红庆梁选煤厂降低块煤入选下限的研究

通过对红庆梁邻近矿井煤质资料的分析,说明红庆梁原煤具有低灰、低硫、低磷、中高发热量的特点。根据红庆梁选煤厂原煤特性及产品方案,提出采用弛张筛对原煤进行深度筛分,有效利用重介浅槽,降低块煤洗选下限的优化思路,最终确定红庆梁选煤厂工艺流程为：原煤经弛张筛进行6mm分级,150～6mm入块煤重介浅槽系统洗选,出精煤和矸石产品,-6mm末煤直接作为末煤产品销售。最后对选用工艺的技术可行性进行分析。原煤经重介浅槽分选后＋13mm灰分由13．54％降为6．38％,6～10mm灰分由12．86％降为6．43％,说明重介浅槽分选机对13～6mm末煤具有良好分选效果。弛张筛在谢桥选煤厂和张集北选煤厂使用效果很好．分级效率达80％以上．设备安全可靠。     

LIWELL弛张筛6 mm深度干法筛分技术在选煤厂的应用

介绍了德国LIWELL弛张筛的工作原理、主要技术参数、结构特点;实验数据表明,LIWELL弛张筛在对水分大于22%且极易泥化的低阶动力煤进行6 mm筛分分级时,筛分效率不低于85%,且对原煤煤质的适应性强;神华包头能源公司的两座动力煤选煤厂均采用LIWELL弛张筛进行深度干法筛分,吨煤利润增加近110元。     

张家峁选煤厂准备车间改造分析

针对张家岇选煤厂入选原煤灰分升高,产品质量下降等问题,分析了原煤分级粒度由25 mm调整为13 mm后对最终产品的影响。基于粒度调整后,原有香蕉筛存在筛分效率低、筛孔堵塞及清理麻烦等问题,提出采用2台弛张筛代替原有香蕉筛进行13 mm干法筛分。结果表明,采用13 mm分级后,中块煤产率由14.16%提高至24.29%,末混煤产率由原来的59.17%降至48.24%,每年可增收2079万元。采用弛张筛替换原有香蕉筛后,浅槽入料量与分级筛筛上错配物减少了13.90%,混入分选系统的煤泥量由8.69%降至2.17%,末混煤产率提高了3.44%,保证了原有浅槽的处理量,减少了对原有煤泥水处理系统的影响。     

利威尔弛张筛在神华李家壕选煤厂的应用

介绍了弛张筛的基本工作原理,利威尔弛张筛采用独特的双筛箱设计和运动方式,使筛面进行大振幅振动的同时,筛机自身振动强度保持在2.4 g左右,筛机侧板受力均匀;该筛分机在对李家壕选煤厂细粒含量大于30%、水分大于20%且易泥化的不粘煤进行6 mm分级时,筛分效率可以达到90%以上。     

弛张筛在红柳选煤厂的应用

介绍了弛张筛的工作原理,说明其具有维护量小、运行可靠、筛孔不易堵塞、适于难筛物料等特点。论述了伯特利弛张筛和宾得弛张筛的性质,并分别对其进行了工业化筛分试验,根据结果绘制各筛面分配曲线,对比了筛分效率和平均分配误差。结果表明：伯特利弛张筛的上层筛分效率为92．35％,高于宾得弛张筛的86．01％,筛分效果优于宾得弛张筛,而伯特利弛张筛的下层筛分效率仅为55．70％,低于宾得下层的76．53％,筛分效果不如宾得弛张筛;伯特利弛张筛的分配粒度均小于分级粒度,而宾得弛张筛的分配粒度均大于分级粒度;宾得弛张筛上下层筛板的平均分配误差均小于伯特利弛张筛。综合对比后说明宾得弛张筛在红柳选煤厂的应用效果更佳。     

弛张筛深度筛分使煤泥减量化的研究

为了降低洗煤过程中产生的煤泥量,降低煤泥水分,提高发热量,宁东选煤厂红柳分厂采用弛张筛进行深度筛分,对小于6 mm粒级的筛分效率接近80%,极大地降低了煤泥处理系统的压力和处理成本,增加了选煤厂的经济效益。     

弛张筛在煤泥减量化生产中的应用

介绍了淮北矿业集团首次引入弛张筛用于降低各厂煤泥产率的情况,陈述了弛张筛的工作原理及使用效果,并进行了效益分析;弛张筛实现了对原煤在4.5 mm级别的深度筛分,对原煤水分适应性强,筛分效率高,减少了进入洗选系统中的粉煤量,在淮北矿业煤泥减量化生产中作用明显。     

弛张筛性能检测方法在神华准能选煤厂的应用

介绍了弛张筛改造后处理能力及筛分效率检查存在的问题,分析了筛分效率检测情况,提出了弛张筛性能检测评定方案;通过对弛张筛进行性能检测,使最终筛分效率检测能够满足要求。     

同惠仁选煤厂入洗原煤煤质分析

对山西同惠仁选煤厂入洗的四通煤矿和金辛达煤矿原煤进行了筛分和浮沉试验,分析了两矿50～0.5 mm粒级和0.5～0 mm粒级原煤的可选性;结果表明,两矿原煤不宜在同一密度下分选,需采用轮换入洗的方式。     

盛鑫煤矿煤炭洗选加工方案的选择

针对盛鑫煤矿煤与矸石易泥化的特点及市场需求情况,分析了不同入洗下限、不同选煤方法在盛鑫煤矿的适应性与优缺点,提出先采用双层弛张筛对原煤进行6 mm干法分级,脱粉后的原煤采用重介质浅槽分选的工艺方案,并对关键设备选型及生产中会出现的问题提出了一些建议。     

香蕉型弛张筛在哈拉沟选煤厂的应用

针对哈拉沟选煤厂原煤分级准备环节筛分效率较低的问题,通过改造应用香蕉型弛张筛后,取得了较好的效果;对弛张筛的筛分效果进行了测评分析,对比了弛张筛应用前后对商品煤结构及质量的改变,预测了采用弛张筛实现选前脱粉的经济效益。     

哈拉沟选煤厂煤泥减量化生产工艺改造实践

针对哈拉沟选煤厂由于原煤入洗比例的不断提升而导致煤泥量增加、煤泥回收困难、商品煤煤质变差以及成本升高等问题,选煤厂以煤泥减量化生产为整体思路,采用"弛张筛深度筛分+浅槽分选+旋流器分选"的工艺,降低进入系统的原生煤泥,减少次生煤泥产量,降低煤泥水系统负荷,进一步提升商品煤质量,达到降本增效的目的。     

淮南矿区原煤筛分技术应用实践

介绍了淮南矿区原煤筛分技术的发展情况,对比分析了香蕉筛、博后筛、弛张筛等筛分设备的运行特点和性能指标,结果表明,弛张筛以其低能耗、低噪音、高振动强度、筛面能自清理等突出优势,更适应淮南矿区原煤筛分工艺要求。     

细粒煤干法深度筛分技术进展及研究方向

细粒煤干法深度筛分技术在煤炭工业中具有重要作用,已成为当今国内外筛分领域研究热点与难点。目前细粒煤干法筛分粒度界限主要为6和3 mm,尤其对于3 mm动力煤不经分选可直接用于火力发电。因此,实现6或3 mm细粒煤干法深度筛分,不仅能提高粉煤的利用率,也可节约大量分选成本。笔者论述了目前国内外细粒煤干法深度筛分相关理论研究成果,着重阐述了国内外典型细粒煤干法深度筛分设备结构及性能特点,并深入探讨了今后细粒煤干法深度筛分技术的研究方向。目前国外细粒煤干法深度筛分相关理论研究成果主要为概率筛分原理、等厚筛分理论、电磁激振理论,弛张筛分理论、强化筛分理论。论述了黏附细粒物料深度筛分模型,潮湿细粒物料的黏结力计算公式及减少黏结力方法,降低潮湿细粒物料堵孔方法以及双质体共振与网振筛分技术等。国内研究主要为实用概率筛分模型,潮湿细粒物料在筛面上积聚原因和黏附机理及黏附力、黏附厚度的影响因素,克服潮湿细粒原煤深度筛分堵孔、黏孔现象的设计方案,采用筛板振动、筛箱不振动的形式实现难筛物料的筛分,弹性筛面克服堵孔的机理及与刚性筛面筛分效果对比,细粒煤粒度分布模型分布特性研究等。在筛分技术和设备开发上不断创新,目前已开发出的概率筛、等厚筛、博后筛、高幅筛、节肢筛、琴弦筛、弛张筛、抛射筛、谐振式泰勒振动筛、双质体振动筛、电磁高频细筛等细粒煤干法深度筛分设备结构与性能特点各异,且适应于不同用途。基于目前细粒煤干法深度筛分技术发展现状,建议未来应加强筛分理论、关键技术、筛机结构优化、振动参数优化配置、筛板相关技术及多样化等方面研究。     

香蕉型弛张筛3mm干法脱粉在寺河矿选煤厂的应用

为提高物料干法筛分效果,在论述香蕉型弛张筛工作原理和特点的基础上,分析了香蕉型弛张筛3 mm干法脱粉技术在寺河矿选煤厂的应用情况。结果表明:香蕉型弛张筛处理量大,比圆振动弛张筛提高30%以上,可实现物料快速分层,提高透筛率;单台带煤量约320~350 t/h;3 mm筛下限上率3.2%,上层限下率23.1%,下层限下率21.3%;筛分效率达85%,对黏性成团物料具有更好的筛分效果;香蕉型弛张筛安装角度小,占用空间少,改造成本低,降低水耗、电耗、介耗;煤泥量、絮凝剂用量、凝聚剂用量分别减少11.25万、22.50、281.25 t/a,增加经济效益5355.01万元。使用香蕉型弛张筛进行3 mm深度筛分具有可行性。     

弛张筛在寺河矿选煤厂的应用

寺河矿选煤厂采用块、末煤分别入洗工艺,在13 mm分级环节采用香蕉筛,由于原煤水分高,分级效果差,加大筛孔后,又会影响块煤产率;通过应用弛张筛替换原香蕉筛后,解决了粘湿物料难筛分的问题,提高了块煤产率,取得了明显的经济效益。     

顾北选煤厂原煤分级筛的技术改造与效果分析

介绍了顾北选煤厂的分选工艺及原煤分级筛技术改造的必要性,将香蕉筛改造为弛张筛后,根据检测结果,对比分析了两者的筛分效果:弛张筛的筛上物限下率低至13.80%,筛分效率高达95.34%;同时提高了选煤厂精煤产率,降低了生产成本,增加了企业的经济效益。     

炼焦煤不同筛分粒级质量性质的研究

为研究炼焦煤在不同粒度下的性质,对炼焦煤矿点赵各庄肥煤、海菱1/3焦煤、穆村焦煤、三给贫瘦煤进行了筛分,分别过10mm、5mm、3mm、1mm标准筛,通过对不同筛分粒级的单种煤进行煤质分析和煤岩分析,研究了不同煤种、不同筛分粒级对炼焦煤性质的影响,为单种煤选择性粉碎工艺提供了一定的理论依据。     

宋新庄煤矿选煤厂选煤工艺的选择

为提高宋新庄煤矿选煤厂选煤效率,分析了选煤厂入选原煤性质,根据产品用户对煤质的要求,确定选煤厂产品结构。以产品结构多样化、灵活性为目的,分析了选煤厂分选粒度及块煤、末煤的分选工艺。结果表明,宋新庄煤矿生产原煤为不黏煤,属低灰煤,矸石易泥化。块煤(200~25 mm)采用重介质浅槽分选机分选,末煤(25 mm)采用无压给料三产品重介质旋流器分选,并留有弛张筛进行6 mm干法筛分,6 mm粉煤不分选的旁路。宋新庄煤矿选煤厂可生产优质的大块煤(200~50mm)、中块煤(50~25 mm)、精煤(25 mm)、混煤(50 mm或25 mm)等产品,供应煤气化原料用煤、动力发电用煤、民用煤等。     

原煤预排矸工艺与设备的选择

通过动筛跳汰机和重介浅槽分选机的性能比较,论证得出,在以排除纯净矸石、避免中煤损失、提高精煤产率为主要目的的中等可选性原煤预排矸场合,选用动筛跳汰机工艺与设备更为合适。