺

探索磷石膏转化法生产硫酸钾的新工艺，研究了反应温度、溶剂浓度、添加剂等因素对反应过程的影响，获得了较优的反应条件。     

两步法磷石膏制取硫酸钾新工艺问世

南昌大学开发成功的由磷石膏制取硫酸钾新工艺 ,最近通过了江西省科委组织的专家鉴定。该工艺采用二步法 ,通过添加有机溶剂 ,使硫酸钾收率达 85% ,质量达到一级品标准 ;副产氯化钾铵可作肥料 ,碳酸钙可生产水泥 ,具有工业价值。该研究在间歇小试的基础上 ,又开展了多釜串联连续反应装置的试验。试验表明 ,连续化可提高设备的生产强度 ,工艺操作条件和产品质量稳定。目前 ,南昌大学与江西贵溪化肥厂合作 ,开展年产 2 0 0 0ｔ硫酸钾中试研究。该项目的开发成功 ,不仅为硫酸钾生产找到了新原料 ,还解决了污染问题。两步法磷石膏制取硫酸钾新工…     

磷石膏转化生产硫酸钾

磷石膏制硫酸钾工艺技术可靠、社会效益好,若能充分利用其副产的碳酸钙则经济效益大增。介绍该工艺的原则流程、产品质量、原材料消耗,并以依托老厂的公用设施建设20kt/a硫酸钾装置为例,探讨总投资、消耗定额和成本估算,认为该技术宜在附近有湿法磷酸装置的小化肥厂建装置,为磷石膏的再利用提供一条新途径。     

磷石膏、钾长石、焦炭焙烧制硫酸钾工艺条件研究

利用磷石膏、钾长石在焙烧条件下同步生产二氧化硫和硫酸钾。在先还原后氧化气氛下,以磷石膏与钾长石摩尔比、焦炭与磷石膏摩尔比、焙烧温度、焙烧时间四因素进行正交试验,通过对正交试验结果进行分析,以钾溶出率为指标,对比直观优方案和极差分析计算出的理论优方案,确定直观优方案为先还原后氧化气氛下的理论优方案。然后,进行验证实验,最终确定了先还原后氧化气氛下的工艺条件。为磷石膏、钾长石的综合利用提供一些基础理论数据。     

用磷石膏与碳分母液制硫酸钾的工艺研究

磷石膏与碳分母液反应后,反应液中ＳＯ３、Ｋ２Ｏ及Ｎａ２Ｏ的收率达９６％、９７％及９２％以上,拟定了反应液的分离工艺,所得产品中含Ｋ２ＳＯ４≥９８％,Ｎａ２ＳＯ４≥９３％。     

用磷石膏与碳分母液制硫酸钾的工艺研究

磷石膏与碳分母液反应后 ,反应液中SO3、K2 O及Na2 O的收率达 96 %、97%及 92 %以上 ,拟定了反应液的分离工艺 ,所得产品中含K2 SO4 ≥ 98% ,Na2 SO4 ≥ 93%。