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<正> 在胶印印刷中,润版效果的优劣决定着印刷质量,而润版液供应装置又是保证润版效果的前提和基础。 海德堡102F胶印机的润版液供应装置是泰克尼川斯TECHNOTRANS FK-C4000型,海德堡MOF胶印机的润版液供应装置是宝德温BALDWIN RCWL 831-100-060型,它们的工作原理大致相同:将酒精和添加剂加到清水中,混合成所需要的润版液, 相似文献
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胶印润版过程中,印版的非图纹部分在着墨之前先被涂上一层水膜。通常,印版上形成微米薄的水膜对供水的要求很高,光靠润湿装置是达不到的。润版供水状况不佳对印刷质量有损害。水辊旋转所产生的气流对水辊整个宽度上水膜的均匀度和细微水滴流的输送有较大的影响。为此,Chemnitz—Zwickau技术大学对这个问题进行了相应的研究。 相似文献
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在胶印机印刷过程中,水墨平衡是印刷质量的关键,特别是随着印刷速度的提高,润湿也就成为重要的一环。因此,印刷机制造厂家开发了多种润湿装置,并进行了不断的改进,随着时间的推移,胶印润湿已达到了高度稳定的水平。 润湿装置的发展 近些年来,随着胶印技术向高速化、自动化、高质量化方向发展,过 相似文献
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一、润版系统的结构和作用 卷筒纸印刷机的润版系统和单张纸印刷机的润版系统基本一样。传统的润版系统一般包括水斗、水斗辊、传水辊、匀水辊(窜水辊)及一至二根靠版水辊。 水斗辊部分地浸在润版液中作低速转动,该辊一般使用不锈钢或表面镀铬钢、陶瓷的材料制成,并由变速驱动装置控制,印刷机操作者可以通过改变水斗辊的速度细调给水量。 相似文献
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目前,各领域的产品及服务都在迈向国际标准,但同时,也更突出个性化的特点,印刷品也不例外。正因为不同语言文字的出版物越来越多,印品的个性化特点越来越重要,每种印品的印数正日益减少。因此,向客户提供能满足市场需要的设备是制造商的任务,应使客户能利用印刷设备印出优质印品,但成本却比较经济。 相似文献
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由滨田公司研制的Supab 47(秀霸)系列小胶印机采用了昆派克连续给水装置,它有别于传统的润版方式,既不使用水绒布,免去了水胶绒对输水反应迟钝的弊病,节约了耗材;又不使用酒精,减少了对环境的污染;还无需让供水辊摆动,减少了机械冲撞,增加了输水的稳定性。 相似文献
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一、现状 我国从60年代初开始生产平张纸胶印机,当时,品种只有四开单色、对开单色及对开双色胶印机,设计上基本是仿制国外产品,印刷速度为2400~7000张/小时。随着印刷技术的不断发展,特别是照排机的出现,印前制版工艺由热排向 相似文献
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1993年是世界范围经济萧条持续的一年,除亚太地区包括我国在内的一些国家经济高速发展之外,西欧、北美等经济发达国家国内市场均疲软,制造商纷纷把自己的产品和技术移向亚洲各国,特别是我国这个最大的市场,以求获得新的机会。针对我国的购买力情况,日本、德国、美国等国的制造商都愿以合资或合作生产的方式,在中国生产他们的产品,利用中国廉价的劳动力,以期降低成本,提高其在 相似文献
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胶印机橡皮滚筒两轴端分别由大小两只偏心滑动轴承(轴会)固定安装在左右墙板上。轴套不仅承受滚筒的自重载荷,还要承受惯性力和印刷压力的径向力,以及斜齿轮传动的轴向力。除了要求轴套材料要具有较高的耐磨性外,在滚筒旋转印刷过程中,还要求三滚筒轴中心距必须保持精确尺寸。偏心套就是控制调节滚筒中心距和滚筒之 相似文献
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无水胶印具有许多常规胶印无法比拟的优势,其一批印品的前后墨色一致,网点清晰,废品率低,生产效率高,使印刷产品的质量和时效性都有了保证。全球大约有700~800家印刷厂在从事无水胶印。虽然转向无水胶印工艺需要增加企业的投资以购买设备材料,并需要一段开发时间,但无水胶印带来的效益远比相应的投资多得多。 用作无水胶印的印刷机必须装有温度控制系统。因为在连续印刷中,摩擦等作用会引起版面温度升高。在常 相似文献