寺河矿二#井9#煤层分源瓦斯治理技术实践

通过对寺河矿二#井9#煤层的瓦斯参数的分析和涌出量预测,采用分源瓦斯抽采技术治理回采期间瓦斯涌出。即本煤层采用单一长钻孔进行抽采瓦斯,邻近层采用顶板走向长钻孔抽采瓦斯、顶板倾向长钻孔抽采瓦斯和采空区埋管抽采瓦斯的方法,并对抽采负压、封孔等参数进行了确定,使回采期间的巷道瓦斯浓度始终在安全范围内,确保了煤矿的安全生产。     

火成岩侵入近距离突出煤层群保护层开采瓦斯治理

火成岩侵入近距离突出煤层群造成煤层群开采瓦斯治理困难,在工作面回采期间,采用底抽巷穿层钻孔、顺层钻孔卸压抽采、地面抽采井及采空区埋管抽采等方法治理瓦斯,实现矿井安全、高效、规模化开采,并形成火成岩侵入近距离突出煤层群瓦斯立体防治技术体系。     

低透气性煤层回采工作面消突技术实践

为了解决低透气性煤层回采工作面采取顺层钻孔抽采后,在预计的抽采时间内未消突且在运输巷补打钻孔后抽采效果依然未达标的问题,提出了在工作面布置瓦斯治理巷,施工顺层倾斜钻孔,与原抽采钻孔形成交叉。通过在602回采工作面进行试验,发现采取瓦斯治理巷,并布置倾斜抽采钻孔技术措施后,回采工作面突出危险性预测超标率为0,割煤期间回风流瓦斯浓度由1.0%降至0.4%,实现了安全回采。证明布置瓦斯治理巷,并施工倾斜抽采钻孔的技术措施,可以有效使煤体卸压,倾斜钻孔可以有效抽采回采期间卸压瓦斯,解决回采期间回风流瓦斯超限的问题。     

特厚煤层首分层开采瓦斯立体抽采技术

为了有效解决白芨沟煤矿010203区段首分层开采期间瓦斯涌出量大的问题,提出采前实施定向长钻孔+底板穿层钻孔大面积预抽,降低煤层瓦斯含量。工作回采期间,结合瓦斯涌出来源,提出顺层钻孔边采边抽首分层瓦斯,定向长钻孔+底板穿层钻孔+沿空巷道卸压钻孔抽采下伏分层卸压瓦斯,沿空巷道大孔径钻孔+采空区埋管抽采采空区瓦斯。利用分源预测法对瓦斯涌出量进行预测及各项抽采措施抽采量分配,立体抽采技术可满足010203区段首分层开采期间瓦斯治理需要。     

保护层开采卸压抽放瓦斯技术探究

以李二矿保护层6222B9工作面作为试验地点,为了解决煤层开采期间面临的瓦斯治理问题,结合工作面的实际情况,提出风排瓦斯、风排加采空区埋管抽放瓦斯、回风顺槽倾斜穿层钻孔瓦斯抽放、煤层巷道和穿层钻孔瓦斯抽放的治理技术方案。     

高瓦斯低透气性松软煤层瓦斯治理技术研究

为解决顺层钻孔在治理低透气性松软煤层瓦斯时存在预抽期长、抽采管路内瓦斯浓度低以及在回采期间采煤工作面上隅角瓦斯超限现象频发的问题,利用水力割缝技术和工作面顶板高位定向钻孔相结合的方法,优化矿井瓦斯治理方法,提高瓦斯治理效果。实践结果表明:采用水力割缝试验钻孔与综采工作面顶板高位定向钻孔相结合的方式,可以有效治理采煤工作面瓦斯。     

辛置煤矿2-106工作面瓦斯综合治理技术研究

为解决辛置矿2-106工作面回采期间瓦斯超限的问题,提出综合采用穿层钻孔预抽、地面钻井抽采、走向高位钻孔和上隅角插管等治理瓦斯的措施对工作面涌出的瓦斯进行有效治理。结果表明:工作面回采期间,随着工作面的推进抽采钻孔瓦斯浓度和流量会出现先增后减的规律,采取瓦斯治理措施后,工作面上隅角及回风侧瓦斯的最大浓度分别为0.5%和0.36%,有效的解决了2-106工作面的瓦斯超限问题。     

青龙煤矿回采工作面瓦斯综合治理技术研究

青龙煤矿煤层透气性低,回采工作面瓦斯经长时间预抽仍无法消除突出危险,造成工作面回采期间瓦斯涌出量增加,严重影响生产进度。青龙煤矿采取"穿层钻孔+顺层钻孔"立体抽采本煤层瓦斯、"高位钻孔+采空区埋管"抽采采空区瓦斯的综合治理模式,有效地治理了工作面瓦斯涌出,杜绝了工作面回采期间瓦斯超限现象,提高了工作面的生产效率。     

高抽巷与顶板水平长钻孔瓦斯抽采技术应用

为了解决马堡煤业8203综采工作面回采期间瓦斯涌出量大,上隅角、回风流瓦斯超限的问题,在该工作面分别采用高抽巷和顶板水平长钻孔措施进行瓦斯治理,并对各自治理效果进行对比分析。结果表明,采用顶板水平长钻孔治理瓦斯具有施工时间短,经济合理的优点,为矿井邻近层及采空区瓦斯抽采提供参考。     

朱仙庄煤矿立体多层次瓦斯综合治理技术

朱仙庄煤矿属于煤与瓦斯突出矿井,开采过程中,瓦斯涌出量增大,制约了矿井的安全高效生产.经过对比分析,该矿确定采用下保护层开采方法,在&"煤底板布置瓦斯抽放钻孔进行瓦斯抽放,掘进期间采用超前探测、煤层注水、边掘边抽措施,回采期间采用顺层孔、高位钻场、采空区埋管以及地面抽放钻孔的立体多层次瓦斯综合治理技术,解决了低透气性高瓦斯煤层的瓦斯治理问题.     

低渗煤层高压注水驱替瓦斯提高抽采效率的试验研究

辛置煤矿采用顺层钻孔抽采本煤层瓦斯,存在效率低下、周期过长的问题。经研究,提出在2-109工作面进行煤层注水试验以提高顺层钻孔抽采瓦斯的效率。注水期间临近抽采孔瓦斯纯流量较注水前提高6～11倍,并通过数值模拟确定合理的煤层注水促抽瓦斯工艺参数,为辛置煤矿本煤层瓦斯治理提供了新方向。     

近水平特厚煤层首分层开采瓦斯综合治理技术

针对白芨沟煤矿近水平特厚煤层首分层0102102综采工作面瓦斯涌出量大的特点,根据该工作面的地质条件、煤层瓦斯赋存状况和开拓方式,本煤层采取长距离定向水平钻孔、穿层钻孔、本分层顺层钻孔预抽,邻近层采取二1层煤定向钻孔预抽,下伏分层采用瓦斯抽采巷拦截顺层钻孔抽采,采空区采取了上隅角埋管、瓦斯抽采联络巷埋管、高位钻孔、地表钻孔抽采,形成网格立体式的瓦斯综合治理方式。通过现场应用,有效地治理了工作面瓦斯,保证了回采工作面安全生产,为类似矿井瓦斯治理提供了借鉴。     

采用综合抽放治理采面瓦斯

分析了大河边煤矿采面的瓦斯涌出规律,探讨了采用顺煤层钻孔预抽煤层瓦斯、底板专用瓦斯巷钻孔穿层预抽煤层瓦斯等综合抽放治理瓦斯的方法。     

杨柳煤矿1075综采工作面高位拦截钻孔优化设计

针对1075综采工作面开采期间瓦斯治理主要采取高位拦截钻孔、地面钻井、井下定向长钻孔抽采等技术措施,工作面回采过程中,因受采动影响,致使临近层卸压瓦斯进入采空区,导致保护层开采期间瓦斯治理的复杂性。为了减小临近层卸压瓦斯对保护层开采的影响,提出对1075综采工作面高位拦截钻孔优化设计,取消了老塘埋管抽采,有效地拦截了中组煤卸压瓦斯进入采空区,保证了工作面安全高效回采。     

突出煤层采煤工作面顺层钻孔水力压裂增透技术

为了解决采煤工作面顺层钻孔消突效果不均匀、效率较低等问题,以淮南地区谢桥煤矿低透气性煤层为试验对象,采用顺层钻孔水力压裂技术对煤层进行增透,以提高瓦斯治理效率。介绍了顺层钻孔区域防突措施设计方案,对水力压裂半径进行了考察;开展了水力压裂钻孔及瓦斯抽采钻孔设计,以及注水压力、注水量和保压时间等水力压裂工艺参数试验。水力压裂和未压裂顺层钻孔瓦斯抽采效果对比表明,水力压裂后钻孔抽采平均瓦斯浓度提高54%,平均单孔抽采瓦斯纯流量提高280%,抽采达标时间缩短了1个月;防突效果检验指标均达标,工作面回采期间未出现瓦斯浓度超限现象。     

特厚煤层分层开采立体多源瓦斯治理技术应用研究

为解决特厚煤层分层开采瓦斯治理难题,通过分析白芨沟煤矿010203区段首分层0102¹03工作面采前瓦斯抽采效果及回采期间瓦斯涌出来源,针对性采取定向长钻孔、底板穿层钻孔、顺层钻孔卸压拦截抽采,本分层顺层钻孔强化抽采以及大孔径钻孔采空区瓦斯抽采的立体多源瓦斯综合治理方法,并提出了基于小煤柱沿空留巷的大倾角、大孔径钻孔全程下套管施工工艺,在现场得到成功应用。研究结果表明:在已有定向长钻孔、底板穿层钻孔抽采基础上,采取本分层顺层钻孔强化抽采、下伏分层顺层钻孔卸压拦截抽采等措施,解决了本分层及下伏分层卸压瓦斯涌出问题;利用大孔径钻孔以孔代巷抽采采空区瓦斯,解决了工作面隅角瓦斯积聚问题。     

厚煤层综采工作面瓦斯综合治理应用研究

通过对111301工作面煤层瓦斯赋存及瓦斯来源情况进行分析,采用风排瓦斯、顺层钻孔预抽、高抽巷抽采、上隅角埋管抽采等瓦斯综合治理措施;对工作面初采期间的采空区卸压瓦斯治理进行研究,取得了良好的效果,保证了工作面安全高效回采。     

综放工作面应用高位钻孔瓦斯抽放技术研究

通过现场实测掌握了81003综放工作面瓦斯涌出规律,明确了该工作面瓦斯治理的关键在于治理邻近层和采空区瓦斯。提出采用高位钻孔瓦斯抽放技术治理81003工作面瓦斯,并根据工作面实际情况确定瓦斯抽放钻孔布置和钻孔技术参数,根据瓦斯抽放的效果可以判断出,高位钻孔方式在81003工作面采用瓦斯抽放的应用效果较好,最大限度地保证了工作面的安全高效回采。     

成庄矿4321工作面瓦斯治理技术研究

针对成庄矿四盘区4321工作面煤体瓦斯含量高,高强度开采易造成回风隅角和回风巷瓦斯超限等问题,提出了采取普通顺层钻孔预抽、定向顺层钻孔预抽、底抽巷穿层钻孔预抽、采空区埋管抽采、长距离高位钻孔抽采相结合的综合瓦斯治理方法及工艺,并对其抽采效果进行了考察、分析。研究结果表明：工作面回采期间的风排瓦斯量、抽采瓦斯量、绝对瓦斯涌出量、回风巷瓦斯浓度、上隅角瓦斯浓度等均随着工作面推进度的变化而变化。工作面瓦斯抽采量占绝对瓦斯涌出量的78%,上隅角最大瓦斯浓度为0.7%,回风巷最大瓦斯浓度为0.55%。说明采取的瓦斯治理措施有效,可解决高瓦斯大采高工作面的瓦斯涌出问题。     

高瓦斯煤矿掘进工作面瓦斯防治方案优化

针对常信煤矿掘进期间瓦斯涌出量大的特征,制定出在掘进工作面邻近巷道内施工顺层钻孔预抽掘进工作面前方条带瓦斯、迈步钻场布置钻孔预抽煤巷条带瓦斯与顶板高位钻孔组合的瓦斯防治技术方案。2种瓦斯治理方案均为提前预抽煤层瓦斯以保障掘进速度,可解决该矿掘进工作面瓦斯治理难题。