五强溪水电站厂房桥机安装吊装方案及设备选定

一、概况 五强溪水电站厂房安装两台560/160/10t桥机。该桥由太原重型机械研究所设计,太原重型机械厂生产。单台重量379.96t。其技术参数如下:主升起重量560t、起升高度26m,起升速度0.92/0.46m/min。付起升起重量160t,起升高度35m,起升速度3.7m/min。电动葫芦(GQ—10)起重量10t,起升高度30m,起升速度4(15)m/min。大车行走速     

三峡工程左岸厂房1200t／125t桥机运输吊装

三峡水利枢纽左岸厂房工程共布置2台1200t/125t桥式起得机,桥机跨度33.6m,单机自重813t。该桥机是目前世界上单钩起吊最重的桥机,在现场安装过程中,运输、起重吊装工作较为复杂,最重件为组装后的电气主梁,重达167t。本文对桥机运输、吊装过程中的方法、手段进行一些介绍和分析,为国内水电站同类大型结构件运输吊装提供一些有益的资料。     

龙滩水电站地下厂房大型桥机安装

龙滩电站桥机是目前国内已安装的水电站地下厂房中起吊重量和跨度最大的桥式起重机。受厂房开挖尺寸所限,其吊装难度较大。采用锚钩吊梁加滑轮组的方法,分部件吊装桥机,可保障施工安全,节省费用。本文主要介绍起吊装置的布置及荷载试验、桥机主梁和小车的吊装方法,探讨水电站地下厂房大型桥机吊装方法,为类似地下厂房的设计和桥机安装提供资料和依据。     

M坝主厂房桥机安装的优化方案

斯里兰卡M坝水电站主厂房为坝后式明厂房,主厂房内设置有一台额定起升能力为50 t(副钩额定起重能力为10 t)的桥式起重机。本文主要介绍M坝主厂房桥机安装的优化方案,通过对桥机安装方案的优化,巧妙解决了桥机安装与主厂房屋顶混凝土浇筑工期冲突的问题,为主厂房土建施工赢取了宝贵的工期。并以此作为其他类似工程桥机安装的经验借鉴。     

三峡水电站厂内起重设备选择

三峡水电站机组单机尺寸与重量巨大，电站厂内起重设备起重量大、跨度长，最终选定的单小车桥机方案其主钩起重量为世界之最。根据厂房布置、安装场尺寸、机组安装进度和机组尺寸及重量等具体参数，参考国内外同类型水电站厂内起重设备配置情况，对厂内起重设备配备、布置、使用等主要技术性能参数和机电及土建投资等重要经济指标进行综合论证分析，最终推荐三峡水电站左、右岸电站厂内均选用2台1200/125t桥机和2台125／125t双小车桥机，小桥机布置在大桥机上层的方案。     

向家坝右岸地下厂房岩锚梁开始浇筑

2008年1月13日．向家坝水电站右岸地下厂房岩锚梁开始混凝土浇筑,标志着右岸地下厂房施工中关键节点工程取得突破。岩锚梁位于右岸地下厂房第三层,全长255m,宽2m、高3m,是担负厂房施工大型重件、机电吊装任务的2台1200t桥机的基础．形成桥机轨道．供桥机运行。     

水布垭水电站厂房桥机开始安装

20 0 4年 12月 1日 ,由太原重工股份有限公司承制的 2台 30 0 / 5 0t+30 0 / 5 0t厂房桥机开始安装 ,葛洲坝水布垭机电安装工程施工项目部严密组织 ,以 2 0 0t汽车吊为主 ,严格按照施工方案进行大件吊装 ,12月 1日已顺利将 #1桥机的主梁及端梁吊装并连接完毕。清江公司副总工、公司副经理胡颖、副经理王安、副总工曲建华及机电部、质安部、工程部、总工办、电筹处、清江监理、长委杨启贵总工及相关人员参加了现场桥机吊装施工水布垭水电站厂房桥机开始安装     

景洪水电站首台水轮发电机组转子吊装成功

2月14日上午9时58分，景洪水电站发电厂房安装间，随着桥机的铃声响起，期判已久的景洪电站首台水轮发电机组转子开始缓缓起吊，上升的速度虽然很慢、很慢，吸引了很多人的目光，整个厂房里没有人声的嘈杂，只有桥机马达的声响。公司董事长寇伟亲自到转子吊装现场了解情况并观看吊装过程。     

水电十四局承建的辛克雷电站首机转子吊装就位

<正>厄瓜多尔辛克雷水电站工地传来消息,当地时间3月26日,由水电十四局有限公司担负施工的该电站首台机组1号机转子成功吊装就位。10:46,地下厂房两台桥机并车同步吊起转子,经过64min平稳运行和调整,11:50,转子顺利吊装就位,现场响起一片掌声,厄瓜多尔电力部长埃斯物万等在现场见证了吊装就位的全过程。     

用单吊点锚索吊装地下厂房桥机大件

大型水电站地下厂房均设置有桥式起重机,桥机安装的重点和难点为桥机大型部件的吊装,本文结合两河口工程实际应用实例,介绍一种单吊点锚索结构在地下厂房桥机大件吊装中的应用。     

漫湾水电站二期工程主厂房双小车桥机安装技术

云南漫湾水电站二期工程地下厂房布置安装1台5000kN＋5000 kN/100 kN-22m双小车桥机，受现场条件限制，桥机主梁（76t）的起吊手段为拱顶预设的1束无粘结预应力锚索。对预应力锚索起吊装置的秀遁试验、桥机主梁的吊装、桥机的负荷试验等采用较为先进的安装调试技术进行了介绍，该技术可为特大型桥式起重机安装调试提供宝贵的实践经验。     

泸定水电站3号机转子成功吊装

2011年4月10日,3号机转子成功实现吊装,标志着3号机组安装进入最后的总装和调试阶段,为按期实现3号机组投产发电目标奠定了坚实基础。此次吊装的3号机转子起吊总重约为686.5 t,是泸定水电站机电设备安装中单件吊装最大的设备,转子直径为     

桥巩水电站1号贯流式机组导水机构成功吊装

由中国水利水电第七工程局机电安装分局承建的广西桥巩水电站1号机组导水机构成功吊装。桥巩水电站安装8台单机容量为57MW的灯泡贯流式机组，总装机容量为456MW。由于贯流式机组设备结构尺寸较大、重量较重，绝大多数设备都需要翻身吊装，单件起吊质量超过100t的设备有48件，因此大件吊装也是本工程的重点和难点之一。     

黄登水电站首台机组转子吊装就位

正2017年12月26日,澜沧江畔的黄登水电站地下厂房里热火朝天,异常忙碌,电站首台机组转子吊装前的最后准备完成。随着起重信号的哨声响起,黄登电站首台机组转子缓缓升起,经过两台700/160t桥机50min的同步平稳缓慢运行、准确定位后,由水电十四局机电安装项目部承担安装的首台机组     

世界首台85×10~4kW水轮发电机转子成功吊装

正12月16日上午9时,随着一声哨响,乌东德水电站7号机组发电机转子从右岸地下电站安装间缓缓起吊,10时20分,重达2 062.6t的"庞然大物"精准落入机坑。这个落户乌东德水电站的发电机组转子是目前世界上在建水电站中单机容量最大的机组吊装件。转子顺利吊装,标志着机组安装全面步入总装阶段。7号机组是乌东德水电站首台水轮发电机组,转子吊装由2台国产1 300t桥机并车完成抬吊作业,起吊高度7.7m,水     

溪洛渡右岸电站17号机座环顺利吊装

5月22日,溪洛渡右岸电站最后一台机组埋件17#机座环顺利吊装就位,比合同节点工期提前70天。溪洛渡水电站左、右岸电站发电厂房均为地下式厂房,分设在左、右岸山体内,左、右岸电站各装9台,单机容量为770MW的水轮发电机组。右岸电站的10～18#机组由东方电机股份有限公司供货。座环分四瓣制造、运输,每瓣重量约为55t,总重230t,由水电八局溪洛渡机电项目部负责吊装。     

大华桥水电站岩壁吊车承载试验设计方案

大华桥水电站地下厂房洞室地质构造复杂,为保证岩壁吊车梁的安全运行,将选用安全监测技术应用于大华桥水电站地下厂房岩壁吊车梁承载能力试验中,针对大华桥水电站地下厂房岩壁梁特点及监测布置情况,分别对2号机定子吊装和1号机转轮吊装设计了详细的试验步骤,结合桥机试验进行岩壁吊车梁的承载试验,对岩壁吊车梁在各种负荷工况的运行情况进行全面检测和分析。根据实验监测成果来验证岩壁吊车梁结构和体型是否是安全合理可行的。     

苗尾项目部3号机转子吊装就位

<正>3月9日,随着总指挥一声令下,苗尾水电站3号机转子在两台550t桥机的并车同步运行下正式开始吊装,经过1h40min平稳缓慢运行、准确定位后,顺利吊装就位,磁极装配共56个磁极,磁极挂装后外径为13002mm。整个转子组装完成后总质量936.445t,转子吊具平衡梁质量50t,起吊轴质量23t,转子吊装时总质量为1009.445t。     

乌东德水电站左岸地下厂房施工桥机吊装完成

正2016年1月14日17时36分,金沙江乌东德水电站地下厂房左岸地下厂房施工桥机第一根主梁吊装完成,用时18分钟;第二根主梁于1月15日19时38分吊装完成,用时10分钟。单根主梁重约30吨,起吊设备为130吨级伸缩臂汽车式起重机。为加快施工进度,左右岸主厂内均布置施工桥机,桥机为电动双梁双小车桥式起重机,额定起重量为160     

三峡工程左岸厂房1200t／125t桥机负荷试验

三峡水利枢纽左岸厂房工程共布置2台1200t/125t桥式起重机,桥机跨度33.6m,单机自重813t。该桥机是目前世界上单钩起吊最重的桥机,在现场安装完成后,按国标要求对桥机进行了负荷试验。对桥机现场负荷试验进行一些介绍和分析,为国内水电站同类大型桥机的负荷试验提供一些有益的资料。