翘板式摩托车胎活络模具设计

介绍了翘板式摩托车胎活络模具结构,对模具开模与翘板式开模机构运动进行分析,利用花纹块径向驱动杆代替导向条完成径向开模动作,避免了开模时出现的卡模现象,并且采用翘板式开模机构解决了传统活络模具开模时破坏轮胎钢丝帘布的问题,该模具具有稳定性高、使用寿命长的特点。     

异形手柄注射模设计

介绍了采用UG三维分模方式,对该塑件逐步分析后,最终完成模具的设计、加工与试压。该塑件需求量大,这对模具寿命及质量就提出了更高的要求。该模具必须采用侧向分型抽芯机构,在开模合模过程中,没有设计使用传统的弹簧预复位结构,而是采用弹性套预复位结构,使得开模合模顺利,模具运行平稳。     

射频开关线圈骨架零件工艺分析与模具改进

介绍了射频开关中薄壁件和小插针作为整体成型的两种模具结构,分析了线圈骨架挤胶模在试模后存在的缺陷。对小插针及模具结构进行工艺改进,改进后的模具结构解决了卸模问题,提高生产效率。     

专利名称：具有模具零件定位和自动开模功能的垫带硫化机

专利申请号：CN200910104497．0 公开号：CN101633221 申请日：2009—07—30 公开日：2010—01—27 本发明公开了一种具有模具定位和自动开模功能的垫带硫化机,包括下机座、机架、上机座、模具总成和液压驱动系统,还包括模具定位装置和自动开模装置,本发明具有模具定位和自动开模功能的垫带硫化机,采用模具中上模、中模和下模之间通过定位滑杆配合的结构,合模过程中通过定位滑杆进行同轴度定位,定位基准设置在模具内部,具有定位过程的自适应性能,能够保证模具合模时的同轴度,合模间隙均匀,保证产品质量,避免出现卡模现象;设置自动机械力驱动开模装置,实现开模过程的自动化,降低操作人员的劳动强度,提高生产效率;提升垫带品质,避免对模具造成损坏,降低维修频率,节约使用和维修成本。     

挤压铸造A356铝合金重载车轮的模具设计

为了解决挤压铸造A356铝合金重载车轮模具结构的设计并确保安全可靠,通过对挤压铸造机的结构及动作的分析,确定了模具合模、开模的动作方式,并在侧模的外侧增加侧模外壳体,防止挤压铸造加压时铝液飞溅。通过侧模与底模板、侧模外壳体合理的连接机构,并且侧模与侧模外壳体配合面的上部直径大于下部直径。通过底模的上、下运动可带动侧模旋转开、合模。铸件随上模上行与侧模脱模,然后推料环推出铸件,从上模脱模。解决了模具合模、开模以及铸件脱模的问题,从而确定了模具结构设计方案。     

第九届中国国际模具技术和设备展览会国内模具展品评定结果

在 2 0 0 2年 5月 9日至 14日上海举行的第九届中国国际模具技术和设备展览会期间 ,中国模具工业协会委托中国模协技术委员会组织专家对国内厂家参展并申报的 136副模具及模具标准件的技术水平进行了评定 ,认为有 5 4副模具和 4副模具标准件具有国际水平 ;4 0副模具和 2 3副模具标准件具有国内先进水平 ;14副模具和 1副模具标准件具有国内较好水平。现将评定结果公布如下 :一、具有国际水平的模具序号模　　　具　　　名　　　称制　　　造　　　单　　　位1子午线轮胎活络模具沈阳市子午线轮胎模具有限公司2汽车变速箱后盖压铸模广州型腔模…     

旋转轴油封新结构模具的研制

指出了三开橡胶油封模存在的弊端 ,介绍了二开油封模的新结构及制造工艺 ,新模具从根本上解决了三开油封模存在的问题 ,极大地提高了油封的性能、外观质量及生产效率。     

汽车座椅一体式前靠背泡沫撕裂问题分析与优化

研究了汽车座椅一体式前靠背泡沫的生产过程,分析了泡沫撕裂的原因,优化了模具局部结构,降低了开模阻力。通过设置模具开模辅助机构,提升了开模随动性,新增的脱模剂自动喷涂设备保证了脱模剂喷涂的均匀性。经生产验证,泡沫撕裂缺陷改善明显,达到了预期效果,对泡沫模具设计及同类问题的解决具有借鉴意义。     

齿条筒注射模设计

分析了齿条筒塑件的结构工艺性,确定了合理的模具结构,依据塑件形状特点设计了成型拉板、外拉板及延时开模器3种定距分型机构,巧妙利用模具开模动作实现了齿条筒塑件脱模。模具结构新颖,生产效率高,对类似长筒类塑件的模具设计有一定的参考价值。     

收录机顶壳注射模设计

分析了收录机顶壳塑件工艺特点,介绍了顶壳注射成型模结构及模具的工作过程.模具采用一模多腔排位的方式及独特的流道与进浇口的设计,另外对于倒扣位采取有效措施的保证出模,模具开模顺畅.经生产验证,该模具结构设计符合生产要求,操作方便,模具寿命长,塑件达到技术要求.     

轮胎活络模具温模过程的轴对称数值模拟分析

建立了9．00R20轮胎模具的轴对称传热模型,利用ABAQUS有限元软件对温模过程进行了传热模拟研究,得到温模过程中轮胎模具型腔壳体的温度场。并据此提出改进方案,达到了缩短模具预热时间的效果,同时使花纹块整体温度升高,整体温差缩小,轮胎的硫化效率与硫化质量均能得到提高。     

高速铣削与电火花加工在轮胎模具制造中的应用

针对子午线轮胎模具的花纹特点,分析了高速铣削和电火花加工工艺的特点及其在轮胎模具制造中的优势和局限性,指出了选择轮胎模具加工工艺的基本原则,并针对不同类型的轮胎模具给出了具体的加工工艺选择方案,可为轮胎模制造企业在制定轮胎模具加工工艺时提供参考。     

刚性顺序开模机构

介绍了1种刚性的顺序开模机构及其工作过程 ,通过和其它顺续开模机构的比较 ,说明了该机构的优缺点以及该机构设计和装配时应注意的事项     

基于Pro／E的电话听筒下壳注塑模设计

介绍了电话听筒下壳注塑模具的设计流程及模具的开模仿真与装配的过程．并利用Pro/E软件进行了模具的流动模拟分析。通过该软件的塑料顾问对电话听筒下壳模具进行流动分析及注塑成型工艺分析。在实践中提高了制件的综合特性。该模具的整体精度高．制造成本低,具有较好的使用性能。     

一种基于机器视觉的轮胎模具表面字符检测方法

为了实现轮胎模具表面字符自动化检测,提出一种基于机器视觉的轮胎模具表面字符检测系统。根据轮胎模具的特点,设计了基于机器视觉的自动化检测装置,并对其工作原理进行介绍;设计了相应的图像处理方法,主要包括图像预处理、图像定位及字符检测等步骤。最后通过实验验证了该检测系统的可行性和准确性,并对产生误报的原因进行分析。实验结果表明,该检测系统可在短时间内完成轮胎模具表面字符检测,并具有高准确率和高检测速度。     

注吹一次成型全自动吹瓶机回转模设计

介绍了用注塑机改装的注吹一次成型全自动吹瓶机回转模部件结构设计。在通用注塑机动、定板之间加装一个回转模部件 ,定板做成注射凹模部件 ,动板上安装开边模部件 ,合模时 ,熔融塑料注射到凹模与回转模芯棒之间的空腔形成吹瓶用的管坯 ,而在动板侧(开边模部件)将回转模芯棒上的管坯吹制成开边模合模型腔形成的瓶形。整个工作过程用微电脑或可编程序控制器(PC)控制。     

报警器底座注射模设计

分析了塑件的结构特点 ,介绍了一种多次分模的注射模结构及其工作过程 ,并对模具设计与制造中的一些关键问题加以详述     

基于网络的协同设计与制造系统的研究

本文提出了一种基于网络信息技术的协同设计与制造系统理论模型，阐述了系统的实现原理和通信接口技术，详细介绍了基于网络信息技术的模具协同设计与制造系统的建立和实施过程，为模具的敏捷制造提供了一个新思路。     

CAD软件在模具设计中的应用

传统的模具设计主要依靠模具设计师的直觉和经验，模具通常要经过反复的调试和修正才能投入生产，模具的设计周期长，成本高。利用CAD软件设计模具，可以通过模具的充模和开模仿真，检查所设计模具成型零件的合理性，减少模具设计周期，降低生产成本。     

叶片模具的开模过程仿真及碰撞干涉检验

提出把叶片模具的开模过程看作是一个机构的运动过程,并基于机构分析的方法研究了叶片模具的开模过程中的碰撞干涉检验问题.对模具机构的创建、机构运动的建立等问题进行了讨论.并以UG为图形支撑软件,对该方法进行了编程实现.