智能变频器实现带式输送机软启动

<正>兖州矿业(集团)公司济宁三号煤矿井下主煤流运输由7条带式输送机运输系统组成。其中,北部带式输送机共有4个驱动单元,原先一直采用电机+耦合器的方式驱动。自从投入ZJT型1140V矿用隔爆兼本质安全型智能变频器以后,实现了带式     

采煤工作面刮板输送机变频改造

针对陈四楼煤矿采煤工作面刮板输送机运行过程中存在的缺陷,提出了针对性的变频改造技术方案,并在实际生产中进行了应用。该方案具有启动转矩大及启停平稳等优点,可达到安全可靠运输的目的。应用结果表明,采煤工作面刮板输送机变频改造及相应措施提高了设备的功率因数和运行效率,同时也提高了井下采煤工作面煤炭运输系统的工作效率。     

带式输送机提速扩能改造的设计计算

通过对现有运输系统的分析比较,认为其问题存在于2条带式输送机的输送能力不足。为满足2个工作面的生产要求,并考虑到现存问题,根据系统配套的具体情况对输送机进行了比较分析、设计计算和选型,提出了扩能改造的方案,并加以实施。     

基于无人机技术的煤矿带式输送机巡检方案

设计了一种基于无人机的煤矿井下长距离带式输送机巡检方案,应用在煤矿井下带式输送机运输系统巡检中。介绍了无人机巡检总体方案,论述了无人机机身设计、无人机导航设计、无人机避障设计、充电桩设计、飞行方案设计及相应的工作原理;通过样机制作与现场试飞,确定了方案的可行性。     

煤矿井下运输系统卡堵问题解决方案研究

结合国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿的井下实际情况,对煤矿井下运输系统中的卡堵问题进行研究,从顺槽式带输送机卸载点和东胶一部输送带巷带式输送机卸载点2处为着手点,提出解决卡堵问题的技术方案。     

煤矿主运输系统带式输送机不停机改造的方案

介绍了晋煤集团成庄煤矿井下主运系统带式输送机不停机改造的设计方案,通过对机架、驱动部布置及巷道工程的特殊设计,使得整个主运系统几部带式输送机可以利用检修班的时间逐步升级改造、而不是占用宝贵的生产时间停机改造,为矿井提供了一种高效、经济的主运输系统提升改造方案,保证了矿井的高效生产和经济效益。     

井下带式输送机电控系统的改造与实现

介绍了现有煤矿带式输送机电控系统的不足,提出了使用交流变频与PLC技术实现电控系统的改造方案,讨论了方案的关键技术、实现的方法与设备的选型,改造后系统可实现在地面对煤矿井下带式输送机的远程集中控制,对保障带式输送机的安全运行具有重要意义。     

井下带式输送机电控系统的改造与实现

介绍了现有煤矿带式输送机电控系统的不足,提出了使用交流变频与PLC技术实现电控系统的改造方案,讨论了方案的关键技术、实现的方法与设备的选型,改造后系统可实现在地面对煤矿井下带式输送机的远程集中控制,对保障带式输送机的安全运行具有重要意义。     

带式输送机机尾结构改造的研究与应用

通过对扎赉诺尔煤业集团井下SDJ-150型带式输送机使用状况的分析,找出其机尾存在的主要问题。根据现场条件提出了输送机机尾改造方案并进行改造。阐述了改造后输送机机尾的特点及经济效果。通过现场使用证明了该输送机机尾结构能够保证煤矿井下运输生产的需要。     

单轨吊运输装备在煤矿辅助运输中的应用实践

煤矿传统的斜巷地轨运输系统大都采用钢丝绳牵引,易造成断绳、跑车、掉道等事故,效率低;探索一种安全高效的辅助运输方式成为当务之急;翟镇煤矿用单轨吊运输系统代替斜巷地轨运输系统,探索出了一条辅助运输系统改造的成功之路,本文对改造方案进行了简要介绍,对煤矿井下辅助运输系统改造有借鉴价值。     

煤矿井下带式输送机集控系统设计研究

针对现行的煤矿井下带式输送机控制系统普遍存在只能单机独立控制,无法实现区域内多台输送机同时有效管控问题,提出了一种带式输送机集中控制系统的改造方案。在最大化保留原系统就地控制模式的前提下,以KXJ11-660型PLC为核心,采用GE Fanuc Proficy Historian3.0软件构成数据服务器的数据采集平台,以RSLogix5000软件开发带式输送机集中控制系统界面,实现了对矿山整个带式输送机运输系统的集中控制,加强了各台带式输送机之间的配合,提高了带式输送系统的稳定性与工作效率。     

原煤运输系统带式输送机驱动升级方案研究

陕煤集团某矿井原煤运输系统存在超负荷运行情况,多条带式输送机驱动部故障频发,严重影响矿井的安全生产。本次研究针对系统内各带式输送机现状,对驱动部提出了防爆变频+永磁电机直联驱动和防爆变频永磁一体机直联驱动这2种驱动的升级改造方案,通过经济技术分析对比,确定采用最终的改造实施方案。为矿井的高产、高效和持续性经营提供了技术保障,具有一定的参考意义。     

井下胶带运输系统安全管理要点分析

带式输送机为煤矿井下重要运输设备,其运行的安全与否,不仅会直接影响到矿井的高产、高效,而且会影响到矿工的生命安全。为减少甚至杜绝煤矿井下带式输送机安全事故的发生,本文在分析了煤矿井下带式输送机安全管理现状的基础上,总结了胶带运输系统安全管理要点,以供同行参考。     

胶带输送机变频调速的节能运行

胶带输送机是煤矿井下煤炭运输的重要组成部分。针对国内多数煤矿胶带输送机工作在工频状态下,效率低下、浪费能源的问题,介绍了胶带输送机变频调速的节能方案,并以神东大柳塔煤矿7 300 m胶带运输机变频调速的应用案例,进行调速控制的理论和实践分析,计算了变频调速在胶带运输系统的节能效果。     

煤矿井下主运输系统优化设计与改造

随着采区现场条件的变化,最初的设计已不能满足矿井后期的生产和开拓要求,为保证矿井正常生产,须根据实际情况对设备进行一定的优化设计。以常村煤矿470 m水平北翼采区为背景,随着采区逐步延伸,井下带式输送机运输系统相对复杂,在矿井生产后期,带式输送机运输系统不能够满足运力要求,同时是否存在瓶颈环节,都是直接影响矿井正常生产的关键问题。设计即着眼于未来矿井生产布局调整后,针对470 m水平主要运输线路上的带式输送机进行分析校核,找出薄弱环节,提出改造方案。     

智能刮板输送机驱动系统关键技术分析与应用

文章针对煤矿井下煤炭输送问题,提出一种智能化刮板输送机驱动系统,采用云数据分析技术和激光煤检测技术,设计能够变频驱动的智能刮板输送机.刮板输送机驱动系统能够实现信息采集、故障预防、智能调速,对于煤矿井下复杂的运输系统能够实现良好的应用场景.对设计的刮板输送机变频和驱动系统进行分析,结果显示输送系统安全可靠,能够适应煤矿...     

刮板输送机高链速升级技术研究

刮板运输系统作为井下关键的运输系统之一,其工作性能决定着整个运输系统的性能。针对现代化煤矿建设高产高效矿井,急需提升原有刮板运输系统工作效率的需求,对刮板输送机运输性能提升展开研究,从最佳链速的确定,链速提升方法、高链速刮板机面临的问题和解决思路入手,采用了离散元EDEM仿真分析法,确定了槽宽1 000 mm系列和1 250 mm系列刮板输送机最佳链速,并运用链速理论计算法,提出了链速提升的3种方法,分析了高链速刮板机面临的4个问题,并提出了解决思路,为刮板运输系统高链速升级改造提供了解决方案。     

无轨胶轮车在煤矿辅助运输系统中的应用

刘庄煤矿井下石门及大巷辅助,运输均采用蓄电池电机车运输,辅助运输效率低下,成为制约矿井产量及企业效益的瓶颈。为提高辅助运输效率,提升企业效益,拟对辅助运输系统进行无轨胶轮车运输改造。对改造进行可行性分析,提出辅助运输系统改造方案及改造实施规划,并进行了改造效益分析,可为其他矿井高效辅助运输系统实施积累经验。     

胶带输送机自动化控制系统

华丰煤矿应用自动化控制技术,实施了矿井采区胶带输送机运输系统的改造,并在各胶带输送机运输系统之间建立光纤环网进行了实时监控。     

远程连接协议在煤矿井下带式输送机综合保护装置中的应用

介绍一种基于PLC的煤矿井下带式输送机综合保护装置,该装置相互通讯采用远程连接协议,可以实现多条带式输送机的集中控制。详细介绍了远程连接协议的软硬件实现方法。该装置性能稳定可靠,通讯功能强大,已在多个煤矿投入运行。