螺旋输送机悬挂装置的改进

1993年以来,我厂的螺旋输送机大部分是从某矿山机械厂整机购进,这种输送机的螺旋节端部装有接头,用十字销钉与螺旋节联接固定,两个接头中间由连接轴相联,在连接轴外有轴套将其与接头固定,吊轴承的瓦衬由黄铜制成,采用油杯润滑,其结构见图1。图1改进前悬挂装置示意图1存     

螺旋输送机悬挂装置的密封改进

我厂 GX型螺旋输送机总长约 1 000m,悬挂轴承总计约 330多个。改进前悬挂装置结构如图 1,主要问题是：密封毛毡磨损失效,大部分密封盖被磨成不规则圆形,吊瓦盖磨损严重,且中间磨损少,两侧磨损较多,联接轴磨损相当严重,磨损宽度大于吊瓦盖宽度。分析认为,螺旋轴工作中有轴向窜动,且非直线同心旋转。 图 1改进前悬挂装置结构 　　对此我们在原密封上又加了一层密封 ,内密封盖套在联接轴上 ,外密封盖有 4个紧顶螺栓 ,见图 2。调整外密封盖上的 4个螺栓,压紧盘根起到径向密封作用,平时停机时紧固螺栓,压紧盘根,定期更换密封盘…     

螺旋输送机尾部悬挂支承装置

螺旋输送机的尾部支承装置，通常是尾轴由安装于轴承座内的滚动轴承支承。而不常使用的尾部悬挂支承装置，与中间悬挂支承装置相同，只不过它装在尾部而已。它包括一付悬挂轴承(滑动轴承)，一根U型调整螺栓和一根中间接头轴。这种装置可用于螺旋输送机的对接(尾尾对接，垂直对     

螺旋输送机密封装置的改进

螺旋输送机的密封包括机壳上盖的密封和轴承组出轴端的密封。如果上盖密封不好,会造成粉尘污染,既浪费物料,又使作业环境恶劣。而轴承组密封的好与坏,直接影响设备运转率。传统的轴承组直接浸浴在粉状物料中,密封与润滑条件较差,设备极易磨损,因此改善轴承组出轴端密封、避免粉尘直接污染是螺旋输送机的主要问题之一。我厂通过多年的摸索与实践,在这两方面取得了一定的经验。1 机壳上盖的密封     

螺旋输送机机头装置的改进

传统的螺旋输送机,机头装置如图1所示。主要由轴承体6,机头轴1,止推轴承5,密封盖2、8,端板3组成。在多年使用中,发现这种结构易损难修,主要缺点如下:     

LS型螺旋输送机悬挂轴承密封的改进

我公司有近百台LS型螺旋输送机，其原悬挂轴承密封为耐磨铸铁密封盖、聚四氟乙烯树脂密封圈及压盖组合系统。该密封结构物料易沿轴进入轴承内部，造成运转不良，损坏密封系统，导致维修频繁。改造后的密封盖靠轴承侧结构不变，中部空间安装J型橡胶油封；外侧设计为挡油封，同时设计了O型密封圈二次密封结构，取消了压盖。以LS４００为例，改进前后结构见图１。改进后的优点：１）密封效果显著改善，因采用双密封，有效防止了粉料进入，使用周期提高了近２倍。２）结构简化，无需压盖，易于加工，易于维护。３）极大降低了成本，同样消耗…     

螺旋输送机的改进

螺旋输送机在应用中吊轴承处经常会出现堵料、溢料情况，影响生产。     

GX型螺旋输送机头尾轴承装置的改进

1 前言 GX系列螺旋输送机(俗称螺旋绞刀,以下简称绞刀)是七十年代初期设计定型的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状及小块状的干燥物料,它具有结构简单,横截面积小,可在中间多点给料和卸料,以及操作安全方便和制造成本低等特点,因而在小水泥厂得到广泛使用。 但是GX系列绞刀头部和尾部轴承装置也存在很大缺陷。由于轴承腔经常处于物料掩埋之中,密封毛毡稍有磨损,就会让粉尘进     

螺旋输送机轴承座的改进

螺旋输送机轴承座的改进刘纯友湖南省华中特种水泥厂（４１９５１２）我厂１９９１年安装了两台螺旋输送机，用于稳定给料计量煤粉、生料。投入运转后先后出现下列问题：①轴承座经常发热，用黄油枪给轴承座加油很难加入，无法降温；②电机负荷大，联轴器常常损坏；③常需...     

螺旋输送机密封的改进

针对螺旋输送机后端密封处严重漏料问题,采用了填料式与充气式的组 合密封形式,取得了很好的密封效果。     

螺旋输送机轴封结构改进

<正> 我厂的精对苯二甲酸装置是从国外成套引进的。其中干燥机的螺旋输送机自投入运转的一年里,驱动侧的轴封泄漏一直未能有效地解决。醋酸浆料的泄漏,严重腐蚀了设备支架及周围的地坪,后来,我们将轴封结构作了改进,取得了很好的效果。现将该结构的改进情况作一简单地介绍。     

螺旋输送机的几点改进

螺旋输送机广泛应用于水泥生产中,但在实际使用中,经常出现故障。我们在维修过程中总结了一点经验,现作一介绍。 1 吊轴承处的改进 由于吊轴处有一段距离没有叶片,此处物料是靠挤压向前输送的,所以易积料,影响吊轴瓦的润滑,加快了轴瓦的磨损。为此在设计制造时,尽量缩短吊轴的长度,同时与吊轴相联接的     

螺旋输送机吊轴承的改进

螺旋输送机的吊轴承装置工作环境恶劣，是容易损坏的部件，长期以来，人们对其进行了不少改进，以图尽可能地延长其使用寿命？本文介绍我厂螺旋输送机吊轴承的改进，供同行参考。     

PVC干燥螺旋输送机的改进

介绍了螺旋输送机的基本结构及工作特性,针对其在PVC干燥工艺中存在的问题进行了改进:更换了稍大功率的电动机,改变了破碎段叶片形状,缩短了阻气段距离。改造后,降低了螺旋输送机的故障频次和备件消耗,取得了良好的效果。     

螺旋输送机壳体结构的改进

螺旋输送机是水泥厂常用的输送设备之一。由于水泥和生料都是很细的粉状物料,有良好的流动性,因而在螺旋输送机输送物料时,物料很容易从上盖与外壳的接缝处流出来,污染环境。 1981年我厂更换部分螺旋输送机时,我们参照工源水泥厂使用的螺旋输送机外壳结构型式,对φ600螺旋输送机进行了改进设计。从近四年的使用情况来看,改进后的结构型式,起到了防止物料外溢、净化环境的作用。螺旋输送机的改进设计,主要在于上盖与外壳的相接部位,也就是阻止物料外溢的密封结构。具体做法为:用4.5毫米厚的A3钢板弯     

螺旋输送机的几点改进

GX 型螺旋输送机在水泥厂有着广泛的应用。其产品已系列化而成为标准定型产品。但在使用中也发现结构上存在一些不合理的问题。针对不同情况,我们作了一些不同程度的改进,经过多年的实践,效果良好。     

螺旋输送机密封系统改进设计

山东海化集团纯碱厂达到年产200万吨纯碱生产能力,其使用的螺旋输送机总价达上百万元,山东海化集团庆丰公司为其加工各式各样的螺旋输送机,基本满足了纯碱厂的使用要求,但是,螺旋输送机密封性能不好,泄漏严重,车间地面上碱粉堆积较厚,庆丰公司为此对密封系统进行了改进设计,制作的螺旋输送机现场使用情况良好,完全满足要求.现予以介绍,供其它厂家参考.     

螺旋输送机盖板密封方式的改进

我厂大大小小螺旋输送机有近40条，原有螺旋输送机盖板系卡头固定，其缺点是：易造成螺旋盖板和卡头经常丢失，每年造成大量浪费；同时造成螺旋密封不严，扬尘大；第三是安全隐患；第四有时卡头随螺旋入库造成机械卡死事故。