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在我国生产和使用冷挤压整体锌筒是六十年代末开始的,是为电池升级换代,扩大出口采用的新工艺。二十年来,我厂作为全国冷挤压电池整体锌筒专业厂,比较和总结了国内外先进技术,完善冷挤工艺,自行摸 相似文献
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R20型和R14型电池锌筒是由锌饼经JC88—200吨扛杆式挤压机,冷挤成形后再经切边修正而成。目前全国生产整体锌筒的电池 相似文献
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整体锌筒原材料消耗大,成本高,直接影响着电池行业的经济效益。是我们必须严肃对待的问题。 安阳电池厂R20S型纸壳电池整体锌筒规格如附图所示。自1983年全国R20型整体锌筒技术经验交流会以来,采用直径 相似文献
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分析了R20S锌锰电池生产过程中造成电池绿铜帽、锌筒穿孔以及电解液泄漏等重要质量问题的原因,并针对以上问题从电池生产工艺,机械设备和质量控制手段等方面提出了具体克服措施。 相似文献
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介绍了R20锌锰电池锌筒提升输入机的结构以及气压,液压转换装置的原理,该设备从锌筒由壳箱内推出直到进入压粉机输入转盘,全部实现自动化,速度达到480只/min,从而大大提高了R20全防锌锰电池生产线的自动化程度。 相似文献
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4 实现整体锌筒减薄的技术要素 4.1 锌筒壁厚的基本要求 电池整体锌筒对于提高产品质量,特别是防漏性能较之焊接锌筒具有明显的优越性。轻工业部在“六五”规划中曾制定了明确的发展整体锌筒的技术经济政策。在推广过程中,各地R20锌筒壁厚大致如下:东北地区为0.45mm、壁厚范围为0.41~0.48mm;中南地区大都为0.40mm、壁厚范围为0.32~0.45mm;华 相似文献
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R20、R14型全封闭整体锌筒(亦称包式锌筒)是各电池厂颇受欢迎的干电池负极兼作容器。它不仅简化了原来干电池的包装,使电池生产线工艺简单,而且市场销售价格便宜,深受用户欢迎。所以使用比较广泛。生产量不断增加,仅上海地区82年实际使用2亿2万只。 但是,由于全封闭整体锌筒冷挤工艺 相似文献
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锌锰干电池用的外壳,整体锌筒是由冲裁的圆形锌饼放在装上冷挤压机的凹模里利用凸模的压力在一定的速度下由于金属的塑性变形的原理,用冷挤方法(或温热挤压)一次成形,经切边修整后即为整体锌筒。 但是,圆形锌饼的预处理——加温软化与润滑也是生产整体锌筒的一个关键工序,它不仅 相似文献
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在电池锌简生产中,经常会由于模具制造、安装精度、挤压机的导向精度、锌饼的质量和洗料润滑处理等影响因素的偏差,造成大量的锌筒废品。 本文对电池锌简主要废品进行了因果分析,相应地提出了改良方法,是提高锌筒正品率行之有效的措施。 相似文献
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●韩国火箭电气公司韩国火箭电气公司是我国电池企业较熟悉的外国电池设备制造商,近几年来,我国已先后引进该司10多条碱性锌锰电池和锌锰电池生产线。该司同时还是韩国一家规模较大的电池制造商。火箭电气公司建厂于1946年,主要生产工厂设在韩国光州市,总公司设在汉城,在国外还设有电池工厂。电池产品主要有碱性锌锰、锌锰、镉镍、海水电池等几大系列。碱性锌锰电池有LR20、LR14、LR6、LR03等品种,锌锰电池主要有R20、R14、R6、R03等品种,同时有铁壳、热收缩膜、不干胶等多种包装,还有3R12、4R25等组合电池。现使用的锌锰电池设备,R6… 相似文献
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本文就我国电池整体锌简发展有关的若干工艺、技术及经济等问题进行探索和讨论,提出薄型锌粒的经济价值和复合润滑剂研究的要点及意义;推荐生产费用最佳点选择方法;首次提出轴向和径向锌筒壁厚公差控制对保证锌筒质量以及降低锌耗的重要性。 相似文献
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整体锌筒技术发展的探讨 总被引:1,自引:1,他引:0
锌在干电池成本中所占比例较大,在 40%左右,锌的合理使用对电池质量的提高、成本降低都有重要意义。在武汉金属压延厂锌品车间支持配合下,本厂反复试验在锌材中添加不同数量的铅、铜、铝、铝、镁、铟、钛、锂等杂质,参考世界各地生产的实物电池和有关资料,分别试制各种成分的锌筒做成电池后搁置,每个月按时放电、解剖,并坚持贮存20个月后再进行优选。观察锌筒壁腐蚀情况,发现加钛的锌简最优。加钛锌筒做成的试验电池不仅百分之百均匀腐蚀,贮存20个月没有一只穿孔,放电时间均比其它成分试验电池长60—100min左右。… 相似文献