基于正交试验的浮选药剂制度优化

龙口选煤厂近期入选原煤煤质变化较大,浮选入料高灰细泥含量增高,导致浮选效果变差,浮选精煤灰分升高,重选为浮选"背灰"。为降低高细泥含量煤泥的精煤灰分,通过正交试验用浮选完善指标、精煤产率来评价浮选效果,找出最佳药剂用量为:捕收剂0.26 kg/t干煤泥,起泡剂为0.15 kg/t干煤泥,实现了精煤灰分小于9.50%,浮选数量效率达到90.85%的工艺指标。     

南梁选煤厂煤泥浮选的试验研究

试验研究了南梁选煤厂煤泥的粒度组成以及采用不同捕收剂、不同用量条件下,煤泥的浮选效果;采用复合药剂GF作捕收剂,药剂用量为2 kg/t时,对煤泥的浮选效果较好,此时精煤产率为49.45%,灰分为7.81%;从经济效益及工艺布置两方面证明了增设浮选系统的可行性。     

BMA系列浮选药剂在年轻无烟煤浮选中的应用研究

分析了年轻无烟煤的性质,制定了浮选药剂试验方案;试验与工业性应用表明,BMA型捕收剂与CD型起泡剂联合使用,具有捕收性能强、选择性好、浮选速度快、适应性强的优点,实现了降低浮选精煤灰分、提高浮选尾矿灰分、减轻高灰细泥夹带、改善脱水效果的目标,在产品指标更加稳定的同时,浮选药剂平均药耗仅为0.46 kg/t干煤泥,企业经济效益和社会效益均得到大幅提升。     

煤泥试验分析及药剂优化

根据煤泥浮选药剂消耗过高的现状，通过分步释放试验分析煤泥的性质，了解煤泥中不同可浮性物料的数、质量的分布规律；并通过煤泥浮选的优化试验，确定浮选过程中的最佳药剂制度，从而提高浮选精煤的回收率，减少尾煤的排放量，提高尾煤的灰分，取得较好的经济效益。     

煤泥复合捕收剂的研究

以洗油为主要原料,优化配制成新型复合煤泥捕收剂。通过浮选试验表明,该复合药剂能改善煤泥浮选效果,降低生产成本,可以应用于煤泥浮选生产。     

长焰煤浮选高效捕收剂选择研究

以朔中选煤厂已建成的长焰煤浮选补套工程为研究对象,通过研究长焰煤表面性质、分析捕收剂红外光谱,结合具体的煤泥浮选试验,对照实际应用,分析适合长焰煤浮选的捕收剂内在结构,为长焰煤浮选选择高效捕收剂提供可靠的理论和实践依据。     

细粒难浮煤泥浮选试验研究

分析了内蒙古能源中心选煤厂煤泥性质,说明试验煤泥是以高灰细泥为主的极难浮煤;高灰细泥在浮选过程中容易因夹带、黏附作用而进入精煤,影响精煤质量。通过探索试验发现,煤浆质量浓度为40∥L,捕收剂、起泡剂用量均为1．0kg／t时,煤泥浮选效果最好,此时精煤产率为53．53％,灰分为13．92％,但仍未达到厂家要求。为将精煤灰分降至11％以下,对煤泥进行二次浮选试验。当煤浆质量浓度为50g／L,捕收剂、起泡剂用量均为1．5kg／t,搅拌时间为1min时,二次浮选效果最好,此时精煤产率为52．78％,精煤灰分为10．14％,中煤产率为6．57％,中煤灰分为57．30％,尾煤产率为40．65％,尾煤灰分为76．81％,中煤可直接出售。二次浮选工艺可有效降低精煤灰分,提高精煤产率,解决了煤泥难浮问题,满足了生产需求。     

新巨龙选煤厂降低浮选药耗的措施

分析了新巨龙选煤厂主要存在药剂与煤泥作用时间短、浮选药剂捕收性能差和浮选加药不可视等问题。针对以上问题,通过增加加药设施和加药点,延长药剂与煤泥的作用时间;根据煤泥性质,选择合适的捕收剂;增加可视化浮选加药槽,实现药剂添加可视化等措施对选煤厂进行改造。改造完成后,入浮煤泥和浮选药剂得到充分混合,提高了入浮煤泥的矿化效果;浮选加药装置的可视化便于浮选司机根据浮选效果及时调整药剂添加量。选煤厂浮选药耗由原来的0．34kg／t降至0．27kg／t,浮选精煤抽出率由68％提高至76％,有时甚至达到80％以上;捕收剂和起泡剂的质量比由原来的12：1提高至（18～20）：1;浮选精煤泡沫易碎、浓度高,加压过滤机排料周期维持在100S左右;节省药剂费用275．7万元。     

龙固选煤厂煤泥浮选试验研究

论述了煤泥浮选原理。通过小筛分试验和分步释放试验对煤泥性质进行分析,说明入浮原煤平均粒度较粗,生产中要控制入浮粒度。通过对煤泥初步探索浮选试验和正交试验的研究,确定了最佳浮选条件为：捕收剂1330 g/t,起泡剂266 g/t,质量浓度60 g/L,得到精煤产率75.06%,精煤灰分8.70%,浮选完善指标59.03%。     

望峰岗选煤厂煤泥可浮性研究

通过对望峰岗选煤厂煤泥性质的分析,说明入浮平均粒度较粗,各粒级煤泥灰分均在30％以上,嵌布较均匀,单体解离度低,为浮选降灰带来困难;煤泥表面接触角较小为50．06。,说明其天然可浮性较差,经捕收剂十二烷或柴油处理后,煤泥接触角增大,煤的可浮性提高;若要求精煤灰分为14％,则标准浮选精煤产率约为65％。通过单因素试验确定煤浆质量浓度为80g／L,捕收剂用量为800∥t,起泡剂用量为128g／t时,煤泥浮选效果较好,浮选完善度最高为66．94％,精煤灰分符合要求,精煤产率较高为71．67％。最后以捕收剂、起泡剂和煤浆质量浓度为正交因素设计正交试验,考察各因素对煤泥可浮性的影响,并得出最佳浮选药剂制度。结果表明：当捕收剂用量为1000g／t,起泡剂用量为42g／t,煤浆质量浓度为60g／L时,煤泥浮选效果最好,此时精煤产率为71．59％,精煤灰分为14．30％,达到高产降灰的目的。     

煤泥浮选药剂的优化研究

望峰岗选煤厂煤泥浮选系统存在浮选精煤灰分高、药剂消耗量高的问题;通过采用4种典型的国内外浮选药剂进行一系列的单元浮选试验及分步释放试验,确定了适合于望峰岗选煤厂煤泥浮选的最佳药剂种类和用量。     

煤泥试验分析及药剂优化

根据煤泥浮选药剂消耗过高的现状,通过分步释放试验分析煤泥的性质,了解煤泥中不同可浮性物料的数、质量的分布规律;并通过煤泥浮选的优化试验,确定浮选过程中的最佳药剂制度,从而提高浮选精煤的回收率,减少尾煤的排放量,提高尾煤的灰分,取得较好的经济效益。     

磷矿浮选药剂对尾矿澄清性能的影响

采用一种简易方法考察了常用磷矿浮选药剂对浮选尾矿澄清性能的影响.结果表明:该试验方法误差较小,可以用于评价浮选药剂对浮选尾矿澄清性能的影响.在海口磷矿浮选药剂中,调整剂水玻璃对浮选尾矿澄清性能影响最大,其次为MW.捕收剂用量对浮选尾矿澄清性能影响较小,但捕收剂的种类则对浮选尾矿的澄清性能影响较大.使用工业捕收剂H969浮选的尾矿澄清性能要远低于使用工业油酸时尾矿的澄清性能.增效剂的使用可提高浮选尾矿的澄清性能.     

浅析浮选选煤技术发展趋势

通过对浮选机械、浮选工艺及浮选药剂发展与应用的研究探讨,分析浮选技术在煤泥分选应用中的发展趋势。     

煤用复合药剂浮选效果研究

以七台河桃山煤泥和新建煤泥为例,研究了药剂配比、加药方式、表面活性剂对煤泥浮选的影响,重点研究了KJ复合药剂的煤泥浮选效果.研究证明,KJ复合药剂是一种良好的煤用浮选药剂.     

提高煤泥浮选捕收剂性能的试验研究

针对煤泥浮选捕收剂分散难、选择性差、用量大等问题,利用不同化工产品及表面活性剂,将煤油制备成复合捕收剂用于煤泥浮选。分别进行了煤油、复合捕收剂的优选试验及浮选速度试验。优选试验表明:当煤油用量为900 g/t,仲辛醇用量为450 g/t时,煤油浮选效果最佳;当Fy-4复合捕收剂用量为500 g/t,仲辛醇用量为450 g/t时,精煤灰分为9.96%,精煤产率为88.72%,可燃体回收率为94.82%,在精煤灰分相近的条件下,Fy-4复合捕收剂的用量比煤油降低了44.44%,精煤产率和可燃体回收率分别提高了0.06%和0.16%。浮选速度试验表明:Fy-4复合捕收剂不仅节省了药剂用量,而且提高了煤泥浮选活性,提升了精煤浮选速度。最后探讨了无机电解质NaCl对复合捕收剂浮选效果的影响,当NaCl浓度为0.05 mol/L时,煤泥颗粒Zeta电位更趋近零电点,降低了煤泥颗粒的相对接触角,改善了煤泥浮选效果。     

浮选柱与浮选机分选煤泥的对比试验研究

通过浮选柱和浮选机对不同煤泥的浮选试验，分析比较了２种浮选方法在分选煤泥时的各自优缺点，证实了浮选柱在浮选细粒细煤泥时具有良好的发选效果；并通过试验，给出了各自最佳的浮选粒度范围。     

煤泥浮选药剂研究现状及发展趋势

为提高煤泥浮选效果,实现浮选药剂的高效低耗,阐述了捕收剂、起泡剂、复合药剂和调整剂的分类、性能及应用情况,并对比分析了传统浮选药剂和新型浮选药剂的特点,最后对煤泥浮选药剂的发展趋势进行展望。结果表明:传统煤泥捕收剂存在药耗大、分散性差等缺点,通过乳化、引入极性基团等方法对传统捕收剂进行改性,可提高煤表面疏水性,增大油滴在水中的分散性,从而提高浮选效果。天然起泡剂和工业副产品起泡剂存在用量大、泡沫易碎、流动性差等缺点,人工合成起泡剂弥补了以上2种起泡剂的不足。复合药剂是集捕收性能、起泡性能于一体的多功能浮选药剂,具有浮选速度快、药耗少、使用方便等优点,但对煤质有一定选择性。未来应从研制低药耗、低成本浮选药剂,保证药剂使用方便、易于调节,注重绿色环保、实现废物利用3方面着手,开发高性能、低成本、低消耗、绿色环保、适应性强的新型浮选药剂。     

复合捕收剂协同作用机理研究

采用苯乙烯膦酸与脂肪醇组成的复合捕收剂浮选金红石矿取得了较好效果，通过改进的Ｈａｌｌｉｍｏｎｄ管浮选试验、吸附量测定试验、捕收剂溶液表面张力和金红石表面接触角的测量以及Ｘ射线光电子能谱测试（ＸＰＳ），详细研究了复合捕收剂的协同作用机理。试验结果表明：苯乙烯膦酸在金红石表面发生了化学吸附，脂肪醇与苯乙烯膦酸相互联结，其疏水基指向水相，从而增强了金红石表面的疏水性，提高浮选结果。     

葫芦素选煤厂煤泥浮选可行性研究

分析了葫芦素选煤厂煤泥煤质特征,确定煤泥浮选等级为中等可浮;煤泥常规浮选试验和分步释放试验结果表明,该厂煤泥是可浮的,选择适宜的浮选药剂,可以得到较低灰分的精煤和较高的精煤抽出率及可燃体回收率;煤泥浮选后,浮选精煤可全部掺入精煤产品,实现煤泥减量化和无害化处理。