大型计算机电子元件水冷板的真空钎焊工艺研究

介绍了大功率电子元件水冷板的真空钎焊方法,包括真空度,温度等工艺参数,以及真空钎焊炉的主要技术指标.     

SN2025钢与硬质合金的真空钎焊工艺研究

首先初选6种钎料,通过检测钎缝的机械性能(主要指剪切强度)并结合微观分析对钎料进行优选,确定了1～2种适用于钎焊SN2025钢与硬质合金的钎料;针对选定的钎料,进行真空钎焊工艺参数的正交优化试验,同样是通过检测钎缝的机械性能来判定最佳的工艺参数.     

不锈钢散热器芯体真空钎焊工艺研究

针对散热器芯体产品进行了钎料选择和真空钎焊工艺研究，提出采用粘带钎料的生产方案和真空钎焊工艺参数，经小批量生产，各种试验，试车，证明本项目研究的钎焊工艺是成功的。     

INCO718高温合金钎焊工艺研究

对于高温合金,把合金元素及化合物充分固溶于基体内,才能获得良好的高温性能。本文主要介绍了INCO718高温合金的应用及工艺特点,并对该材料的焊接性能进行了深入的研究分析,总结出高温合金表面氧化问题、钎焊热循环的影响、钎料与钎焊金属成分的影响、焊缝间隙和钎料量的多少、钎焊温度的影响以及真空钎焊设备的性能,都将直接决定着INCO718高温合金钎焊接头的焊接质量。本文着重阐述了高温合金表面氧化问题的解决和不同牌号的钎料对于高温合金钎焊质量的影响。     

聚晶金刚石研磨工艺研究新突破介绍

聚晶金刚石（PCD）具有接近天然金刚石的硬度、耐磨性以及与硬质合金相当的抗冲击性，是一种被广泛应用于有色金属和非金属材料精密加工的新型刀具材料。为充分发挥PCD刀具的优良性能，提高加工零件的表面质量，刀具前刀面（PCD表面）需加工成镜面。目前，PCD镜面通常采用树脂基金刚石砂轮进行研磨加工，但由于PCD与所用的金刚石磨料硬度、性质相近，因而与传统的研磨加工有着很大的不同，     

小管径紫铜管钎焊工艺

本文对小口径紫铜管钎焊进行了选材分析和工艺研究。     

聚晶金刚石的热稳定性研究进展

聚晶金刚石(PCD)的热稳定性、耐磨性和抗冲击韧性都是衡量PCD质量的重要指标,且热稳定性对PCD的耐磨性及抗冲击韧性有直接影响。简要介绍了影响PCD热稳定性的主要因素,着重对国内外提高PCD热稳定性的方法进行了综述,并对现有方法的优缺点进行了评价。     

脱钴对聚晶金刚石热稳定性能的影响

本文介绍了一种在碱性电解液中电解聚晶金刚石内金属钴的方法。通过BSE观察到聚晶金刚石内金属钴的堆积方式有两种:大部分钴沿着金刚石颗粒边界延伸并包围金刚石颗粒,少量的钴团聚在一起,呈岛状堆积。EDS确定脱钴区域残余的钴含量为2.75%,而未脱钴区域的钴含量为13.45%,即79.5%钴在电解过程中溶解,且深度为170μm。模拟聚晶金刚石复合片在钻头胎体合金上面的焊接温度,对脱钴及未脱钴聚晶金刚石复合片进行热处理,用光学体式显微镜观察其表面的裂纹,采用XRD固定ψ法检测脱钴聚晶金刚石的残余热应力仅为241.46kg·mm-2,而未脱钴试样残余热应力值为2094.79kg·mm-2,即脱钴处理能有效降低聚晶金刚石复合片在下井使用前的热应力,使其残余热应力降低至原来的1/10。     

金属饰品钎焊工艺的研究

金属饰品包括贵金属饰品和普通金属饰品,金属饰品的焊接以钎焊工艺为主。文章介绍了钎焊的金属学微观原理,以合金相图为理论依据的钎料选择,金属饰品常用的钎料、钎剂,焊接操作和注意事项。既有理论,又有实践。     

聚晶金刚石的高温高压制备及其性能研究进展

聚晶金刚石(PCD)刀具在加工非铁基材料时,尤其是一些超硬、耐磨材料时,其寿命和加工精度远高于传统刀具。聚晶金刚石的性能与原材料和烧结条件密切相关。概述了不同因素对以陶瓷为粘结剂的聚晶金刚石和无粘结剂的纳米聚晶金刚石的硬度、断裂韧性的影响并比较了不同种类PCD的热稳定性能。分析得到以过渡金属硼化物和碳化硅为粘结剂所制备的PCD的热稳定性能较好,优于以钴为粘结剂制备的PCD;在Hall-Petch定律作用下,以纳米尺寸陶瓷为粘结剂的PCD硬度更高,韧性更强;无粘接剂的纳米聚晶金刚石的力学、热学性能最为优异。最后,结合实际应用对聚晶金刚石的制备提出了参考性的建议。     

高速钢基体表面金刚石涂层研究的进展

高速钢衬底上生长金刚石非常困难.分析了高速钢衬底上生长高质量金刚石涂层的不利因素,综述了国内外消除不利因素所采取的措施和研究趋势,比较了预处理方法和沉积温度对金刚石涂层质量的影响,并在此基础上提出了低温条件下在高速钢刀具表面制备高质量金刚石涂层的新方法.     

SiC陶瓷与316L不锈钢真空活性钎焊

采用Ag-Cu-Ti活性钎料,通过真空钎焊方法进行了SiC陶瓷与316L不锈钢的连接,研究了接头的界面组织、特征点成分和物相,并探讨了钎焊温度(800~930℃)、保温时间(0~30 min)对接头界面组织和连接强度的影响。结果表明,SiC陶瓷与316L不锈钢钎焊抗剪断口均发生在SiC陶瓷与钎料连接界面处,由于活性元素Ti的作用,在陶瓷与钎料的界面处形成了连续的反应层,反应生成了Ti C和Ti₅Si₃;在316L不锈钢与钎料的界面处,生成了Fe-Ti化合物和Cu-Ti化合物。随着钎焊温度升高及保温时间延长,接头强度均呈现出一个峰值,在温度为900℃,保温20 min的工艺条件下可获得最大接头抗剪强度。     

Al-Ti异种合金真空钎焊的研究

在结合界面上生成层状的脆而硬的金属化合物（TiAl3,TiAl和Ti3Al)是Al-Ti异种合金焊接所存在的主要问题,本工作基一协内外研究成果和相关资料,利用正蛟设计在理,以Al-11.5Si近共晶合金为基,通过添加元素Sn和Ga形成9种钎料,并利用各新钎料对Al合金和Ti合金进行了真空钎焊,勇于强度试验和铺展性试验,对该9种钎料进行评定,试验结果表明,含10％Sn,0.20%GAa的Al-11.5Si铝基钎料铺展性和抗剪强度等方面都具有较好的性能,使Al-Ti异种合金构件达到较好的机械性能。     

高速钢回火行为的电子理论分析

运用固体与分子经验电子理论对Ｗ６Ｍｏ ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢不同热处理状态的回火特性作了合金价电子结构的分析研究。通过马氏体内不同类型的价电子结构单元构成及其权重，用价电子结构信息ｎＡ和引入的新参量ＮＤ分析了回火硬度曲线上显示的二次硬化及峰值温度的变化，从而对高速钢回火的认识能够深入到价电子结构的层次。     

轧辊用高速钢中碳化物研究

本文利用扫描电镜、能谱分析对三种轧辊用高速钢的组织中碳化物进行了研究,并分析了VC形态与高速钢化学成分之间的关系。结果表明：轧辊用高速钢组织包括马氏体基体,残余奥氏体和各种类型碳化物,如粒状或小块状的MC型碳化物,网状的M7G型碳化物,鱼骨状的M6C型碳化物以及其他复合型碳化物,各种碳化物含有的合金元素以及显微硬度不同;在研究范围内（Weq≤10）,晶粒尺寸是随钨当量的升高而变小;根据V含量不同,VC会出现不同形貌进而影响高速钢性能。     

钎料厚度对不锈钢板翅结构抗拉强度影响的有限元分析与试验研究

对304不锈钢板翅结构进行真空钎焊试验,对单轴拉伸进行试验研究与有限元分析,讨论钎料厚度对不锈钢板翅抗拉强度的影响。研究结果表明,钎料厚度对304不锈钢板翅结构强度影响较大。当钎料厚度小于105μm时,随着钎缝厚度增加,抗拉强度增加;当厚度增加到105~140μm时,抗拉强度基本保持不变;当厚度超过140μm时,抗拉强度降低。随着钎料厚度增加,钎角应力集中降低;钎角面积增加,使得承载能力增加,强度增加;但是钎角脆性相的含量也同时增加,降低接头强度。     

聚晶金刚石复合片表面裂纹视觉检测技术研究

采用计算机视觉检测技术提取出表面缺陷特征量,完成聚晶金刚石复合片表面裂纹缺陷检测。首先,根据聚晶金刚石复合片表面特性,研究合适的光源照明系统。然后,提出一种基于直方图投影梯度极值的局部边界提取方法,将感兴趣区域进行提取。在此基础上,采用图像滤波、阈值分割的方法实现裂纹的准确提取。最后,通过计算裂纹连通域的圆形度和长宽比进行裂纹识别。实验结果表明,本方法可有效地对聚晶金刚石复合片表面裂纹缺陷进行检测。     

Quantitative Mossbauer Study on Retained Austenite and Carbide in High Speed Steel

The retained austenite in high speed steel oftwo different heat treatment regimes wasquantitatively,determined by transmissionMssbauer spectroscopy (TMS),backscatteringX-ray geometry,Mossbauer spectroscopy (BXMS)and X-ray diffraction technique.The results meas-ured by these methods were in agreement with eachother.It was demonstrated that the concentrationof carbides in high speed steel could be measured bytransmission Mossbauer spectroscopy or Mossbau-er spectroscopy in backscattering X-ray geometryaccurately.