新型锂离子电池正极材料Li3V2(PO4)3改性研究进展

具有高能量密度、高电压平台、高稳定性、高安全性的新型锂离子二次电池正极材料Li3V2(PO4)3,近年来成为研究热点。综述了该材料具有电化学活性的单斜晶系的结构及其对应的电化学特性,并且重点介绍了该材料碳包覆、碳掺杂、金属离子掺杂等改性方法的最新研究进展,并对其实用化前景进行展望。     

Ti/Al2O3复合材料性能研究

本文利用放电等离子烧结技术制备了致密的Ti/Al2O3复合材料.实验结果表明,60vol%Al2O3和80vol%Al2O3的Ti/Al2O3复合材料,界面处生成少量的TiAl,使得Ti与Al2O3间的界面能大于其单个晶粒的界面能,复合材料性能随Ti含量的增加而增大;40vol%Al2O3和20vol%Al2O3的Ti/Al2O3复合材料,界面处生成脆性的Ti3Al相,使得Ti与Al2O3间的界面能小于各自晶粒的界面能,材料的性能随Ti含量的增加而降低,同时断裂的模式也发生改变,由穿晶断裂为主转变为沿晶断裂,脆性的Ti3Al相是Ti/Al2O3复合材料力学性能降低的主要原因.     

Na3V2(PO4)3/CN/Rgo复合正极材料的构筑及储钠性能研究

Na3 V2(PO4)3具有理论容量高、钠离子超导体(NASlCON)结构等优势,被认为是一种值得研究和大规模应用的新型钠离子电池正极材料.然而低的电导率导致其电化学性能在大电流充放电条件下不理想.本实验采用固相法制备了一种由氮掺杂碳与还原氧化石墨烯(rGO)共修饰的Na3V2(PO4)3/CN/rGO(NVP/CN/rGO)复合正极材料,并借助材料表征手段、电化学分析技术等对不同含量rGO掺入的NVP/CN/rGO正极材料的微观形貌和电化学性能进行了系统研究.结果显示,NVP/CN/rGO-2复合材料颗粒分布均匀,并表现出较高的可逆容量和优越的循环稳定性.在0.2 C、10 C下可逆容量分别为116.9 mAh·g-1和99.4 mAh·g-1,且在10 C下循环1500次后,容量保持率为97.2％.复合材料表现优异性能的主要原因是:rGO特殊的导电网络结构将孤立的NVP/CN连接起来,提升了颗粒之间的接触电导,使其导电性进一步提高,从而显著提升其电化学性能.     

LiNi0.5Mn1.5O4-Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3复合正极材料的制备及性能研究

采用溶胶-凝胶法制备尖晶石型高电压正极材料LiNi_(0.5)Mn_(1.5)O_4(LNMO),并利用高速球磨和高温煅烧的方法制备复合材料LiNi0.5Mn1.5O4-Li1.3Al0.3Ti1.7(PO4)3。分别采用X射线衍射仪(XRD)、电子扫描显微镜(SEM)对其物相、形貌进行表征,采用循环伏安(CV)、交流阻抗和充放电测试对电化学性能测试分析。结果表明:LNMO-LATP复合材料具有比LNMO更稳定的循环性能和更好的倍率性能,室温下在0.05C放电时,LNMO包覆20%(wt,质量分数,下同)LATP、LNMO包覆40%LATP和LNMO的首次放电容量分别为120mAh/g、78mAh/g和100mAh/g。LNMO包覆20%LATP显示出更好的倍率性能。     

Al2O3-TiC/Al2O3-TiC-CaF2复合叠层陶瓷材料摩擦磨损性能

将Al2O3-TiC陶瓷材料与具有固体润滑特性的Al2O3-TiC-CaF2陶瓷材料进行叠层,通过真空热压烧结制备Al2O3-TiC/Al2O3-TiC-CaF2复合叠层陶瓷材料.在环盘式摩擦磨损试验机上进行摩擦磨损实验,研究该材料在不同载荷、转速条件下的摩擦系数和磨损率,分别用SEM及EDS观察材料磨损前后的微观形貌和分析其成分组成,研究其磨损机制.结果表明:在相同载荷条件下,Al2O3-TiC/Al2O3-TiC-CaF2复合叠层陶瓷材料的摩擦系数和磨损率随着转速的升高而下降,在相同转速条件下,其摩擦系数和磨损率随着载荷的增加而下降;Al2O3-TiC/Al2O3-TiC-CaF2复合叠层陶瓷材料的磨损机制主要是磨粒磨损和黏着磨损.     

纳米(ZnO,Al2O3)复合掺杂对3Y2O3-ZrO2材料电性能的影响

以3Y2O3—ZrO2纳米粉和ZnO，A12O3纳米粉为原料，采用交流阻抗谱技术对掺少量ZnO和A12O3的3Y2O3—ZrO2烧结陶瓷进行电性能研究。研究表明：少量纳米ZnO掺杂降低了3Y2O3—ZrO2的电导率，但随着掺人量的增加，电导率开始回升。在ZnO掺杂样品中加入少量纳米A12O3进行复合第二相掺杂，结果提高了3Y2O3—ZrO2材料的电导率。同时少量A12O3的掺人降低了晶粒电导活化能，使得晶粒电导率增加。     

纳米Al2O3对聚酰亚胺复合薄膜导热性能的影响

选用两种不同纳米氧化铝粉体,采用直接掺杂法制备不同含量纳米氧化铝/聚酰亚胺复合薄膜.研究复合薄膜的导热系数与无机含量的关系,探讨纳米氧化铝粉体种类对复合薄膜导热性能的影响.结果表明:同一温度下,复合薄膜的导热系数随Al2O3含量的增加而增大;当纳米氧化铝含量小于15%(质量分数)时,选用亲水性纳米Al2O3粉体的复合薄膜导热性能比选用亲油性的复合薄膜的好;当纳米氧化铝的加入量为5%时,复合薄膜的强度和韧性均有明显增加;亲水性纳米氧化铝加入量为5%～10%时,复合薄膜的导热性能提高并能保持一定的力学性能.     

锂离子电池复合正极材料xLiFePO4·yLi3V2(PO4)3的制备与性能研究

以FePO4·xH2O、V2O5、NH4H2PO4和Li2CO3为原料,以乙二酸为还原剂,在常温常压下经机械活化并还原嵌锂,形成无定形的5LiFePO4·Li3V2(PO4)3前驱体混合物,然后低温热处理合成出晶态的复合正极材料5LiFePO4·Li3V2(PO4)3.分别研究了复合材料的物相结构、形貌、电化学性能.SEM图像表明合成的材料粒径小、分布均匀,一次粒径为100～200nm.充放电测试结果表明,650℃烧结12h制得的复合正极材料5LiFePO4·Li3V2(PO4)3电化学性能优良,1C放电比容量高达158mAh/g,达到该复合材料的理论比容量(156.8mAh/g).复合材料具有良好的倍率性能和循环性能,在10C放电比容量高达114mAh/g,100次循环后容量几乎无衰减.循环伏安测试表明,复合材料的脱嵌锂性能优良,且明显优于单一的LiFePO4和Li3V2(PO4)3.     

Al2O3含量对Al2O3/LiTaO3复合陶瓷介电性能的影响

采用热压烧结法制备了Al₂O₃/LiTaO₃ (ALT) 陶瓷复合材料, 研究了Al₂O₃不同体积含量(5vol%、10vol%、15vol%和20vol%)对LiTaO3压电陶瓷介电性能的影响. 结果表明：随着频率的增加, 不同Al₂O₃含量的ALT陶瓷复合材料的介电常数和介电损耗均降低, 但降低的幅度不同. 少量Al₂O₃(5vol%)的添加既能增大材料的介电常数同时又降低了材料的介电损耗, 但是随着Al₂O₃含量的继续增加, ALT陶瓷复合材料的介电常数和介电损耗都增大, 其居里温度先升高后降低. Al₂O₃作为第二相不但能促进LiTaO3陶瓷烧结致密,而且对ALT陶瓷复合材料的介电性能也有提高.     

H3PO4—H2SO4体系铝型材化学抛光研究

用反射光法和重量法研究了铝合金的抛光液中各组分和操作条件对抛光效果的影响，讨论了抛光机理，并得出了最佳溶液组成及操作条件。生产应用表明，该工艺具有光亮度高、反应温度低、无黄烟等优点，完全可以替代Ｈ３ＰＯ４－Ｈ２ＳＯ４－ＨＮＯ３体系铝合金的化学抛光。     

Synthesis and microstructure of nanostructured Al/Al2O3 (H)-composite

By means of a metal organic chemical vapour deposition, starting from a single precursor compound [tBuOAlH₂]₂, an aluminium/aluminium hydrido-oxide composite has been synthesized in thin layers. Electron micrographs indicate self-similarity. A detailed analysis by small angle neutron scattering directly yields a surface fractal microstructure with a fractal dimension of 2.26; in the framework of a surface fractal model we determine the relevant particle dimensions and their size distribution.     

Al2O3/Al2O3 Joint Brazed with Al2O3-particulate-contained Composite Ag-Cu-Ti Filler Material

1.IntroductionTo improve the mechanical properties and relieve mis-matches between the filler metals and base materials,the particulates of superalloys,ceramic or carbon fiberswere added into the conventional brazing filler metal toform composite filler material.The method has beenused in aero-engine component repairing[1,2],fine castcomponent joining[3],wide clearance butt jointing[4],ce-ramic brazing[5,6]and electronic package[7].However,the method was used mostly in metal brazing.The mi-cro…     

Synthesis and structural study of new potassium uranyl selenates K2(H5O2)(H3O)[(UO2)2(SeO4)4(H2O)2](H2O)4 and K3(H3O)[(UO2)2(SeO4)4(H2O)2](H2O)5

Single crystals of new uranyl selenates K₂(H₅O₂)(H₃O)[(UO₂)₂(SeO₄)₄(H₂O)₂](H₂O)₄ (1) and K₃(H₃O)[(UO₂)₂(SeO₄)₄(H₂O)₂](H₂O)₅ (2) were prepared by isothermal evaporation at room temperature. The crystal structure of 1 was solved by the direct method [C2/c, a = 17.879(5), b = 8.152(5), c = 17.872(5) Å, β = 96.943(5)°, V = 2585.7(19) ų, Z = 4] and refined to R ₁ = 0.0449 (wR ₂ = 0.0952) for 2600 reflections with |F _o| ≥ 4σ _F . The structure of 2 was solved by the direct method [P2₁/c, a = 17.8377(5), b = 8.1478(5), c = 23.696(1) Å, β = 131.622(2)°, V = 2574.5(2) ų, Z = 4] and refined to R ₁ = 0.0516 (wR ₂ = 0.1233) for 4075 reflections with |F _o| ≥ 4σ _F . The structures of 1 and 2 are based on [(UO₂)₂(SeO₄)₄(H₂O)₂]^4? layers. The charge of the inorganic layer is compensated by potassium and oxonium ions arranged in the interlayer space. Each K ion is surrounded by seven O atoms belonging to uranyl selenate layers and water molecules, so that it binds with each other the adjacent uranyl selenate structural elements.     

Al2O3含量对Al2O3/W复合材料合成的影响

以铝热法为基础制备了A12O3/W复合材料，探讨了A12O3含量对复合材料合成的影响。研究表明：主要物相为α-A12O3、金属W。刚玉含量小于0．3时，温度影响不显著，大于0．3时，温度影响显著，有大量碳化物生成，且WC/W2C相对含量随A12O3含量增加及煅烧温度的提高而增加。当刚玉含量为0．5mol时，有正交晶钨酸铝生成。随刚玉含量变化，金属钨分布从连续分布向弥散分布变化。连续分布的金属钨因被氧化铝包裹因此难以碳化，而弥散分布的金属钨则易于被碳化。     

铝基复合材料(Al2O3p/6061Al)过渡液相扩散连接

研究了Al-Si合金中间层Al2O3p/6061Al复合材料过渡液相扩散连接接头的显微结构和连接工艺参数对接头剪切强度的影响。连接区主要由Al-Si合金组成，无Al2O3颗粒，接头裂纹起源于Al-Si合金与Al2O3颗粒界面处，并主要在连接区Al-Si合金中扩展，连接工艺参数对接头剪切强度影响程度依次为Al-Si合金中间层厚度、连接温度、保温时间。选择合适的连接工艺参数，接头剪切强度可达70－80MPa。     

Crystal structure of a new organic dihydrogenomonophosphate (C6H8N3O)2(H2PO4)2

Chemical preparation, X-ray single-crystal, thermal behavior, and IR spectroscopy investigations are given for a new organic cation dihydrogenomonophosphate (C₆H₈N₃O)₂(H₂PO₄)₂ (denoted IAHP) in the solid state. This compound crystallizes in the orthorhombic space group P2₁2₁2₁. The unit cell dimensions are: a = 7.422(3) Å, b = 12.568(5) Å, c = 20.059(8) Å with V = 1871.1(13) Å³ and Z = 4. The structure has been solved using direct method and refined to a reliability R factor of 0.029. The atomic arrangement can be described as inorganic layers of H₂PO₄⁻ anions between which are located the organic groups (C₆H₈N₃O)⁺ through multiple hydrogen bonds.