双轴平动椭圆振动筛设计中的两个问题

介绍了一种双轴平动椭圆振动筛设计时力心的确定法,分析了激振器轴的变形及其对振动筛的运动参数、抛掷指数、筛箱强度及激振器滚动轴承寿命影响。设计实践表明：力心的确定方法简单易行、准确可靠;激振器轴刚度较小时,设计中应当考虑其变形对振动筛产生的影响,特别应考虑对激振器滚动轴承寿命的影响。     

分级筛激振器修复工艺尝试

振动筛是洗煤厂筛分、脱水作业的主要设备,而激振器是振动筛的振源,直接影响振动筛的工作效果。激振器故障率高而又不能得到及时修复是影响洗煤厂生产效率的主要原因之一。因此,分析激振器故障原因,积极开展激振器自行检修成为了保障选煤系统稳定高效运转的关键。文章主要分析了激振器出现故障的原因,并对一种自行研制的检修新工艺做了简要介绍。     

关于ZK系列直线振动筛质心的探讨

在分析ZK系列直线振动筛激振器结构及安装方式的基础上,结合传统质心计算方法,采用简便方法计算ZK系列直线振动筛的质心,并重点阐述了直线振动筛质心与筛箱、激振器质心间的位置关系及影响振动方向角大小的因素,据此简单介绍了弹簧和激振器布置的方法。     

包钢选矿厂闭路振动筛改造

采用法兰联结或激振器对包钢选矿厂２．４ × ６．０ｍ２闭路筛进行了改造，介绍了法兰联结式激振器轴承装置和偏心块的设计以及联轴器和激振器底座的设计。改造后的振动筛经过１年多的使用，运转正常。     

2SZKB3060型双通道直线振动筛的设计

介绍了一种采用块偏心激振器组，并根据自同步原理设计的大型双通道直线振动筛。     

油脂混合润滑在振动筛激振器轴承上的应用

我国设计制造的ZKB、ZK和ZKR等型号的振动筛的激振器都存在一个缺点，即激振器内的轴承寿命较短，经常出现发热、烧损直至抱死轴现象。轴承的失效影响了振动筛的正常运行，从而降低了该类型振动筛使用的可靠性。一、轴承发热原因我们在设计、调试该类型振动筛过程中，多次对激振器内轴承进行拆装分析。经研究后发现，造成。轴承发热的原因除去轴承选型不合理，轴承本身制造质量不合格诸多因素外，其中最主要原因有以下两条。1．该型激振器轴承采用的都是脂润滑的泼子轴承，脂润滑的浪子轴承极限转速较低，电机驱动的激振器内轴承转速一…     

直线振动筛激振器噪声和温度超高分析及改进建议

<正>激振器常见问题直线振动筛广泛用于矿山、煤炭脱水和分级作业。主要结构由激振器、筛箱、支撑装置和传动装置四部分组成。直线振动筛采用偏心块外置式齿轮强迫同步激振器,由于设计、加工和组装环节出现的缺憾,激振器常出现噪声大和温度高的问题。噪声来源主要是齿轮传动、轴承转动和偏心块旋转摩擦空气的噪声。温度高的主要原因是润滑、加工和装配精度不符合要求。解决方法合理确定润滑油体积。激振器的油量体积取决于激振器的安装角度。油     

振动筛的合理使用与维护

振动筛是一种高效、节能的分级、脱水设备,主要用于原煤、精煤泥和尾煤泥的分级、脱水。该文介绍了振动筛的结构工作原理,振动筛的箱体、振动轴承、激振器的性能特点、使用范围及选用维修原则。     

基于Simulink的三轴变轨迹等厚振动筛动力学仿真

介绍了一种三轴变轨迹等厚振动筛。针对该振动筛建立了三自由度动力学模型,分析了激振力不通过质心时振动筛的工作原理,得到了振动筛质心的振动微分方程及筛箱任意点运动方程。并在Simulink基础上,结合设计实例,对振动筛质心的振动微分方程及筛箱任意点的运动方程进行了仿真计算。结果表明,该振动筛质心和筛面的运动符合等厚振动筛的运动特性,通过适当调整激振器的力心和质心的相对位置,可设计出处理能力更大的变椭圆轨迹等厚振动筛,从而为进一步研究和产品设计提供了理论依据。     

在线监测分析技术在振动筛上的应用

为了解决选煤厂振动筛运行过程中的人工点检问题,及时掌握振动筛的激振器运行状态,在振动筛的激振器加装无线复合型加速度传感器,监测激振器运行过程中的振动、温度情况,经无线传输至网关,通过Wi-Fi、4G和光纤等通信方式将运行数据上传至设备故障智能诊断系统,进行趋势、时域、频域、包络等分析技术分析诊断激振器的运行情况,提前预知潜在的轴承故障,计划性停机检修,不耽误生产进度;有效代替振动筛的人工点检过程,降低设备因故障的停机率,降低了维保成本,实现了预测性维保,提高生产的效率和安全性。     

国内外高频振动筛技术与设备现状及发展趋势

介绍了高频振动筛的主要工艺特点,对国内外高频振动筛技术的研究现状进行了分析,对目前市场上常见的高频振动筛的主要特点进行了简单介绍。针对目前高频振动筛发展存在的问题,提出了未来高频振动筛的发展趋势:采用先进的分析软件与测试工具进行优化分析;高频振动筛加工工艺、橡胶弹簧、筛板、激振器结构的研究;技术参数与工艺参数之间关系的研究;向大型化和精细化发展;降低高频振动筛工作噪声的方法等。     

大型振动筛激振器振动测试与故障分析

在对某大型振动筛试验过程中发现激振器出现振动异响,为找出故障产生的主要原因和消除振动异响提供理论依据,对振动筛激振器进行了振动测试和长数据FFT计算。通过频谱分析,找出了故障产生的主要原因,并通过振动筛拆机检查验证了诊断结论。     

XDJ多振动运动激振器的工作特性分析

分析了XDJ激振器偏心质量质心的运动轨迹和加速度，质心运动轨迹可实现圆、椭圆和直线轨迹，激振器所产生的激振力矢端轨迹与质心运动轨迹相似，因此可实现多种振动运动。分析了激振器受力情况，得出了电机轴上的工作阻力矩和行星轮回转中心轴承上的力及其变化规律，分析结果为采用该激振器的振动筛设计提供了依据。     

SYS型自清振动筛的故障原因及改进

振动筛是选煤厂的重要设备，振动筛发生故障有多种原因，激振器的故障是影响其正常运行的常见主要因素。振动筛激振器的故障经常表现为轴承温升和噪声异常，比较突出的原因是轴承选择不合理，轴承配合及装配工艺不合理，润滑不合理等，造成摩擦发热过高导致轴承烧毁而停车。在现场使用实践的基础上分析了SYS型自清振动筛激撮器故障的原因。徐州国立洗选设备厂对激振器的润滑系统进行了结构改进，对激振器轴承的选择和配合提出了改进措施，并进行了选配计算。     

振动筛激振器轴承损坏问题的研究及处理方法

针对振动筛激振器轴承损坏,从设计选型、结构设计、加工工艺、装配工艺使用及维护等方面进行了认真分析,并根据原因分析结果提出了有效的处理方法。为处理激振器轴承损坏问题提供了可靠、合理、实用、有效的方法。     

同步带直线激振器在筛机上的应用

本文介绍了同步带直线激振器的工作原理及其结构特点，论述了该设备用于振动筛上的特点和优势以及其推广应用前景。     

延长振动筛使用寿命的若干措施

介绍了振动筛的检查方式及对开裂的底梁、侧板的处理方法,结合检查重点及检查方式简述箱式激振器、圆激振器及振动电机测定轴承温度及添加润滑油的使用要求,分析了螺栓紧固、开裂点处理、振幅调整等出现的问题,对振动筛检查时推荐采用噪声测定仪和便携式温度计作为日常检查的工具,对松动的螺栓螺母一律更换并用电动扳手紧固。     

ZKB型振动筛激振器的改进

ZKB型块偏心振动筛激振器是参考国外技术的基础上而设计的。首台样机2ZKB2163型直线振动筛于1980年7月完成试制,其激振器由一根支承在两个滚柱轴承上的短轴组成,高强度轴承座采用双迷宫密封方式,在轴的两端固定着偏心重块(见图1)。     

侧板梁激振脱水筛激振器的设计改进分析

针对新型结构筛侧板梁激振脱水筛在脱水过程中,存在的处理量大、效率有待提高的现状,通过设计改进,将原先的三轴自同步激振器改成双频双幅激振器,采用高频-小幅和低频-大幅2种振动参数提高了振动筛脱水的效率。     

基于小波遗传神经网络矿用振动筛故障诊断分析

矿用振动筛长期受到反复荷载作用容易出现筛板松动变形、筛框梁开裂、激振器抱轴等故障,影响振动筛的正常使用。利用小波降噪技术能够提取出振动筛故障信号,由此判断故障类型,故障诊断效率较高。设计诊断系统的BP神经网络,介绍其网络结构、初始参数的设置和权值的训练方法,将小波遗传神经网络的诊断效果与小波神经网络进行对比,结果显示前者在诊断效率和诊断准确性上都有明显优势。