平面转弯带式输送机技术方案浅析

主要介绍平面转弯带式输送机技术方案的设计计算及实现平面转弯的技术要点,保证托辊具有一定的安装支撑角,构成内曲线抬高角,增大成槽角,对线路进行合理设计,使普通带式输送机实现了平面转弯运行,并确定转弯半径和驱动功率,又用类比法对驱动装置进行了选型。具有良好的推广应用前景。     

新疆准东长距离空间转弯带式输送机系统

以新疆准东长距离空间转弯带式输送机系统为工程依托,详细介绍了平面转弯带式输送机转弯半径的计算,研究了系统转弯段的设计特点,提出了系统转弯段所采用的托辊组布置形式、驱动方式和张紧形式分析选择,该系统在新疆准东地区的成功运用,为在高寒、大风地区长距离空间转弯带式输送机的设计提供理论基础和实践经验。     

带式输送机试验台输送带成槽装置

介绍了试验台上输送带可变成槽装置的作用、结构及工作原理。     

水平转弯带式输送机的研究

水平转弯带式输送机是一种高效、节能、环保的运输设备,具有广泛的应用前景。通过分析它的结构特点和受力情况,对确定转弯半径和减小转弯半径的技术措施等关键问题进行了研究,对具体的设计具有参考价值。     

带式输送机托辊间距的合理确定

通过对带式输送机托辊间距的现状进行分析 ,论证了合理确定托辊间距的必要性 ,探讨了托辊间距合理确定的方法及优越性。     

一起带式输送机输送带跑偏事故分析及对策

对刚换上一条防撕裂新带式输送机在试运行时,由于输送带浮在面上无法落槽而产生忽左忽右的跑偏进行分析,指出了托辊对输送带运行所产生的摩擦力,在输送带运行中起到平衡作用以及不落槽所采取的解决办法。     

平面转弯带式输送机转弯段自然导向托辊组结构分析

针对平面转弯带式输送机的曲率半径设计问题,分析了自然导向平面转弯的机理,提出了采用输送带内曲线和外曲线之间的宽度与曲率半径的比值来评价转弯半径的大小,按比值和限制条件将转弯半径划分为适宜转弯半径、困难转弯半径和不适宜转弯半径三类。对3、4、5辊和U形托辊组的转弯结构特点进行了比较分析,提出优先采用3辊托辊组结构。     

带式输送机托辊组配置研究

通过对胶带机带面磨损事故的原因分析,详细阐述了现在所用的调芯托辊组磨损带面的原因,并根据实践经验,提出了长运距、大运量、高带速带式输送机在设计当中采用品字型托辊组,正、反品字型托辊组搭配,托辊架设计制造时开双槽,皮带跑偏时手动调偏的理论。     

带式输送机输送带启动张力研究

确定了输送带的黏弹性特性模型,分析了带式输送机几种常用的启动曲线,推导出了连续模型下的动力学模型和有限元模型,重点利用连续动力学模型计算和AMESim软件仿真,得出了启发性的有益结论。     

长距离带式输送机张力波动特性研究

针对目前长距离带式输送机速度逐渐提高,输送距离逐渐增长,张力波动特性凸显的问题,对长距离带式输送机输送带承载段的张力波动特性进行了研究。通过有限元方法,对不同驱动力和不同槽角下输送机稳定运行时输送带承载段的张力波动特性进行了分析,推导出输送带纵向张力波动规律公式,为长距离输送机增设滚筒的安装位置预测提供一种准确的方法。     

平面转弯输送机自由导向最小转弯半径的求解

从输送带整体考虑进行力的平衡分析,建立了平面转弯曲率半径的计算方法,给出转弯曲率半径的计算公式,更新了理论公式,使求得的曲率半径更接近于实际。     

带式输送机转弯装置在煤矿生产中的应用

带式输送机的转弯装置可以改变传统的输送带直线运输方式,为带式输送机适应各种特殊环境提供有力保证。阐述了转弯装置在煤矿特殊环境下的应用,对煤矿广泛应用带式输送机集中运输提供了研究依据。     

带式输送机转弯装置的设计与应用

针对晋华宫矿井下运输一区传统带式输送机在巷道中无法实现角度转弯的问题,设计了一种带式输送机转弯装置。该带式输送机转弯装置可以实现在巷道转弯处增设任意角度皮带机,有效提高了带式输送机的应用范围,为实现煤矿高产高效安全开采奠定了基础。     

平面弯曲带式输送机的研究及应用

平面弯曲带式输送机是根据力学平衡原理而设计的新型、高效煤矿运输设备。在介绍实现弯曲运行措施的基础上,阐述了平面弯曲带式输送机自然变向的力学原理以及合理确定转弯半径的方法,并探讨了影响带式输送机平面弯曲运行的因素以及采用的相关措施,为平面弯曲带式输送机的设计、安装及使用提供必要的理论依据。     

基于曲面诱导滚动运动原理的胶带输送机转弯装置

为了减小掘进巷道中胶带输送机的数目,文章根据胶带曲面诱导滚动运动原理,对胶带输送机进行了技术设计改造,加装了转弯装置,从而实现利用一台胶带输送机完成整条巷道的掘进。经长期实践证实,装置安全可靠,经济效益显著。     

带式输送机单向托辊研究

单向托辊是防止带式输送机逆转、下滑的重要装置。通过分析传统单向装置特性,设计了一种结构小巧的纯机械式单向装置,并对其进行了力学与结构分析,证实了其结构的可靠性,彻底解决了传统单向装置的弊端。     

带式输送机滚筒的平衡

带式输送机滚筒制造过程中往往存在着不平衡的现象。详细阐述了带式输送机滚筒不平衡存在的隐患,滚筒不平衡状态、滚筒平衡的选择、滚筒平衡的补偿量计算及检验和滚筒的平衡方法。     

有水平段的下运带式输送机制动研究

参照下运带式输送机的制动特点和制动技术,提出了有水平段带式输送机可能出现飞车的工况,推出了此类带式输送机的计算方法,分析了有水平段带式输送机的设计及制动选用原则。