铸钢冷却壁在济钢高炉的应用

济钢一炼铁厂5座高炉先后在炉腹至炉身下部安装了不同数量的铸钢冷却壁,生产实践表明,铸钢冷却壁热面温度比球墨铸铁冷却壁低,在高炉高热负荷区域采用铸钢冷却壁有利于延长高炉炉体寿命。     

铸钢冷却壁对炉内操作的影响

济钢 4#高炉中修集中安装三段 (84块 )铸钢冷却壁后 ,因铸钢冷却壁冷却强度大 ,易造成炉墙结厚 ,通过采用控制合适的水流量及水温差、相应的装料制度、热制度、送风制度及上下调剂的操作制度 ,达到了高炉高效顺行又长寿的目的     

高炉钢冷却壁的应用及分析

钢、铸钢冷却壁已在我国鞍钢、济钢、南钢、首钢等企业的高炉上应用,并取得了一定的效果。研究和生产实践表明,钢冷却壁性能优于球墨铸铁冷却壁,在高炉炉腰、炉腹、炉身下部使用的钢冷却壁,将会起到延长高炉寿命、改善高炉冶炼指标等作用。     

铸钢冷却壁在南钢高炉的应用

铸钢冷却壁在南钢高炉应用后取得了一定效果，研究和生产实践表明，铸钢冷却壁性能优于球墨铸铁冷却壁。在高炉炉腰、炉腹、炉身下部使用铸钢冷却壁将会起到延长高炉寿命、改善高炉冶炼指标等作用。     

济钢4号高炉铸钢冷却壁的维护

对济钢4号高炉铸钢冷却壁的破损状况及原因进行了分析，并采取了相应的维护措施，有效地减缓了冷却壁的破损速度，为炉况的稳定顺行和高产创造了有利条件。     

高炉铸钢冷却壁

传统上,铸铁是制造高炉冷却壁的材质。但铸钢的熔点高,延伸率高,抗拉强度高,抗热冲击性能好,更能适应高炉炉内的特殊工况.因此,推荐用铸钢取代高韧性球墨铸铁制造冷却壁,可望解决冷却壁的更高长寿问题,进而改进冷却壁结构,充分发挥铸钢材质适应高炉炉内特殊工况所具有的长处。在冷却水质等外部条件配合下,预计高炉寿命可达15年以上。使用陶瓷结合的铸钢冷却壁,可节省大量内衬砖,缩短(?)期,可补偿铸钢冷却壁与球墨铸铁冷却壁的价格差.     

邯钢6号高炉强化冶炼实践

邯钢6号高炉大修后炉腰和炉身一层采用了铸钢冷却壁,通过控制铸钢冷却壁水温差、建立合理的操作炉型,并采用富氧、热风炉预热系统、提高煤比、加强原燃料管理,达到了高炉强化冶炼和提高经济效益的目的.     

济钢3号高炉延长冷却壁使用寿命实践

对济钢3号高炉延长冷却壁寿命实践进行总结。针对影响高炉冷却壁寿命的因素,采取了加长风口、优化上下部操作制度和造渣制度等稳定炉况的措施,遏制住了冷却壁频繁损坏的势头。     

高炉炉墙状况诊断及冷却壁状态在线检测系统开发与应用

介绍了济钢第一炼铁厂 6#高炉利用高炉冷却壁进出水温差实施炉体检测的装备配置和通过水温差及炉体热负荷间接判断炉墙结厚、渣皮脱落以及冷却壁状态诊断的应用情况。实践证明 ,该在线检测系统能及时发现冷却水管漏水、堵塞等故障 ,有利于延长冷却壁的寿命 ,且该系统软件界面友好、直观 ,对准确判断、分析高炉炉况有直接的帮助意义     

天铁高炉镶砖冷却壁的破损分析及预防措施

天津铁厂5座高炉炉腹、炉腰都采用了镶砖冷却壁,其中1、2、4号高炉冷却壁的破损较为严重。通过对冷却壁破损原因的分析,提出了若干预防破损的措施,如改进冷却壁材质和结构、改进安装方法、改善高炉操作与维护等。