无损检测技术在城市燃气管道的应用

从钢质管道检测和PE管道检测两方面,对比分析了超声相控阵、数字射线、超声导波、微波等无损检测技术的特点以及在城市燃气管道的应用场景。通过实验验证了超声相控阵和数字射线检测技术对PE管道电熔接头和热熔接头的检测效果。超声相控阵检测技术可以用于钢质管道焊缝检测和PE管道电熔接头检测,可有效检测出钢质管道焊缝和PE管道电熔接头中各类缺陷,可以检测出PE管道热熔接头中的金属物和非金属物夹杂缺陷。数字射线检测技术可以有效检测出钢质管道焊缝中各种缺陷,可以检测出PE管道电熔接头和热熔接头中金属物夹杂缺陷。超声导波检测技术能够进行快速、长距离钢质管道管体缺陷检测,但无法有效识别焊缝中的缺陷。微波技术能够有效检测出PE管道热熔接头中的未充分熔合、夹杂等缺陷,相关标准的制定将有效推进微波检测技术的使用。     

聚乙烯管道的电熔焊接

介绍聚乙烯管道电熔焊接原理,对电熔管件、电熔焊机的要求,电熔管件的焊接操作过程及电熔焊接的检验等。质量监督检验检疫总局近期将颁布的燃气用聚乙烯管道焊接技术规则,将进一步规范聚乙烯管道的焊接技术工作,提高管道焊接质量和管道系统的安全。     

相控阵超声检测技术在城镇燃气PE管道管理中的应用

分析城镇燃气PE管道管理的现状,结合相控阵超声检测技术的相关技术原理和技术特点,介绍了相控阵超声检测技术在城镇燃气PE管道管理中的应用,并对相控阵超声检测技术的应用案例进行了相关探讨。     

聚乙烯管道电熔接头超声波检测的适用性

超声波相控阵技术在聚乙烯管道电熔接头无损检测方面的研究相对成熟,目前已有相关设备产品,但没有用于施工现场的先例。AIM33聚乙烯管道电熔焊接质量检测设备采用超声波相控阵技术结合B扫描技术,是较为成熟的可用于聚乙烯管道电熔接头质量检测的商业化设备。在实验室制作了8类人工试件,利用该设备对人工试件进行检测,并对其中一部分人工试件进行耐内压试验和拉伸剥离(或挤压剥离)试验,将超声波相控阵检测结果和试验结果进行对比,研究超声波相控阵检测技术在实验室的适用性。利用该设备在施工现场对电熔接头进行检测,研究超声波相控阵检测技术在施工现场的适用性。通过检测,发现超声波相控阵检测技术在实验室和施工现场,均能检测出电熔接头的电阻丝错位、孔洞和较大程度的未焊透缺陷,检测结果有一定的参考意义,但缺陷检出率较低,具有局限性。限于超声波相控阵检测技术目前应用于施工现场的成熟度,该技术更适合作为施工质量管理的辅助手段和焊接质量的实验室分析手段。     

PE管鞍形旁通焊接失效原因及改进措施

结合PE管鞍形管件焊接接口失效的工程实例,分析焊接接口宏观形貌、材料条件和工艺条件,进行对比试验。管件储存时间长不影响焊接质量,施工操作不合理严重影响了鞍形旁通与管材的焊接接口质量。提出了PE管焊接质量保证措施。     

PE燃气管道在市政燃气工程中的应用

以某市政燃气管路工程为研究背景,在简要介绍了工程背景及相关技术要求后,从管件吊装与储存、沟槽开挖、管道连接、管道敷设、沟槽回填等方面对PE燃气管道施工工艺进行总结分析,并对PE燃气管道的应用效果进行试验与验收,经过项目应用证明,市政燃气工程中应用PE材质的管道可以取得良好的经济效益与应用效能。     

在役埋地城市燃气PE管实验分析

选取不同规格的埋地城市燃气PE管进行实验分析;通过分析,管材和管件的静液压都符合要求;拉伸实验基本都能拉伸到试样的5倍长,交叉路口处的拉伸实验结果较其他处差;小管径较大管径易老化;挤压剥离试验实验有一处取样点实验结果为不合格,说明PE管道检测过程中应重点检查电熔管件弯头处。通过此次实验,我们为城市管网管理、设计和检验提供了一些参考。     

聚乙烯二次成型内埋电热丝电熔管件

聚乙烯二次成型内埋电热丝电熔管件余姚市河姆渡庆发实业有限公司从德国引进PE管道连接件制造技术,开发成功燃气用及给水用埋地聚乙烯二次成型内埋电热丝电熔管件,该PE管件经国家化学建材测试中心抽样检测,各项性能指标均符合GB15558.2的规定,并通过建设部科技成果评估。内埋电热丝电熔管件的优点:(1)电热丝牢固地内埋在管件的内壁,可避免受潮或与空气接触产生氧化,电阻值稳定。(2)电热丝牢固地内埋在管件的内壁,在管材插入的过程中,不会导致电热丝产生位移。(3)通电熔接时,首先是电热丝周围的塑料加热使管件的内壁塑料受热熔化,填充管材…     

提高PE燃气管焊接质量的途径

通过对某燃气公司全自动焊机(包括全自动热熔焊机、全自动电熔焊机)产品质量与性能、相关人员素质与操作规范性、焊接记录完整性、破坏性试验及抽样方案的调研,分析提高PE燃气管道焊接质量的途径。     

燃气PE管道施工工程质量控制体系

文章围绕燃气PE 管施工工程质量控制的各环节对PE管道施工质量进行评价.运用5M1E质量管理工作方法对施工人员、机具设备、管材管件、施工工艺方法、工作环境及质量检测等因素进行分析,阐明加强PE管工程质量控制的系统方法,将过程控制与系统管理结合,确保燃气PE管安全稳定运行.     

PE燃气管道连接方式探讨

对比分析了PE燃气管道热熔连接和电熔连接的操作要求、质量控制与检验，探讨了在实际施工中连接方式的选择。     

聚乙烯燃气管道热熔焊缝阻力系数的研究

介绍了PE管热熔连接和电熔连接的原理及特点,对热熔焊缝对气体流动的影响进行了实验和数值模拟研究,得出单个热熔焊缝阻力系数。     

关于燃气管网施工中PE管焊接质量控制的研究

本文结合在实际燃气管网施工中的PE管道焊接的工艺,分析了焊接质量控制的好坏对燃气管网安全性与可靠性的影响。并从聚乙烯PE管燃气管网施工方面,总结了其在燃气施工中存在的问题,并提出了相关的改进措施。     

在役天然气管道缺陷检测新技术概述

分析了传统的管道缺陷检测技术的缺点,论述了超声导波检测技术、超声相控阵检测技术、衍射时差检测技术的工作原理和优点。     

PE管熔接技术探讨

最近几年来,PE管在燃气管网施工中的应用越来越普及,文章提出PE管熔接技术需要从事燃气行业的人员认真研究解决。     

PE管内插技术在改造燃气旧管道上的研究与应用

文章通过在原有铸铁管内部穿越PE管,将原有0．1MPa的D450铸铁管改换成0．4MPa的D300PE中压管道的工程实例,对工程中遇到的清管和探管问题,拖管的拉力控制问题,PE管芯的防护及焊接等问题,分析阐述了PE管的许可曲率半径,弯管和上下落差处的限制,PE管芯所承受的抗拉极限、管道焊接工艺控制及PE芯管固化处理等技术措施与解决方案,并对工程进行了总结归纳。     

中国土木工程学会燃气分会第十届编辑委员会第三次会议在成都召开

中国土木工程学会燃气分会第十届编辑委员会第三次会议于2013年8月29日在成都市召开,来自全国各地燃气公司、热力公司、设计单位、设备制造公司、高等院校的40位委员、委员代表参加了此次会议。会议由中国土木工程学会燃气分会编辑委员会主办,煤气与热力杂志社承办。中国土木工程学会燃气分会副秘书长、编辑委员会主任委员、中国市政工程华北设计研究总院总工程师李颜     

燃气钢管三层结构PE防腐涂层的质量控制

综述了各种管道防腐涂层的发展过程和特点,阐述了三层结构聚乙烯防腐涂层的组成结构、生产工艺、涂敷步骤,论述了大管径燃气钢管三层结构聚乙烯防腐涂层的生产过程的质量控制。     

大口径燃气PE管在定向穿越杭州京杭大运河中的应用

文章通过国内首次实施D450口径燃气PE管的定向穿越工程的实例,从施工现场、PE管材焊接和设备、定向穿越设备、管材的防护等角度,叙述了解决该类大口径燃气PE管穿越施工中难点及措施,阐明了工程实施的解决方案,并对施工过程进行了总结归纳。     

聚乙烯管道焊接接头的超声波检测

介绍了聚乙烯管道热熔焊接和电熔焊接的原理、焊接接头的检测方法,探讨了聚乙烯管道焊接接头的超声波检测,介绍了聚乙烯管道接头失效基础数据库系统。