平衡块深孔加工工艺改善

针对G32平衡块深孔加工存在的加工难度大,加工时间长的缺点,对原有的深孔加工常规工艺进行了分析,并提出了新的加工工艺,使加工效率得到较大提高,取得了良好的经济效益。     

气液混合功能电极电火花诱导烧蚀高效铣削研究

提出了气液混合功能电极电火花诱导烧蚀铣削加工方法,并进行了针对Cr12的铣削试验,与常规电火花铣削进行对比和分析,发现气液混合烧蚀铣削的加工效率可达96.3 mm3/min,而常规电火花铣削的加工效率仅为6.4 mm3/min.从工件表面微观形貌、能谱及成分分析等方面进行研究,解释了加工效率高的原因.最后研究了不同加工参数下,气液混合功能电极电火花诱导烧蚀铣削加工效率的工艺规律.     

一种机床活动块两孔平行度加工工艺探析

以一种机床滑架活动块的加工工艺为例,介绍利用常规的机械加工设备加工活动块保证两孔平行度的工艺方法。对几种不同的加工工艺进行比较、分析,了解各种加工工艺方法的优缺点和适用范围,从而得出效率高、经济性好、精度高的加工工艺方法,为同类产品的加工提供参考。     

手表壳加工工艺分析及夹具结构设计

基于常规数控机床加工零件,通过研究分析零件工艺及相关的技术要求,采用合理的切削加工工艺和选择合适的刀具及切削量对零件进行加工,并设计和制作了专用夹具,保证加工质量,降低生产成本,最终加工出符合要求的零件。     

曲轴粗加工的工艺方法

分析了曲轴的工作环境及性能要求.讨论了曲轴轴颈的车削、铣削、车拉等加工工艺,对各种工艺在加工效率、加工精度、投资费用、机床柔性、加工特点上进行了分析对比,结合我国曲轴毛坯的生产现状,得出较为合理的曲轴轴颈粗加工工艺.     

定位导向盘防加工变形实践研究

为保证零件加工精度,研究定位导向盘防加工变形的工艺措施.通过对定位导向盘进行结构分析,确定了加工难点.制定合理的加工工艺,提出预补偿、胎具工装、一槽+两销孔配合3种防加工变形工艺措施.介绍了3种工艺措施及其组合措施用于定位导向盘防加工变形的具体过程.论述了3种工艺措施的优缺点和适用范围.加工实践结果表明:利用3种工艺措...     

一种用于模具顶块数控加工快速定位工装

对模具顶块的常规加工工艺方法不足进行了阐述,提供一种用于模具顶块数控加工快速定位的工装,适用于顶块的一次加工和二次加工及维修,改变常规工艺路线,实现顶块正、反面加工在同工序完成,缩短加工周期,提高数控机床使用率,降低加工成本。     

中小批量横梁小件的数控柔性化工艺应用

通过对商用车车架横梁类和支架类零件结构分析,对比分析了模具加工和手工冷作加工工艺的优缺点.探索了这类零件的最新加工工艺,提出了数控柔性化加工.为中小批量的横梁小件的加工方法提供了新的思路.     

异形扁管工艺设计

对某汽车底盘用异形扁管进行工艺分析,制定了对称两件同时加工的冷成形加工工艺.工艺中采用先弯管成形,后经压扁、钻孔、切割、去毛刺等工序来完成加工成形.工艺方案设计充分考虑了异形扁管的结构特点,采用简洁的弯管压扁组合工艺,同时设计了相应的模具和检具,保证了产品的生产质量.生产实践证明,改进的工艺方案加工效率高,产品质量好,...     

低速走丝电火花加工冲模零件的工艺分析

分别从切割路线的优化、电参数的合理选择、多次切割加工工艺的应用等方面对低速走丝电火花线切割加工冲模零件进行了分析研究.工艺分析可帮助提高冲模零件的加工质量及加工效率.     

带爪齿轮精锻成形模的结构与加工制造

带爪齿轮目前被广泛应用于各种摩托车的档位机构。本文重点介绍了此类产品精锻成形模具的组合结均及加工制造（包括齿爪部分的电极加工），采用可多次复位的电火花成型加工工艺，改进了该模具的传统工艺方案，有效延长了模具的使用寿命。     

喷射沉积技术在快速精密热锻模具上的应用研究

作为一种集快速凝固、半固态加工和近终成形加工于一体的新型材料制备方法,喷射沉积技术已经应用到模具的快速加工。模具中的细节特征可以不用机加工而直接喷射沉积形成,不仅节约成本而且加快了新产品开发速度。介绍了快速喷射沉积技术的原理、工艺流程及重要的工艺参数,结合热锻模具的损坏形式及性能要求,分析了喷射沉积H13模具钢的性能组织特点以及对热模锻工艺的适用性。     

微成形技术在塑性加工中的应用研究

快速增长的MEMS市场为微系统工程提供了广阔的发展和应用空间,对微金属零件的需求也日益增多,结合微成形技术和传统塑性加工方法,可以提高微零件精度和生产率,实现批量生产,但是也对微成形技术和塑性加工提出了新要求.尺度效应的影响使得微塑性成形成为一个全新的领域,传统的塑性加工理论无法继续使用.本文在介绍微成形概念的基础上、对其在塑性加工中的应用、进展以及研究方法进行了分析总结,并阐述了相关的关键技术.     

一种缸筒类零件内孔的加工方法

介绍了一种缸筒内孔加工方法,它在精镗内孔完成后,再对缸筒内孔进行滚压,其粗镗、精镗和滚压均在采用普通车床改装制成的专用机床上进行。这种缸筒内孔的加工方法与现有技术相比,可解决现有缸筒内孔废品率高、加工成本高的问题。     

基于华中I型数控系统下数控编程技术的工艺应用

本文介绍了数控编程中工艺处理的基本原则,分析了基于华中Ⅰ型数控系统下数控编程技术的工艺处理,并提出了具体 的编程解决方案。     

封闭谐波齿轮传动柔轮旋压技术及效益分析

针对封闭谐波齿轮传动柔轮毛坯,提出采用热普旋-强旋新工艺方案。论述了旋压成形工艺对柔轮材料金相组织和机械性能的有利影响,对比分析了两种加工工艺方法的经济效益,为谐波齿轮传动装置的推广应用奠定了基础。     

宽幅砂带磨削工艺在金属加工中的应用

对宽幅砂带磨削工艺在金属加工行业的应用进行综述,包括钣金去毛刺抛光、金属带材抛光、热轧板材氧化皮修磨等;为更好地推广宽幅砂带磨削工艺,从加工成本、加工精度、工件的形态等方面分析影响该工艺推广的要素;最后,对宽幅砂带磨削装备制造如何适应不同金属材料加工进行分析。      

动车组转向架构架转臂定位座精加工技术研究

针对动车组转向架构架加工复杂且精度要求高的问题,文章从加工设备、加工方法及加工刀具等方面进行较详细的分析,制定出合理的精加工技术方案,通过实验和小批量加工验证了方案的合理性,为类似产品精加工技术的拓展和应用以及专用刀具的开发提供了经验数据。