CO2预裂爆破技术在初次放顶过程中的应用

燕子山矿4^#煤层8204工作面在初采期间老顶为粗、中、粉粒砂岩,岩体节理裂隙率低、稳定性好,导致老顶初次折断距离过大,老顶的集中垮落易造成矿压显现、瓦斯异常涌出等危害,设计应用了CO₂预裂爆破技术。应用效果表明该技术能够有效控制工作面初次放顶距离,避免了初采期间老顶集中垮落造成矿压显现、瓦斯异常涌出等难题,并且该技术不产生超标的毒害气体,安全环保。     

保德煤矿CO_2预裂爆破增透技术试验研究

介绍了液态CO_2预裂爆破增透技术原理及预裂装置。现场试验表明:预裂爆破后煤层透气性系数增大了2.0~6.8倍,预裂钻孔浓度提高1.38倍;预裂钻孔的百米钻孔瓦斯抽采量是对比孔的4.6~11.5倍。试验取得较好的效果。     

预裂爆破在煤层坚硬顶板放顶煤工作面的应用

介绍了顶板预裂爆破方法目的、炸药选择、预裂爆破参数的确定和采取的措施;成功消除了坚硬顶板采煤工作面顶板不能随采随落的隐患和垮落顶板充满采空区,保证了放顶煤工作面的安全生产。在工作面采用了顶板顶煤预裂爆破技术,增大了顶煤的破碎程度,提高了采煤工作面单产。     

佳瑞煤业15101工作面初采前顶板预裂技术应用

针对在佳瑞煤业15101工作面采用深孔预裂爆破技术,提前对顶板的完整性进行破坏,直接顶初次垮落步距以及悬顶面积也随之减小,由大面积顶板来压带来的安全隐患也一并消除;采用这种方法还可以对顶煤进行提前回收,以确保采煤工作面安全高效生产。     

CO2预裂爆破技术在马兰矿的应用

依据CO₂预裂爆破技术原理,马兰矿在12408工作面、12505工作面采用CO₂爆破方法增加煤层透气性,结果表明：爆破后,2个工作面的瓦斯抽采量均有不同程度的提高,取得了预期效果。     

综放初采顶板预裂爆破技术应用

针对常村煤矿综放面初采期间顶板坚硬不易垮落、顶煤回收的问题,在S6-2综放面实验应用顶板预裂爆破技术,并对其预裂效果进行了分析总结。结果表明:顶板预裂后基本顶的初次来压步距由37.8 m缩短至13 m,来压强度变化不大,但持续循环明显减少;同时很好的解决了顶煤回收的问题,在本次试验中早放煤15 m,多回收煤炭9 399 t。     

二氧化碳预裂爆破强制放顶技术在塔山煤矿的应用

塔山煤矿为防止8116工作面在初采期间老顶初次折断距离较大,确保初采期间古塘悬板及时垮落,在切眼采煤侧施工二氧化碳致裂钻孔,采用二氧化碳预裂爆破强制放顶技术破坏其完整性,使其提前垮落。应用效果表明,该技术能够从根本上解决了综放工作面在初采期间老顶集中垮落造成了强矿压显现问题及瓦斯异常涌出问题。     

综放工作面顶板预裂技术的研究与应用

为解决煤层坚硬顶板难以垮落的难题,该文结合某矿的实际情况,在2501工作面采用顶板预裂技术,对预裂爆破的钻孔布置、参数及爆破工艺进行分析,研究综放工作面的顶板预裂方案,实现顶板预裂,保证顶板顺利垮落。     

郭家河煤矿CO2深孔预裂爆破钻孔间距优选

二氧化碳致裂器致裂煤层增透技术是一种基于液态二氧化碳经气化膨胀做功的新型卸压增透技术,合理的爆破钻孔间距能够显著降低爆破成本。以郭家河煤矿1302工作面为例,采用现场试验方法,开展了不同钻孔间距(2.5,3,3.5,4 m)的试样研究。研究表明：钻孔间距越小爆破后瓦斯抽采纯量及浓度越高,当钻孔间距减小至3 m时,钻孔间距进一步减小,对瓦斯抽采效果影响较小,依据试验结果将该工作面爆破钻孔间距确定为3 m。     

CO_2增透预裂技术在常村煤矿瓦斯抽采中的应用

文章通过对常村煤矿23采区进风下山反掘段现场进行CO2增透预裂试验,结果表明,预裂后煤层瓦斯体积有显著增加且持续时间较长,单孔瓦斯抽采浓度在实施预裂爆破增透技术后提高了18.6%,单孔纯瓦斯流量一段时间内提高了177%,充分表明CO2增透预裂对于提高煤层透气性,降低了抽采难度,提高瓦斯抽采利用率效果明显,对消除常村煤矿瓦斯突出、保障矿井安全生产提供了必要的技术支持。为类似矿井瓦斯抽采提供了参考依据。     

深孔预裂爆破技术在综采面初次放顶中的应用

为解决坚硬顶板在回采工作面初采时的技术难题,采用深孔预裂爆破技术进行工作面初次放顶的工业性试验。试验结果表明:深孔预裂爆破技术强制爆落的煤岩块基本可以充满支架后方的采空区,改变了顶板力学结构,有效减弱顶板初次来压时的动载冲击作用,避免飓风的形成,为类似条件下的煤层顶板控制提供了参考。     

顶板预裂爆破技术在东峰煤矿回采工作面的应用

东峰煤矿在回采工作面应用顶板预裂爆破技术,既减小了工作面回采过程中对相邻巷道的动压影响,又避免了工作面初次来压时,因大面积悬顶的一次性垮落,造成上隅角及回风流中瓦斯超限报警事故。     

寺家庄高瓦斯工作面液态CO2预裂增透研究

寺家庄煤矿是阳煤集团的主力矿井,但煤层瓦斯含量高,透气性差。为提高煤层的透气性,增大煤层间瓦斯抽放效率,开发液态CO2预裂增透技术,阐述了在寺家庄矿井进行的3次试验。试验结果显示,液态CO2增透技术对长时间抽采区域的煤层增透和瓦斯置换有明显增强效果;在保证瓦斯开采效率与最少工程量的前提下,抽采钻孔和预裂钻孔的间距应在10~15 m;CO2预裂增透对减轻煤与瓦斯突出现象亦是明显。     

CO_2爆破预裂增透试验研究

影响瓦斯抽采效果的主要因素是煤层透气性,为提高瓦斯抽采效果,常村煤矿实施了CO_2爆破预裂增透技术,通过构建ANSYS3D数学模型,研究不同应力下应力波在煤体中的传播范围,分析主裂隙及次生裂隙的发育。现场实践证明,在抽压应力、爆破应力作用下煤层裂隙发育具有明显差异,抽采纯量显著提高,为常村煤矿瓦斯治理提供了指导。     

CO2预裂增透技术在瓦斯抽采中的研究应用

为了解决煤层瓦斯含量高和渗透性低的难题,结合北杏庄煤业实际地质条件,研究采用CO_2预裂增透技术进行瓦斯抽采。采用CO_2预裂增透技术后,瓦斯抽采纯量明显提高,抽采浓度由10%提高至28%。预裂过程中,液态CO_2气化对钻孔产生冲击震荡—应力波穿透—爆生气体驱动裂纹扩展,达到增透目的。     

预裂爆破技术在露天矿开采中的应用

介绍了瓮福(集团)有限责任公司英坪露天矿露天开采的预裂爆破设计及现场施工经验。应用预裂爆破技术达到了露天矿台阶式开采终采边坡一次成型的效果,提高终采边坡的稳定性。     

预裂爆破技术在大型露天矿山的应用

简要论述了预裂爆破技术的爆破成缝原理和在工程建设中的应用情况,并以露天矿山为例,阐述了预裂爆破技术在保护边坡稳定中的作用,同时文章对预裂爆破施工过程中常遇到的有代表性的问题进行了论述,并提出了相应的解决办法,希望对类似施工起到指导和借鉴作用。     

爆破预裂弱化k_2石灰岩顶板的实践

晋城地区15号煤层直接顶板大多为k2石灰岩,在开采过程中极难冒落,容易形成大面积悬顶,给综采工作面的安全生产带来隐患。文章针对裕兴煤业15101综采工作面的顶板采用了爆破预裂弱化顶板的方法,取得了良好效果。