基于CAN总线的胶带开关定位系统

针对煤矿井下胶带跑偏、急停开关故障发生时需要一一排查寻找故障点而耽误检修时间的问题,设计了基于CAN总线通信的胶带开关定位系统。该系统采用主-从控制模式,主从分站均以AVR单片机为微处理器,分站实时采集各个开关的开闭状态,并将采集到的状态信息通过CAN总线实时传送到主站,主站控制继电器状态实现胶带急停并通过串口与上位机进行通信,上位机实时显示各个开关状态,进而指导故障排查。系统在现场应用实现了定位、控制和显示的设计目标,具有重要的实际应用意义。     

基于CAN总线和VB6.0的煤矿井下温度监测系统设计

结合目前煤矿井下温度监测的现状,设计了一种基于CAN总线和VB6.0的煤矿井下温度监测系统。系统主要包括单片机微处理器MSP430F149、RS232串口通信模块、CAN总线模块以及上位机。各节点采集到的温度通过CAN总线模块、微处理器MSP430F149、串口传送到上位机,上位机采用可视化编程语言VB6.0作为开发平台,与ACCESS数据库无缝连接,实现了历史数据表查看及打印、数据查询、曲线绘制和系统维护。     

基于CAN总线的带式输送机监控系统设计

介绍传统带式输送机监控系统的特点和不足,根据CAN总线特点实现监控系统的优化设计,阐述监控系统的上位机接口、沿线节点接口以及数据接收方面的硬件选型与实现方法,为带式输送机的监控系统设计提供参考。     

基于CoDeSys的坑道钻机参数监控系统设计

针对坑道钻机的使用需求,设计了一种钻进参数监控系统。系统硬件以PLC为控制核心,详细介绍了采用CoDeSys软件设计系统的信号采集及处理方法,通过CAN总线网络实现与上位机监控通信,上位机界面则基于计算机windows系统使用LabVIEW软件设计。实际应用表明,该监控系统能准确将采集的钻进参数显示到上位机界面并保存,提高了钻进效率,实时性强、可靠性高。     

基于IFIX和Profibus的井下带式输送机监控系统

提出了一种基于IFIX和Profibus井下带式输送机监控系统的设计,选用SIEMENS PLC300和SIEMENS ET 200为低层设备,以输送机的运行情况作为控制目标,采用OPC技术实现了上位机对现场数据的采集。上位机选用IFIX作为监控软件,底层控制网的通讯选用Profibus现场总线。该系统已在生产实际中成功应用。     

煤矿地面35kV变电所故障监控系统

介绍了变电所监控的一种设计方案。系统采用上位PC机和下位智能终端通过通信实现对变电所的实时监测、监控及保护。利用网络监控技术实现煤矿地面变电所供配电系统监控,PLC采集现场运行状态信号,当有现场监控信号输入时,由PLC向上位机传送监控信号,上位机采用监控信号输入时,由PLC向上位机传送监控信号,上位机采用DELPHI和组态控制技术实现某煤矿地面变电所监控系统。     

基于CAN总线的煤矿永磁真空断路器状态监测系统设计

为保证煤矿电力系统的稳定性,满足智能电器和智能化矿井的发展要求,在研究CAN总线通讯技术的基础上,针对12 kV煤矿永磁真空断路器,开发了一套基于CAN总线煤矿永磁真空断路器状态监测系统。该系统包含下位机数据采集单元、CAN总线通讯单元和上位机界面管理单元三部分。其中下位机数据采集单元以DSP为核心,通过高精度电流传感器、位移传感器及加速度传感器采集表征煤矿永磁真空断路器动作特性的电流、行程和振动信号;上位机界面管理单元采用Visual Basic和数据库技术实现信息的显示与存储等功能;利用CAN总线通讯单元完成下位机数据采集单元与上位机界面管理单元之间的通信。该系统经联机试验,验证了设计的准确性,不仅可实现了分布式系统的集中管理,而且为煤矿永磁真空断路器的状态评估与故障诊断提供大量的动态信息。     

基于CAN总线的煤矿井下安全监控节点的设计

随着煤矿现代化管理水平的不断提高,工业以太环网+现场总线技术平台被逐步应用到煤矿安全监控中。在此技术应用背景下,提出了一种基于CAN总线的煤矿井下安全监控系统。将井下的各安全监控点设计成CAN总线智能节点,给出了节点的硬件结构框图并简单描述了各硬件模块的功能与实现,详细介绍了监控节点CAN总线接口的硬件设计和软件设计,并给出了部分程序段。系统试运行结果表明,在监控节点较多、节点分散和通信距离较远的情况下,各监控节点仍能保持通信的实时性,而且性能稳定、可靠。     

基于CAN总线的智能控制与保护开关控制器设计

介绍了一种基于CAN总线的可通信控制与保护开关(Control and Protective Switch Devices,CPS)控制器的设计方法。对控制器的整体结构和硬件组成进行设计,软件的编写不仅实现测量、控制与保护,而且具有CAN总线通讯功能,可以通过上位机操作界面进行远程数据传输,实现对CPS的实时监控。     

基于InTouch的选煤厂监控系统

介绍了一种基于工业组态软件InTouch的选煤厂监控系统,论述了选煤厂监控系统的结构及功能,采用先进的InTouch组态软件开发上位机监控操作界面,分布在选煤厂各车间工作设备的采集节点通过选煤厂1 000 M以太环网与上位机通讯,实现各种参数的采集、处理及控制,完成对选煤厂的远程监控。     

煤矿井下粉尘浓度监控系统的设计

介绍一种基于虚拟仪器技术的煤矿井下煤尘浓度监测及控制系统,该系统可应用在煤矿井下各个巷道及采集面环境中,实时监测采煤现场及流通巷道内煤尘的浓度状况,并通过CAN总线网络上传到上位机处;上位机软件系统采用虚拟仪器技术设计完成,完成数据实时显示、记录、报警及分析处理并下发动作指令功能。     

铜矿地压监控系统改进研究

针对深井开采铜矿地压监控系统网络存在的不足之处,研究了基于CAN现场总线的铜矿地压监控系统,设计了具有光纤自愈环结构的通信干线,给出了3种CAN智能节点的实现方案和实用CAN/RS232/485网关电路,可供系统改进时参考.     

基于FS511与C++Builder的煤矿瓦斯监控系统设计

设计了一种应用在矿井的新型高精度瓦斯浓度监控系统,主要包括上位机和下位机,下位机基于C8051F410单片机和18位高精度数模转换芯片FS511,可以达到16位的稳定分辨率。下位机通过CAN总线通信将转换完成的数据传送给上位机。上位机以C++Builder为开发环境可进行数据的采集、处理、报警与存储程序的设计。该系统具有高精度、低功耗、实时性强、数据处理量大和数据安全可靠。     

基于CAN总线的矿用监控系统接口设计

随着矿用监控系统工作站安全生产标准的不断提高,矿用监控系统工作站已逐渐采用CAN总线通信协议取代了原有的RS-485工作方式,但在工作站与监控主机连接的模块中仍存在多种工作方式,这些工作方式都存在一点的缺陷,并在一点程度上影响了矿用监控系统。为了克服这些缺陷,详细设计了CAN接口以及与上位机的USB接口。试运行结果表明,该接口可以便捷稳定的在监控主机和各个监控节点之间交互数据。     

矿用监控系统DMAC处理器数据节点的分析

分析了矿用监控系统微处理器数据节点的问题,对微控制器的功能进行了介绍,包括矿用监控系统信号调理和模数转换、矿用监控系统的主处理器、矿用监控系统的高速数据缓存和矿用监控系统CAN总线收发器,探讨了矿用监控系统节点软件设计与实现问题,给出了矿用监控系统的技术要点,如矿用监控系统的同步采集控制和矿用监控系统DMAC方式。     

CAN网络总线技术在液压支架控制中的应用

基于CAN网络总线技术,对液压支架控制系统的总体结构、数据采集系统以及下位机控制系统组成等进行了设计与研究。确立了上位机通讯与监控要求,建立了上位机工作任务,根据串口通讯特点,设定了数据传输方式。基于液压试验台,对控制系统中的总线数据传输进行了实验测试,结果表明,伺服阀线性控制特性良好,CAN网络总线轮询周期与计算值一致,精度满足控制要求。     

高压开关柜无线测温系统的研究与组网

叙述了一种以2.4 G射频技术实现单个温度节点的温度数据传输,以485总线实现单个终端的温度数据传输,以以太网技术实现所有终端与上位机进行数据传输的高压开关柜无线测温系统。该系统是一套完整的温度采集与监控系统,其中包括无线温度采集节点,无线温度接收终端,中间件,温度集中采集器或上位机监控软件。     

动态数据交换在矿井监测监控系统中的应用

在煤矿井下瓦斯监测监控系统中,上位机和下位机通过CAN总线接口CAN-RS232进行通信,其中,基于VB的CAN-RS232接口驱动和组态王之间的数据交换是关键.介绍了基于DDE实现组态王与VB应用程序之间数据交换的步骤.     

基于CAN总线技术的液压支架控制系统设计

针对综采工作条件,基于总线技术,对液压支架控制系统的总体结构,数据采集系统以及下位机控制系统组成等进行了设计与分析。根据CAN网络通信总线的特点,研究了上位机通讯与监控要求,建立了上位机工作任务。根据串口通讯特点,设计了数据传输程序。     

煤矿掘进机远程监控上位机的设计与实现

为提高煤矿巷道掘进自动化程度,实现高效集约化生产,提出一种基于PC/104工业控制计算机、嵌入式Linux操作系统和CAN总线通信的设计方案,其中监控上位机是实现掘进机远程监控技术的关键。介绍了监控上位机的系统结构,嵌入式平台的构建方法,监控软件的关键技术以及实现的功能。该上位机系统经实际运行表明,性能稳定可靠,实现了掘进机的远程监控,达到了预期的设计目标。