毛／涤织物起拱与折皱回复性能的探讨

织物的拉伸回弹ＲＴ越大,织物的起拱回复性越好。随毛／涤混纺织物中的羊毛比例增加,织物的起拱恢复性能有所改善,Ｗ７０／Ｐ３０时的抗洪性最好。毛／涤混纺织物中的涤纶比例增加时,织物的折皱性能有所改善,Ｗ７０／Ｐ３０时的折皱恢复性最好。     

毛/涤混纺及交织物的起毛起球性分析

通过有目的的改变纤维混纺比、织物组织、纱线密度和紧度等参数,对毛/涤织物起毛起球性能进行了分析.文章采用涤纶长丝及不同纱线交织的配置方式,探讨了改善毛/涤织物抗起毛起球性的设计方法,得到了合理的织物结构设计参数,达到了提高毛/涤织物抗起毛起球性能的目的.     

毛涤织物的风格评议

通过对不同混纺比的毛涤织物的多项测试分析，研究该织物的服用性能和风格。结果表明，当毛涤织物的混纺比为70／30时，织物的抗皱性、抗起拱性、抗起毛起球性较好，且织物的悬垂性、刚柔性等风格指标最佳。     

粘／涤／木棉混纺织物性能测试与分析

测试粘／涤／木棉混纺织物的抗静电、抗紫外线、透气、保温、悬垂、折皱回复、耐磨、吸湿性8项性能,并以粘／涤混纺织物性能为参照进行对比分析。结果表明：在所测8项织物性能中,粘／涤／木棉织物在保温性、抗紫外线、抗折皱性能方面较优,易积聚电荷但散逸很快,因此抗静电性也较优;粘／涤／木棉织物在耐磨、透气、悬垂、吸湿性能方面较粘／涤织物差。     

问与答

问：仿涤／毛花呢织物怎样进行染色与热定形？答：“仿涤／毛花呢”质地坚固，外表美观，价格偏中低档次，很受广大消费者喜欢。这种织物的经向是涤纶，纬向是45／55的涤／毛混纺纱。该织物采用分散染料染涤纶，而羊毛则采取散毛染色后与涤纶短纤混纺。     

毛涤混纺织物折皱回复性能研究

通过方差分析和回归分析的方法对实验数据进行处理，探讨了毛／涤混纺织物的折皱弹性与织物紧度、纱线混纺比、纱线捻度以及纱线细度之间的关系。     

复合型染色剂DHF在毛/涤混纺织物染色中的应用

介绍了用染色剂ＤＨＦ染色毛／涤混纺织物的工艺与有关问题,实践表明：复合型染色剂ＤＨＦ既有良好的移染性能,有很强的促染功能,可较好地适应毛／涤混纺织物在染色上的特殊性,使该类混纺织物方便地进行染色     

影响毛/涤织物折皱回复性能因素探讨

通过方差分析和回归分析的方法对实验数据进行处理，探讨了毛／涤混纺织物的折皱弹性与织物紧度、纱线混纺比、纱线捻度以及纱线细度之间的关系。     

涤纶含量对毛涤混纺织物折皱回复性的影响

通过试验，分析了毛涤混纺平纹织物试样在不同的加压压力、释压时间、加压时间条件下，折皱回复角的变化情况。结果表明：随着毛涤混纺织物中涤纶比例的增加，织物的折皱性能有所改善，其中当毛／涤含量比为７０／３０时，折皱回复性为最好。     

助剂LAB在羊毛/涤纶混纺织物分散染料一浴法染色中的应用

研究了助剂LAB对分散染料染羊毛／涤纶混纺织物一浴法中上染率、染色牢度和同色性等的影响。实验结果表明：同常规染色方法相比，具有节约成本和湿牢度好等优点，是值得进一步研究的毛／涤混纺织物染色 新工艺。     

超薄毛/丝/涤混纺哔叽的开发与研究

介绍了毛/丝/涤混纺精梳超薄哔叽的原料选择、产品规格设计以及生产工艺流程,探讨了复精梳工艺技术要点和纺纱设备与成纱质量的关系,并针对两个不同比例的毛/丝/涤产品与同规格全毛、毛涤产品的品质指标、外观风格进行分析对比,提出了生产高质量产品的建议。     

织物折皱回复性能建模研究

基于纺织材料的弹性回复性能及织物的内摩擦作用,研究织物在较小折皱力作用下的折皱弯曲与回复性能,通过简单的模型及公式表征织物回复过程中的重要性质,分析毛及毛涤织物在折皱回复过程中回复力与折皱弯曲形变的关系。利用KES-FB3压缩仪设计折皱弯曲测试试验,用所得数据计算模型参数,能较好地反映出织物折皱回复规律,理论计算值与实测值吻合程度较好。     

洗涤时间对毛/涤织物起毛起球性能的影响

文章研究了不同的洗涤时间对不同比例的毛/涤机织物起毛起球性能的影响。洗涤后的织物进行了起毛起球性能测试与起球个数的统计分析。结果发现,织物经不同时间洗涤后,抗起毛起球性能随着洗涤时间的增加有着不同程度的恶化。毛/涤织物的混纺比例和织物的经纬密是影响织物抗起球性能的主要因素。对于纯毛织物,经纬密度小的织物,随着洗涤时间的延长,织物的起球个数增加;对于毛/涤织物,毛含量高的织物,随着洗涤时间的增加,织物的起球个数减少。     

竹/毛混纺织物的开发及其服用性能研究

文章以竹原纤维、羊毛为原料,经过纺纱、织造和后整理等加工工艺,在保证竹原纤维一定回潮率的前提下,织制成不同混纺比例的竹/毛混纺梭织面料,然后利用FAST织物风格仪对其刚柔性、折皱回复性、悬垂性等服用性能进行测试,通过综合研究与分析,得出竹/毛混纺产品的开发具有一定的可行性,当竹原纤维含量在50%左右时,可以控制织物的缩率达到2.5%.混纺织物中随着竹原纤维含量的增加,可改善毛织物的防缩性、尺寸稳定性、湿膨胀性、压烫效果、褶裥保型性和抗菌防臭、防紫外等功能.     

前处理工艺对毛/涤织物疏水改性效果的影响

针对毛/涤织物中羊毛和涤纶表面没有足够的反应活性位点,难以进行化学改性,制约了毛/涤织物在超疏水方面的表现等问题,先采用紫外光照射,再用过氧化氢对毛/涤织物进行前处理,使用二氧化硅对毛/涤织物进行疏水改性,通过静态接触角测试、扫描电镜观察、羊毛Allw?rden反应实验等方法分析前处理工艺对织物疏水性能的影响。结果表明:当织物经紫外光照射后再用双氧水处理时,紫外光照射先使羊毛表面拒水性细胞膜消除,双氧水处理进一步破坏了羊毛表面的鳞片层,使羊毛表面暴露出较多的化学反应位点,因此,硅颗粒更容易沉积在羊毛表面,赋予羊毛织物超疏水特性。     

丝毛织物结构与抗皱性能研究

研究了不同混纺比和复合比的丝毛织物抗皱性能以及不同组织结构的丝毛织物与抗皱性的关系，又采用几种整理剂（改性氨基有机硅类、聚氨酯类树脂）对丝毛织物整理，测定整理后的织物的折皱回复性，吸湿性，耐磨性和白度等指标，对比了浸轧法和浸渍法加工效果。结果表明，几种树脂都能提高丝毛织物的折皱回复性，EMJ和VU整理的各项性能较优，浸轧法比浸渍法更有实用价值。     

天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛功能性精纺面料的设计开发

介绍了天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛在精纺面料设计与开发中的应用,了解和掌握天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛纱混纺的工艺技术,以及织物效果。从原料选择、纱线结构、织物结构、生产工艺流程、关键工艺技术及质量控制等方面进行了详细论述,探讨了开发此产品中的关键问题、生产工艺等,分析对比了天丝、阳离子染料可染的改性涤纶、羊毛织物的物理性能,结果显示该织物制成成衣后,具有手感活络,滑糯挺爽,自然丝般光泽。为开拓化纤仿毛精纺面料市场奠定了基础。     

含PET/PTT聚酯弹性长丝的毛织物弹性控制因素

研究了在织物紧度相同的情况下,纱线捻度、纤维细度、织造方式、染整方式等因素对含PET/PTT聚酯弹性纤维的毛混纺织物弹性的影响.过大的长丝捻度会降低织物的变形和弹性回复性能;长丝细度增加,使得织物在小外力下不容易变形,回复性能较好.将长丝和毛涤纱并线作为纬纱和将1根长丝、1根毛涤纱间隔作为纬纱的方式织造,织物弹性变形能力没有差异.经过拉幅定形的织物弹性变形能力小于经过松弛定形处理的织物.原色着色丝和白丝均能很好的实现织物弹性,但染色丝织物的变形能力要好于原液丝和白丝织物.     

条形织物的折皱弯曲性研究

把弹性较好的条形织物看成是一个具有内摩擦约束的弹性条，通过简单的流变模型及公式将织物在弯曲折皱过程中的重要性质表征出来；对毛、毛／涤及尼龙条形织物在折皱时力与变形的关系进行了分析与计算，利用织物在KES-FB-3压缩仪上得到的实验数据、实测点计算所得的模型参数，能较好地反映织物折皱弯曲规律。理论计算值与实测值吻合程度较好。     

阻燃涤纶织物和毛织物及其混纺试样的性能研究

涤纶燃烧因出现熔滴现象而甚少被用于阻燃防护服,文章采用自制阻燃剂对涤纶和毛织物进行阻燃处理,阻燃效果较好,并探讨了毛/涤混纺织物的阻燃性及断裂强度。结果表明:自制的氮磷复合阻燃剂对涤纶的阻燃级别可达B2阻燃级别,极限氧指数可达28.4%;对毛织物的阻燃效果可达到B1阻燃级别,极限氧指数可达34.7%;阻燃涤纶织物的断裂强力明显高于阻燃毛织物;阻燃毛/涤混纺织物极限氧指数均能达到难燃材料级别,当涤纶含量高于50%时,混纺织物断裂强力高于芳纶等织物。