基于高压变频器的煤矿主斜井带式输送机电控系统

随着煤矿产量的增大以及环保要求,对带式输送机的要求也越来越高,传统的驱动方式已经被新的节能驱动所取代。高压变频驱动在煤矿主斜井带式输送机上应用已经成为一种趋势。简要介绍基于西门子高压变频器的电控系统在耿村煤矿主斜井带式输送机上的应用。     

基于PLC控制的带式输送机智能调速系统设计

针对选煤厂带式输送机实时运行情况,开发了一种由变频器,执行电动机,控制装置以及负载电流检测等组成的智能调速系统。该系统不仅能实现带式输送机的软起动、软停车,而且能对带式输送机实时变频调速控制,在很大程度上降低了电能消耗,减少了设备的机械磨损,提高了带式输送机的运行安全系数和系统的自动化水平。     

东周窑矿主斜井带式输送机电控系统的设计与应用

介绍了东周窑矿主斜井带式输送机电控系统的设计和实施方案,通过变频技术、PLC控制技术及远程监控技术,实现了整个系统可靠有效的控制,满足了输送机的各项运行要求,不仅保证了矿井的安全生产,而且节省了维护费用。     

煤矿井下带式输送机智能调速电控系统研究

煤矿带式输送机额定运载能力远高于实际运输量,带式输送机保持恒速运行时存在明显的高能耗、磨损大等问题。依据现场情况综合过料流传感器（GL3-24型）、电子皮带秤（ICS-17JS）、PLC(SL7-1200系列)、永磁变频器等构建智能调速电控系统,并通过现场实测及BP神经网络确定煤流量与带速间最优匹配关系。经现场应用,智能调速电控系统运行平稳,有效降低了带式输送机能耗及磨损程度,取得了较好应用效果。     

带式输送机智能调速系统的应用

通过对煤矿顺槽带式输送机实际工况和需求的分析,总结了多种调速参考源的优缺点、采煤工艺、调速安全因素等,提出把可调速带式输送机应用到矿井综采工作面的优化设计方案。该系统方案通过在神东大柳塔煤矿工作面的多次试验,完成了调速系统功能,调速系统范围可由小变大,取得了良好效果。     

高压变频技术在大型煤矿主斜井带式输送机的应用

以同煤国电同忻煤矿有限公司主斜井带式输送机为例,介绍了完美无谐波高压变频技术首次在煤矿大型主斜井带式输送机的成功应用,并叙述了设备系统构成和选型分析、以及与其他同类技术进行比较的效果。通过实践验证了在大型煤矿主斜井带式输送机上应用完美无谐波高压变频技术的优越性。     

带式输送机智能调速控制系统设计

针对带式输送机系统耗电量大、机械磨损严重、输送带带速与运量无法合理匹配的工程背景,研究了变频调速控制原理和带式输送机智能调速控制系统设计方法。阐述了影响带式输送机系统能耗的因素,利用传感器实时监测输送带煤流量和带速数据,采用模糊控制算法构建了输送带速度、负载模糊控制器模型,设计了带式输送机智能调速控制系统。测试表明:使用该系统后,带式输送机能够根据负载自适应地调节带速,实现了节能降耗、延长了输送带使用寿命,对提高企业生产效率具有很高的应用价值。     

大运量长距离带式输送机电控系统设计

随着目前矿井开发长距离、重载、高速带式输送机已经成为发展的需要,随之配套的控制系统也提出了更高的要求。本文在分析长距离带式输送机电控系统设计方案的基础上,给出了带式输送机集中控制系统的构成及性能要求。     

变频调速电控系统在振兴煤矿主提升带式输送机上的应用

结合井下带式输送机运输系统的具体情况和要求,及随着煤矿自动化程度的不断提高,变频器正以其节能、高效、安全、可靠的特点,逐渐成为今后煤矿电机设备调速控制的发展方向,振兴矿主井倾角带式输送机采用变频调速电控系统。该变频调速电控系统有效抑制带式输送机动态张力波可能对输送带和机械设备造成的危害,延长了输送机使用寿命。     

袁庄煤矿主斜井带式输送机改造

袁庄煤矿主暗斜井带式输送机,原为5部TD62-1000型带式输送机,由于设备老化,事故多,已不适应煤矿安全生产的需要。2004年对主输送机进行了改造,更换为1部STJ1000/2×160S型强力输送机,改造后使用效果良好。     

矿井带式输送机智能调速控制系统的研究设计

基于忻州窑矿当前继电器控制带式输送机控制电路复杂、扩展受限,能耗大,运输效率低的工程背景,提出基于IBSA-T-S模糊神经网络的多电机主从控制智能调速策略,进而对控制系统结构及软硬件进行设计,通过实际应用对比,得到智能调速控制模式下一周的时间内,带式输送机运输能力提升了8.4%,消耗电能降低了22.4%,实现了带式输送机的节能高效运行。     

煤矿主斜井带式输送机优化设计

论述了羊场湾矿井主斜井带式输送机优化设计,包括参数选择、选型计算和主要部件比较,从而提高了输送机的性能而且降低了成本,同时对大运量、高速度主斜井带式输送机设计有关问题提出了一些成功经验。     

基于智能变频技术的带式输送机控制系统

带式输送机运输距离长、耗能大,传统的控制系统启动电流大,容易造成事故,采用以煤量为依据的智能变频技术对输送机进行控制有利于节约能源。在研究带式输送机传统控制系统结构以及变频器工作原理的基础上,对带式输送机控制系统的整体结构进行设计,研究控制系统调节速度的工作流程,并给出根据煤量和功率调节带速的策略。监测的结果显示,采用智能变频技术后带式输送机耗能明显下降。     

南翼强力带式输送机电控系统的改进

陈四楼煤矿是一座设计能力240万t/a的现代化矿井主要运输设备是南翼强力带式输送机,运输能力为＊35o垃／h,带速为2．sin／s,采用6kV高压供电,4台280kw的电机拖动。自1997年使用以来,发现高压开关拒过流时能够自动重复合闸,并烧坏高压熔断器。经过认真分析,发现主要是过流时高压开关拒控制部分的线路中有一集技点不能断开而导致,因此对该部分进行了改进。1改进前由于本系统采用4个高压开关柜各自供给4个电机,高压开关及带式机电控系统的控制电源都是来自．370变电所,现以一个开关柜为例进行说明,其原理如图l。由留1可知．当电机…     

带式输送机智能控制系统设计及其应用

为解决常村煤矿普通带式输送机不能随运输量调整运行速度,存在能耗高以及过载、空载运行影响带式输送机寿命等问题,对23采区皮带上山带式输送机进行智能调速系统设计,实现带式输送机随运输量变化进行智能调速.     

带式输送机变频调速智能节电装置应用与研究

阐述了传统带式运输机在启动及运行过程中存在耗能高、维护费用高等问题,介绍了新型带式输送机变频调速智能节电装置的技术原理、基本功能、特点及使用效果,并用具体运行数据说明该智能节电装置有较好的节能效果。     

基于变频调速的矿用带式输送机节能研究

传统带式输送机设计通常按其最大运量考虑,实际的运量在空载与满载之间变化,容易出现大马拉小车现象,长期高速轻载或空载运行,不但增加设备的机械磨损同时浪费了大量电能。针对此问题,多种形式、多种功能的煤量监测变频调速控制系统在矿用带式输送机中被大量使用。研究发现,单纯变频器在输送机上的应用并不能实现节能,但结合煤量监测装置开发的带式输送机变频调速控制系统能够做到煤多快运、煤少慢运、没煤怠速或停机,从而真正实现节能增效的目的。     

矿用带式输送机自动控制系统设计及其应用研究

带式输送机是煤矿开采中重要的辅助运输设备。对某煤矿使用的DTL120/200/3×630型带式输送机基本结构进行了简要介绍,在此基础上,对自动控制系统的整体方案框架进行了设计。利用传感器对设备的运行状态进行实时监测,基于监测结果配合使用变频器,实现电机输出转速的控制,确保胶带运行速度与煤流量互相匹配,基于该系统还可以实现设备的软启动。对系统的硬件设施和软件程序进行了详细的分析研究,保障了系统运行的稳定性与可靠性。将该系统应用到工程实践中,对其性能进行现场测试,发现整体运行良好,可以为煤矿企业创造良好的经济效益。     

李雅庄煤矿主斜井带式输送机技术改造

随着采煤工艺的不断提高,老旧设备已制约了煤矿安全生产,对老旧设备的技术改造迫在眉睫.介绍了李雅庄矿带式输送机的技术改造,经过实际应用,收到了良好的经济和社会效益,具有一定的借鉴作用.     

煤矿常用带式输送机电控系统的初步设计

带式输送机是煤矿生产中煤炭运输的重要设备。电控系统是带式输送机的重要组成部分,它控制并保护着带式输送机的运行。针对煤矿常用带式输送机电控系统的初步设计,介绍了电控系统的组成和针对这些组成部分的设计。