加工压缩机螺杆转子用新刀具——不铲磨镶齿滚刀的设计

介绍了一种新的加工压缩机螺杆转用的不铲齿滚刀，阐述了这种刀具的设计和制造原理，导出了刀槽，刃形的计算表达式，为加工制造这种刀具提供了理论依据。     

螺杆压缩机转子的加工

螺杆压缩机具有易损件少、结构紧凑、运转平稳、寿命长、工作可靠性高和效率高等一系列独特的优点，广泛应用于空气动力、制冷及各种工艺流程中。转子是这种压缩机的核心零件。转子设计中最重要的是转子齿形的设计，其型线复杂，加工要求高，压缩机工作的可靠性、效率和噪声在很大程度上取决于螺杆转子的加工精度。随着计算机辅助设计技术在螺杆压缩机领域的应用，转子齿形的设计经历了三代变迁，设计更加多样化、复杂化。     

螺杆压缩机转子的磨削加工

螺杆压缩机的效率和完全互换性的快速发展，使得对螺杆压缩机转子的型线精度和表面粗糙度的要求越来越高。文中分析了螺杆压缩机转子的加工现状，并结合TG350E数控螺纹磨床，介绍了一种新型的转子加工方法——磨削成形法，同时说明对转子加工设备的一些要求。     

加工非对称摆线圆弧螺杆转子的滚刀设计

介绍小型压缩机螺杆转子的滚刀的具体设计与计算。     

加工螺杆压缩机转子用滚刀齿形的精确设计——公共齿条法

本文利用公共齿条把空间啮合问题转化为较简单的平面啮合问题的方法,精确设计了加工螺杆转子用的滚刀;给出了按平面啮合原理近似法设计滚刀的公式,通过实例计算并对其误差加以比较,给出了适用于非渐开线齿轮滚刀的通用程序.     

螺杆压缩机转子滚刀刀刃分离廓形的精确解析

提出了具有尖点廓形的螺杆压缩机转子滚刀的设计方法,以解决小型螺杆转子的滚削加工问题。采用此新工艺可使螺杆压缩机螺旋形转子具有高精度。     

无油螺杆压缩机转子刀具计算方法

介绍了无油螺杆压缩机转子的齿形修正和刀具计算方法，并提出用数值逼近进行求解的方法。     

加工螺杆转子用成形铣刀设计的特殊问题探讨

对加工压缩机螺杆转子用铣刀设计存在的特殊问题进行了分析研究，并针对问题的成因提出了相应的解决办法。     

螺杆压缩机转子磨削成形法

介绍了螺杆压缩机转子新的加工方法－磨削成形法,阐明了转子磨削和工过程,分析了磨削成形法所具有的优点。     

单螺杆压缩机螺旋啮合副型线设计及加工方法研究

对于单螺杆压缩机来说,一种性能良好的螺旋啮合副至关重要。本文对新型螺旋啮合副型线进行设计,并对此种型线的螺旋啮合副加工技术进行研究。     

单螺杆压缩机型线设计及加工技术研究

对一种新型的单螺杆机啮合副型线的设计方法和几何特性进行了探讨，分析了啮合副动态啮合过程，并对单螺杆型线加工技术做了分析和总结。     

基于全生命周期的螺杆转子刀具设计研究

由于螺杆转子粗铣过程中,不同部位刀片加工余量差别巨大,存在刀片磨损不均匀的难题,降低了转子的加工精度与效率。为此,依据刀片全生命周期算法,提出增加磨损严重部位铣刀盘的刀片数量,使刀片的生命周期尽量一致的铣刀设计方法,以减少刀片更换次数、提高转子加工精度。与无锡压缩机厂合作,以圆弧转子型线为研究对象,设计了双螺杆压缩机转子刀具。其加工实验结果表明：多刀片螺杆转子粗铣刀粗糙度Ra=12.5μm,符合螺杆转子加工精度要求,铣刀刀片更换时间间隔延长了一倍,证明了该刀具设计方法的合理性。     

天然气螺杆压缩机组的设计计算

主要介绍了油气田及长输气管道用天然气螺杆压缩机组的有关计算和机组的设计.     

基于SolidWorks和三坐标测量仪的螺杆转子精滚刀建模与检测方法

介绍了基于SolidWorks软件的螺杆转子精加工滚刀的一种精确建模方法和利用该模型对滚刀的关键工序进行模拟验证的方法,同时介绍了在三坐标测量仪上利用螺杆转子精滚刀模型和曲线功能对螺杆转子精滚刀齿形进行检测的方法。     

变频技术在单螺杆制冷压缩机中的应用研究

根据单螺杆制冷压缩机的结构和工作特点,分析了变频技术在单螺杆制冷压缩机应用中遇到的启动过程压缩腔内高压力、工况变化时存在能量损失等问题,计算了启动过程不卸荷的条件下压缩腔内的压力,分析了主要零部件的受力状况,对比了制冷和制热两种工况下的能耗,计算了制热工况下由于内外压比不同而产生的附加能量损失.通过分析发现：启动过程中压缩腔内的高压力对压缩机运行的可靠性和经济性都有很大的影响,因此要将变频技术应用于单螺杆制冷压缩机,必须找出合理的解决措施.     

工艺用无油螺杆压缩机的结构与设计

鉴于无油螺杆压缩机在石油、化工与气体行业得到大量应用,介绍了压缩机的壳体、转子、轴封、轴承等关键部件的主要特征,并给出了压缩机机型、转子间隙、内容积比、转速等重要参数的选型原则。     

无油工艺螺杆压缩机在混合C4制MTBE工艺中的应用设计

根据混合C4制MTBE工艺中异丁烷压缩与异构压缩单元的工艺要求,分别进行了无油工艺螺杆的主机设计与系统设计。综合考虑工艺要求与无油螺杆的工作特点,论证了无油工艺螺杆压缩机在这一领域应用的可行性。     

螺杆压缩机噪声控制的研究

通过降低压缩机噪声源与提高隔声罩的吸、隔声效果两方面来控制螺杆压缩机的噪声,研究了排气止回阀对压缩机噪声的影响,对隔声罩结构和吸声材料进行了改进设计.试验表明,这些方法取得了良好的效果,改进后的压缩机噪声明显降低.     

苯乙烯螺杆压缩机转子间隙的研究与分析

双螺杆压缩机的两个螺杆实际上相当于一对相互啮合的共轭斜齿轮,它的阴、阳转子间是定传动比啮合,以齿轮副啮合理论为基础,通过改变阴、阳转子的初始相位角,以达到调节螺杆压缩机转子间隙的目的。