铈和其它助剂对Pd/m-ZnO催化剂甲醇水蒸气重整制氢性能的影响

以三嵌段高聚物F-127为模板剂采用水热法分别合成了介孔ZnO-MOx(m-ZnO-MOx,M=Ce、Mg和Zr)复合氧化物,研究了铈和其它助剂对Pd/m-ZnO催化剂甲醇水蒸气重整制氢反应性能的影响,并运用XRD、H2-TPR和BET等手段对载体及催化剂进行了表征.与Pd/m-ZnO-MgO 和Pd/m-ZnO-ZrO2催化剂相比,Pd/m-ZnO-CeO2催化剂具有较高的甲醇水蒸气重整制氢活性,m-ZnO-CeO2复合载体较大的比表面积、较小Pd粒子以及Pd与m-ZnO-CeO2较强的相互作用有利于Pd基催化剂制氢活性的提高.     

介孔CeO_2载体织构性质对Au-Pd催化剂性能的影响

以硝酸铈铵为前驱体,分别采用表面活性剂嵌段共聚物F127、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和十六胺(HDA)合成介孔CeO2(m-CeO2)载体,研究了m-CeO2织构性质对Au-Pd双金属催化剂甲醇部分氧化制氢性能的影响,并运用HRTEM、XRD、TPR、H2-TPD、CO2-TPD和低温N2吸附等手段对Au-Pd双金属催化剂进行了表征。结果表明,HDA为表面活性剂合成的m-CeO2(H4)具有较大的比表面、孔容和孔径。H4负载的Au-Pd催化剂显示出较高的催化活性和氢气选择性。表征结果表明,Au-Pd/H4催化剂中贵金属的分散度较高、形成的Au、Pd活性中心较多,金属与载体的相互作用较强,表面的碱中心较多,产物H2较易脱附。     

Nd对Ru/Al2O3氨合成催化剂性能的影响

采用等体积浸渍法制备了一系列Ru-Nd/Al2O3氨合成催化剂。通过TPD、CO化学脉冲吸附法等手段研究了Nd对催化剂的性能影响。结果表明,Nd的加入抑制了H2的吸附,促进了N2的解离吸附,同时修饰了载体,使Ru金属分散度提高。研究还表明,当Nd的含量在8%左右,反应温度在475℃时,催化剂的活性最高。     

载体对Ni基催化剂活性和抗积炭性能的影响

考察了载体对催化剂的活性和抗积炭性能的影响;并测定了催化剂上的积炭量;运用CO2-TPD、TPR、XPS和XRD等测试技术对催化剂进行表征,并与催化剂的抗积炭性能相关联.研究发现以钛酸钡为载体的镍基催化剂,其活性与抗积炭能力均优于Ni/γ-Al2O3,且加入助剂La后,其活性与抗积炭能力显著提高.这与催化剂的表面酸碱性、载体与活性组分间的相互作用、氧空位以及载体的结构有关.     

载体改性对Ni/La2O2CO3催化乙醇水蒸气重整制氢的影响

分别用Zn和Ca改性复合La2O2CO3载体并负载Ni,制备Ni/La2O2CO3 (NL)、Ni/La2O2CO3-ZnO (NLZ)和Ni/La2O2CO3-CaO (NLC)催化剂,催化乙醇水蒸气重整制氢,并通过XRD、BET和程序升温还原(TPR)等技术对催化剂晶相、比表面积和综合性能进行分析.结果 表明,在3...     

Y2O3含量对钼合金组织和性能的影响

采用粉末冶金方法制备含Y2O3的稀土钼合金,利用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、能谱分析(EDS)等手段对钼合金的断裂特征和组织结构进行对比分析,研究稀土氧化物Y2O3含量对钼合金组织和性能的影响.研究表明:添加Y2O3能细化晶粒、改善钼合金的晶粒均匀性和致密度、提高钼合金的性能:拉伸强度和屈服强度随Y2O3含量的增加呈现先增高后降低的趋势,在Y2O3含量为1％时,抗拉强度达511.43MPa,屈服强度456.99MPa,分别是纯钼材料的1.31倍和1.57倍,综合力学性能最佳;在烧结坯中,Y2O3颗粒分布均匀,主要以球形和等轴状形式存在于晶界上.     

Nd3+-TiO2催化剂的制备及对合成甲醇的影响

用等体积浸渍法和溶胶凝胶法制备了两种Nd3+-TiO2催化剂,并用X射线衍射、透射电镜和紫外可见吸收光谱等技术表征了催化剂的形貌、结构及吸光性能,对比研究了两种Nd3+-TiO2催化剂对二氧化碳和水合成甲醇反应体系的催化活性,探索了最佳的Nd掺杂量、体系反应温度、二氧化碳压力、光照时间。试验表明,尽管两种合成方法所得的催化剂最佳的Nd掺杂量相差不大,但用溶胶凝胶法制备的Nd3+-TiO2催化剂平均粒径更小,分布均匀,对目的反应的催化效果更好。     

固体法制备Cu/La2O3-NiO催化剂及其光催化性能

采用3种不同的顺序制备了镧镍复合氧化物前驱体后,再在这3种物质上用等体积浸渍法制备了一系列Cu/La2O3-NiO催化剂。用XRD、TEM分别对催化剂表面结构、表面形貌进行了表征,以CO2和H2O光催化合成甲醇反应为探针反应研究了不同的制备方法对催化剂性能的影响。结果表明:先混合碾磨并一起焙烧后再处理的Cu/La2O3-NiO催化剂,其光催化活性最强,而先分开碾磨后一起焙烧再处理的催化剂光催化活性其次,而机械混合后再一起处理的催化剂对目的反应没有光催化活性。其中0.5%Cu/La2O3-NiO催化剂的催化效果最好。     

pH值对Ni/CuO-ZrO2-CeO2-Al2O3催化剂甲烷自热重整制氢性能影响

采用浸渍-共沉淀法制备了Ni/CuO-ZrO2-CeO2-Al2O3催化剂,其中Ni负载量为10%(质量分数)。采用XRD、H2-TPR等方法表征了催化剂的结构及还原性能,并在固定床微反装置中考察了载体制备的沉淀过程中pH值的改变对Ni/CuO-ZrO2-CeO2-Al2O3催化剂在甲烷自热重整制氢反应中催化性能的影响。研究发现,在反应温度为650℃～850℃范围内,pH值为9制备的Ni/CuO-ZrO2-CeO2-Al2O3催化剂的甲烷转化率最高。由TPR与XRD结果可知,在制备条件中pH值为9的催化剂载体中ZrO2进入CeO2的晶格中,形成更多的CeO2-ZrO2固溶体,使得NiO与载体之间的相互作用增强,从而提高了甲烷的转化率。     

机械合金化3Y_2O_3-5Al_2O_3粉末的研究

研究了转速,球磨时间等球磨工艺对3Y2O3-5Al2O3机械合金化过程的影响。结果表明:在较低的转速下(250r/min),提供的球磨能量很低,只会细化粉体颗粒;提高转速(400r/min),会促使Y2O3发生晶型转变,由稳定的立方晶转变成非稳态的单斜晶;继续提高转速(500r/min),还会使混合粉体发生合成反应,生成YAlO3(YAP)。在转速为500r/min,球料比为20∶1的球磨条件下,3Y2O3-5Al2O3粉体发生固相反应的过程可分为两个阶段:第一阶段,Al2O3颗粒晶格畸变,快速细化;同时,高能球磨促使Y2O3发生了晶型转变。第二阶段,Y2O3晶型转变基本完成,并呈无定形化,Y2O3和Al2O3发生合成反应,生成YAlO3(YAP)。但在球磨条件下,难以合成Y3Al5O12(YAG)、Y4Al2O9(YAM)。     

静电纺丝技术制备Y2O3∶Eu3+ 纳米纤维

采用静电纺丝技术制备了PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]复合纳米纤维,研究了反应体系的最佳组成,系统地讨论了静电纺丝工艺的影响,获得了最佳制备条件.将PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]复合纳米纤维在900℃焙烧10h,获得了晶态的Y2O3∶Eu3+ 纳米纤维.XRD分析表明,PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]复合纤维为无定型,Y2O3∶Eu3+ 发光纳米纤维属于体心立方晶系,空间群为Ia3.SEM分析表明,PVP/[Y(NO3)3+Eu(NO3)3]复合纳米纤维表面光滑,平均直径约为150nm;Y2O3∶Eu3+ 发光纳米纤维的直径约为50nm.     

Influence of the Ratio of Ethanol to Water on the Agglomeration of Al2O3/Y2O3-ZrO2 Nanoparticles

A method of heating ethanol-aqueous salt solution combined with co-precipitation was used to synthesize Al2O3/ZrO2 nanoparticles. The analysis of DSC and XRD revealed that the transformation temperature from amorphous to crystal phase was about 850℃. The grain size was increased with the raising of calcine temperature. The alcohol-water ratio did not affect the formation of main crystal phases, but affected the agglomeration of nanoparticles based on the results of TEM. When alcohol-water ratio was 51, the dispersion of nanoparticles was good. When there was not alcohol, the dispersion of nanoparticles was poor because there was only pure co-precipitation reaction and the speed of co-precipitation reaction was too high to have enough time of PEG. dispersing particles.     

Y_2O_3-SiO_2∶Eu~(3 ),Bi~(3 )荧光材料的结构及性能研究

用溶胶—凝胶法 (Sol- gel法 )低温合成了 Y2 O3- Si O2 ∶ Eu3 ,Bi3 红色发光粉。 X射线实验研究发现 ,85 0℃时 ,样品晶体结构为 Y2 Si O5,属单斜晶系 (a=9.0 12 ,b=0 .979,c=6 .6 30 ) ,空间点群为 PI1 /C;SEM实验显示发光体为不规则片层结构 ;粒度分析表明 :发光体粒度分布均匀 ,平均粒度为 0 .79μm;T≥ 6 0 0℃时 ,发光体出现温度猝灭现象     

Al_2O_3La_2O_3Y_2O_3/Cu复合材料的电弧侵蚀特性研究

采用喷射沉积和内氧化法制备出Al2O3La2O3Y2O3/Cu复合材料,研究该材料在直流20 V/20 A的工作条件下触点的电弧侵蚀特性,并与Al2O3/Cu材料进行了对比分析.利用电子天平、扫描电镜等方法分析电弧侵蚀后触点的质量变化和表面微观结构.结果表明,通过添加Y2O3、La2O3稀土氧化物颗粒,可有效降低触头材料的材料转移量.Al2O3La2O3Y2O3/Cu材料的抗熔焊性和抗烧损性优于Al2O3/Cu材料的性能.在直流阻性负载条件下Al2O3La2O3Y2O3/Cu阳极触头表面形成凹坑,阴极触头表面形成凸起,触点表面显示出浆糊状凝固物和喷发坑等电弧侵蚀形貌特征.     

Y_2W_3O_(12)和Yb_2W_3O_(12)的制备及其负热膨胀性能

利用液相沉淀法制备了Y2W3O12和Yb2W3O12粉体。经室温XRD测定,Y2W3O12(空间群为Pnca)和Yb2W3O12(空间群为Pbcn)皆为单一的正交相。在50-800℃温度区间对两种粉体进行高温XRD测试,并利用软件TOPAS3.0对其在不同温度下的XRD图谱进行精修,发现Y2W3O12和Yb2W3O12都具有较大的负热膨胀特性,经计算两者的线热膨胀系数(αl)平均值分别为-6.38×10-6℃-1和-4.18×10-6℃-1。与高温固相反应法相比,液相沉淀法大大缩短了粉体的合成周期,降低了合成温度。     

Y2O3:Eu荧光粉的制备方法及性质研究进展

本文报道了近年来人们用来制备Y2O3:Eu粉末的多种方法(高温固相合成、微波热合成、溶胶-凝胶技术、共沉淀法、燃烧法、喷雾干燥法、高分子凝胶包膜法),并对各种合成方法所得产品的粒径、激发与发射光谱以及粉末的发光亮度做了分析和比较,同时对各种方法的特点进行了归纳和总结.     

微波辐射法制备Y2O3:Eu3+红色荧光粉

通过正交试验确定了微波辐射法合成Y2O3:Eu3+红色荧光粉的最佳工艺条件,即升温速率20℃/min,煅烧温度1 240℃,保温时间60 min,此条件下所制备样品的相对亮度达107.0%.对样品进行物相、粒度及光谱分析,结果表明该样品为单一纯相Y2O3,粉末粒度均匀,D50为3.28μm,其最大发射光谱峰位于607 nm处,色坐标为x=0.653 3、y=0.342 4.     

20#钢表面镍基添Y2O3激光熔覆层及其高温磨损行为

采用激光熔覆法,在20#钢表面制备出添Y2O3的镍基合金粉末的熔覆涂层.分析了熔覆层的相组成、高温耐磨性能;观察了熔覆层显微形貌.结果表明:所制得的熔覆层组织均一、致密,与基体形成了良好的冶金结合.添加Y2O3的熔覆层硬度提高到基体的3.9倍,高温耐磨率仅是基体的1/4.熔覆层耐磨能力增强的主要原因是熔覆层与基体良好的冶金结合,镍基合金良好性能,组织细化以及硼化物、硼碳化物等析出相的强化作用.     

Ultrasonic Degradation of Methyl Orange in Presence of Y2O3 Doping Anatase TiO2 Catalyst

Various affecting factors and degradation mechanism were studied on ultrasonic degradation of methyl orange adopting Y2O3 doping anatase TiO2 catalyst prepared in laboratory.In the experiment, the UV-VIS spectrophotometer was used to follow and inspect the degradation process of methyl orange.The results indicate that the ultrasonic degradation ratios of methyl orange in the presence of anatase TiO2 catalyst are much better than those without catalyst.Moreover, the catalytic performance of Y2O3 doping anatase TiO2 catalyst is obviously higher than that of anatase TiO2 catalyst without doping.The optimal conditions were adopted in this work and the degradation and COD elimination ratio of methyl orange got to98% and 99.0% in 90 min, respectively.