高炉-中频炉双联短流程熔炼工艺对铁液状态的影响

对铸造现场高炉一中频炉双联短流程熔炼和常规中频炉熔炼铁液状态进行了比较研究。短流程熔炼有增大孕育前铁液过冷倾向的趋势，对铁液状态的影响与炉料配比、成分波动、过热温度和保温时间等因素的影响存在交互作用，其影响程度为同一量级。将短流程熔炼工艺用于灰铸铁生产时，孕育处理是控制其不利影响的最佳手段。     

冲天炉脱硫新方法

冲天炉铁水由于硫含量高且波动范围大,使稳定生产优质的球铁和蠕铁较为困难。切实解决这个问题的途径就是脱硫。国外由于实行了冲天炉电炉双联熔炼,多采用炉外脱硫方法,而国内单一冲天炉熔炼,炉外脱硫受到铁水温度的限制,炉内脱硫又存在炉衬侵蚀严重等问题。本文旨在介绍一种新的脱硫方法。     

铁液温度的检测

铸造生产中，只有优质的铁液才能提高铸件质量。铁液质量包括其化学成分、温度、含气量等许多内容，而铁液温度是其中的重要质量指标，它与铸件废品缺陷的产生、铸件材质的力学性能、能源的消耗等密切相关。通过发展铁液温度的测量技术，能够满足熔炼控制的要求，从而获得优质铁液。     

低能量低费用熔炼金属

通常采用冲天炉熔炼铸铁,并能适当提高出铁温度,熔炼过程的效率是很高的。但是要大量地使铁水过热,则效率逐渐变低。与此相反,采用电炉过热热效率很高,不过用电炉熔化固体炉料则效率就不那么很高。所以结合两者的特性,使用冲天炉熔铁,再用电炉使铁水过热。目前许多铸造厂采用这种双联操作法,这种技术还将进一步发展。出铁温度低时,焦炭冲天炉的操作是有困难的。尽管这是获得最低焦耗的最有效的方法,但易发生下列问题:难于增碳、炉渣流动性差、堵塞风口、总的维修工作麻烦等。在双联熔炼时,冲天炉的出铁温度通常大大超过1400℃。在双联操作中,电炉通常作为一种保温设备,并且过热范围一般不超过100℃。冲     

铸铁熔炼的新发展

从热力学和冶金学两个基本冶金条件出发，以铁液中主要氧化物生成自由能理论为基础，提出并分析了以铁液过热度的平方与保温时间的乘积为内函的铸铁综合性冶金基本条件的新概念及意义；引入并分析了关于ＳｉＯ＿２的平衡温度为起始温度的过热度新概念，。对冲天炉熔炼工艺和对感应电炉熔炼（保温）工艺的新发展作了分析介绍。对我国熔炼技术发展提出了建议。     

铸铁熔炼的新发展

从热力学和冶金学两个基本冶金条件出发，以铁液中主要氧化物生成自由能理论为基础，提出并分析了以铁液过热度的平方与保温时间的乘积为内函的铸铁综合性冶金基本条件的新概念及意义；引入并分析了关于ＳｉＯ２的平衡温度为起始温度的过热度新概念。对冲天炉熔炼工艺和对感应电炉熔炼（保温）工艺的新发展作了分析介绍。对我国熔炼技术发展提出了建议。     

感应电炉熔炼灰铸铁(球铁)时要注意的问题

利用废钢、废铁(灰铸铁、球铁)、钢铁切屑、回炉铁、新生铁为原料，以感应电炉来熔炼灰铸铁(球铁)，其铁液与冲天炉熔炼铁液相比过热温度高，熔化保温时间长，极易引起脱碳。同样化学成分，同样铸型浇成的铸件，比冲天炉熔炼的强度、硬度高；激冷白口倾向大；石墨长度较短，且易于产生D、E型石墨；铁液的流动性较差，收缩增大，易引起各种铸造缺陷(气孔、冷隔、缩陷、蜂窝状气孔缩松等)。当配用废钢量大于50％时，铁液的熔化保温时间增加，上述现象更加严重。究其原因，有几种解释：N说(附O说)，感应炉与冲天炉熔化铁液中N含量不同；核－…     

铁液温度的现场控制

铁液温度的现场控制张相哲（陕西岐山县：７２２４０５陕西渭河精密工模具总厂）主题词：底焦高度，炉膛直径，铁液温度铁液熔化质量是考察冲天炉熔炼的五个重要参数之一。铁液浇注性能的好坏除与合金的成分、铸型的特点等有关外，与铁液的过热度有极大的关系。出炉铁液温...     

铸造焦在冲天炉上的应用

用铸造焦代替冶金焦作为冲天炉燃料，并在配料、熔炼操作等方面采取相应措施，可显著提高铁液温度和铸件质量，降低铸件成本     

过热温度与保温时间对短流程熔炼质量的影响

根据短流程熔炼工艺特点,采用热分析、金相分析、断口分析和力学性能测试等手段,对短流程熔炼工艺的过热温度与保温时间对铁水质量的影响进行了实验研究。结果表明,短流程熔炼过热温度在1510～1540℃,保温时间10～15min时,通过改变热力学和动力学条件,可以得到相对纯净的高质量的铁液,最大限度地消除高炉铁液的遗传因素影响。     

"古代大型铁铸文物"系列文章之八古代大型铁塔和古塔的大型铁塔刹

叙述了我国古代铁塔的由来和现况，介绍了11个古代铁塔的名称、高度、铸造年代和特点，并阐述了古代铁塔的铸造工艺。同时，还介绍了若干古塔顶上的大型铁塔刹的有关情况。     

现代铁水净化技术

铁水的质量是影响铸件产品质量的主要矛盾,其中铁水纯净度是影响铁水质量的薄弱环节。介绍了采用铁神一号净化剂对灰铁、球铁和铸钢进行净化处理的效果、操作方法和注意事项。     

铁液质量与铸件气孔

铁液质量尤其是铁液温度、铁液纯净度对铸件产生气孔的影响甚大,高温浇注能够有效防止气孔的产生。铁液含有过量的氧、氢、氮都能促使铸件产生气孔缺陷。正确的浇注工艺能防止铁液受到污染,减少铸件产生的气孔。     

过热对铁液质量和激冷铸铁凸轮轴组织的影响

研究了1t中频炉铁液过热对铁液质量和激冷铸铁凸轮轴组织的影响。结果表明:随着过热时间的延长,化学成分中碳的烧损严重,其余元素变化不大,铁液白口倾向加大;铸件D、E型石墨数量增多,基体碳化物含量增多。在实际生产过程中,适宜的过热温度为1550℃以下,过热时间应控制在1h内,超过1h需采用补加生铁或增碳剂来增碳、降低白口倾向。     

现代铁水净化技术

铁水的质量是影响铸件产品质量的主要矛盾,其中铁水纯净度是影响铁水质量的薄弱环节。介绍了采用铁神一号净化剂对灰铁、球铁和铸钢进行净化处理的效果、操作方法和注意事项。     

现代铁水净化技术

铁水的质量是影响铸件产品质量的主要因素，其中铁水纯净度是影响铁水质量的薄弱环节。介绍了采用铁神一号净化剂对灰铁、球铁和铸钢进行净化处理的效果、操作方法和注意事项。     

铁液预处理在球墨铸铁和灰铸铁生产中的应用

分析了感应电炉熔炼铁液石墨结晶核心减少的原因,说明石墨结晶核心减少会增大灰铸铁和球墨铸铁件的缩孔、缩松倾向,降低铸件的力学性能.指出预处理的主要作用是增加铁液的石墨结晶核心,改善球化处理和孕育处理的效果.叙述了常见预处理剂的特点,详细介绍了SiC预处理的具体操作要点,主要是:炉内铁液成分和温度合适时,扒渣,加入预处理剂...     

生铁选用对灰铸铁缸体质量的影响

介绍采用球铁生铁代替铸造生铁生产灰铸铁缸体的优点:(1)球铁生铁的石墨形态与铸件要求的石墨形态相近,可以避免生铁遗传性引起的粗大过共晶石墨;(2)可以避免缸体缸筒壁上黑斑缺陷的产生;(3)w(P)量较低,避免了w(P)量过高引起的铸件裂纹。指出选择球铁生铁既要确保成分,又要考虑成本。     

灰铸铁性能预测的自适应模型法

运用自适应神经元对受多因素控制的灰铸铁生产过程作了模式识别与分类，确立了划分两类模式的判决函数；籍此判决函数可较准确地预测灰铸铁性能的牌号。     

"我国古代大型铁铸文物"系列文章之二古代大型铁人(神)像

对我国古代大型铁人像和铁神像的现状进行了调查，介绍了其中著名的大铁人（神）像，阐述了大铁人像的若干铸造技术问题。