稻谷平房仓横竖向通风系统调质通风实验研究

为了探索横向通风系统进行调质通风的可行性,利用稻谷平房仓横向通风系统两侧吸出式调质通风工艺与同样仓型的竖向通风系统进行了调质通风对比测试,分析了2种调质通风的调质速率、均匀性和能耗的差异。结果表明,横向通风系统调质后水分增加了1.26%,均匀度增加了2.28%,调质通风单位能耗为0.511 kW·h/(%·t),横向通风系统两侧吸出式调质通风工艺可以满足粮食收储企业实际作业需求,横向与竖向通风系统均可达到调质通风工艺效果,该实验结果为稻谷平房仓横向通风系统的通风工艺综合应用提供了技术支持。     

在贮小麦整仓通风调质综合应用技术研究

利用空气动力学原理、超高压原理,将受力的洁净水接入带有射流技术的单流体雾化装置,分别在高压雾化泵、加速扩容腔和喷口前端完成3次雾化后,采取上行式、上行循环式通风方法,30 d将平均水分增至11.91%,且粮情变化正常,投入与产出比1：3。     

浅谈小麦制粉中的调质工艺

小麦调质工艺既能显著改善小麦的制粉特性,同时对小麦粉的品质也会产生一定的影响。重点从小麦籽粒、研磨、筛量、清粉及入磨水分与着水量等方面进行了分析,对影响小麦调质工艺的辩证关系进行了科学阐述。小麦制粉企业要根据自己的具体情况、不同季节,在保证小麦粉品质和工艺稳定的前提下,准确确定最佳入磨水分和精确计算适宜的着水量．力争达到最佳制粉效果。     

小麦制粉调质工艺的技术探讨

小麦制粉调质工艺既能显著改善小麦的制粉特性,同时对小麦粉的品质也会产生一定的影响。重点从小麦籽粒、研磨、筛量、清粉及人磨水分与着水量等方面进行了分析,对影响小麦制粉调质工艺的辩证关系进行了科学阐述。小麦制粉企业要根据具体情况、不同季节,在保证小麦粉品质和工艺稳定的前提下,准确确定最佳入磨水分和精确计算适宜的着水量,力争达到最佳制粉效果。关键词小麦制粉调质工艺影响因素     

浅析调质通风与保量通风

通过对调质通风的现状总结,引出保量通风,然后分析了保量通风的发展过程,研究了保量通风的实质以及保量通风与调质通风的关系,最后提出,在调质通风技术尚不成熟的今天,保量通风可以作为调质通风的一种替代措施来开展.     

调质通风试验

详细介绍了在储小麦调质通风试验的情况。包括试验用的仓房、调质机的安装和调质步骤、调质注意事项等。并从调质后粮温变化情况、水分变化情况、增湿量和经济效益分析了调质通风试验的结果。     

小麦的着水调质

小麦的着水调质是制粉工艺中一个重要的环节,适量的加水和适宜的润麦时间是得到高出率、低灰分面粉的基础。而水分均匀一致的小麦有利于生产稳定,有利于保证产品质量     

小麦的着水调质

小麦的着水调质是制粉工艺中一个重要的环节,适量的加水和适宜的润麦时间是得到高出率、低灰分面粉的基础。而水分均匀一致的小麦有利于生产稳定,有利于保证产品质量     

高大平房仓加湿器调质通风试验

利用加湿器对高大平房仓即将出库的小麦进行调质通风试验。调制后,小麦平均水分增加了0.4%,由于调质通风过程中水分会通过不同渠道散失,粮食实际增量要少于加水量。     

湿膜加湿器智能控制整仓小麦调质试验

采用湿膜加湿技术,配合智能通风控制和离心风机下行式循环通风技术,对待出库的整仓小麦进行通风调质试验。仓内小麦平均水分由原来的11.4%上升至12.4%,增幅1.0%,且粮温正常,粮情稳定,小麦外观籽粒饱满,光泽好,其它品质无明显变化,取得了明显的经济效益。     

小麦麸皮总黄酮超声提取工艺研究

以小麦麸皮为原料,乙醇为提取溶剂,对超声波辅助提取小麦麸皮总黄酮工艺进行研究。考察了超声功率、提取时间、乙醇浓度、料液比、提取次数等因素对小麦麸皮总黄酮得率的影响,并通过正交试验对总黄酮的提取工艺进行优化。结果表明,小麦麸皮总黄酮最佳提取工艺为:超声功率600 W,提取时间30 min,乙醇浓度60%,料液比1∶20,提取两次,在最佳条件下总黄酮得率为2.29%。     

挤压工艺参数对高水分组织化小麦蛋白产品特性的影响

研究含水量、螺杆转速、喂料速度、挤压温度等挤压工艺参数对高水分组织化小麦蛋白产品特性的影响。以小麦蛋白为主要原料,采用高扭矩双螺杆挤压装备开发高水分组织化小麦蛋白,并分析了产品色泽品质(L~*、a~*、b~*、ΔE)、质构特性(组织化度、硬度、黏着性、弹性、聚结性、咀嚼度)、感官评价。结果表明:随着含水量的升高,组织化蛋白产品色泽品质呈上升趋势,质构特性(组织化度先下降后升高)呈下降趋势;随着螺杆转速的升高,组织化蛋白产品色泽品质呈先升高后下降趋势,质构特性呈先下降后升高趋势;随着喂料速度的升高,组织化蛋白产品色泽品质、质构特性(组织化度先下降后略有升高)呈上升趋势;随着挤压温度的升高,组织化蛋白产品色泽品质、质构特性呈先升高后下降趋势。综合考虑组织化蛋白产品色泽品质、质构特性和感官评价,较适宜的挤压工艺为含水量49%,螺杆转速330 r/min,喂料速度10~11 kg/h,挤压温度170℃。     

三种国产中筋小麦润麦条件优化初探

在河南、河北选择三种国产中筋小麦(温麦六号、周麦18和启新733),进行正交润麦制粉试验,选择布勒试验磨制粉评分作为考察指标,用来反映润麦效果,探讨三种中筋小麦的最佳润麦条件.试验表明:响三种中筋小麦润麦效果的最主要的因素是入磨水分,其次是润麦时间和润麦温度.三种中筋小麦的润麦条件范围:入磨水分在13.5%～15.5%之间,润麦时间在17～26 h之间,润麦温度在17～27℃之间.其最佳润麦条件分别是:温麦六号:入磨水分13.5%、润麦时间25 h、润麦温度17℃;周麦18:入磨水分14.5%、润麦时间26h、润麦温度27℃;启新733:入磨水分13.5%、润麦时间17 h、润麦温度17 ℃.     

超声波改性对小麦面筋蛋白溶解度影响的研究

研究超声波技术改变小麦面筋蛋白的功能特性。通过单因素试验,研究底物浓度、超声功率、超声时间及pH值对溶解度的影响,得出了最佳影响范围;根据中心组合一致精度的设计(Uniform precision)的中心组合试验设计原理对改性工艺进行优化,结果表明:当底物浓度为8.8%、超声功率为720W、超声时间为8min、pH值为8.5时,蛋白溶解度可达4.11mg/ml。     

小麦机械通风各向异性阻力的数值模拟研究

机械通风是实现安全储粮、保证粮食品质的主要措施。以小麦为研究对象,采用计算流体动力学(computational fluid dynamics,CFD)的方法对大型平房仓小麦的横向通风、压入和吸出式竖向通风阻力进行了数值模拟,通过对不同通风方式下粮堆的阻力的分析发现,粮层阻力与风量成正比,风量越大,粮层阻力越大;通风方式不同,单位粮层阻力也不相同,小麦下行通风的单位粮层阻力最大,上行通风次之,横向通风最小。通过对小麦粮种各向异性阻力的分析,为以后不同粮种机械通风系统的分析奠定基础。     

小麦面筋蛋白可食性复合膜的改性研究

本文研究了采用交联剂氯化钙对小麦面筋蛋白复合膜各项性能的影响,应用综合评分法得出,氯化钙的最佳添加浓度为0.67%,此时综合得分最高120.99,在此条件下制得的改性复合膜的拉伸强度提高了13.4%,水蒸气透过系数(WVP)降低了7.3%,改善了复合膜的机械性能。应用交联法提高可食性膜强度,为进一步开发应用可食性膜提供了新途径。     

小麦调质处理及其对制粉特性和小麦粉品质的影响

综述了小麦调质处理的机理和方式,探讨了目前研究中小麦调质处理对制粉特性和小麦粉品质的影响.调质既能显著改变小麦的制粉特性,同时对小麦粉的品质也会产生一定的影响.最后,对小麦调质处理的研究作了进一步展望,并提出了对国产小麦调质处理研究的新思路.     

陇育号小麦品种（系）粉质特性研究

粉质测定是研究小麦及面粉内在品质的重要方法之一,通过粉质测定方法研究陇东学院育成的8个陇育号冬小麦品种的粉质特性。结果表明：该8种陇育系列小麦吸水率平均值为63.9%,变幅为60.4%—71%;形成时间平均值为2.3min,变幅为2—3min;稳定时间平均值为1.5min,变幅为1.1—1.9min;弱化度平均值为184,变幅为131—253,公差指数平均值为140,变幅为101—188;粉质指数平均值为33.7,变幅为26—41。这些品种均为低筋粉,不适合做优质面包也不适合做优质饼干,因此需通过引进优质高筋小麦对其品质改良,为育种工作提出理论依据。     

调质对小麦粉粒度及组分的影响

调质是小麦研磨前不可缺少的工序之一,可有效改善制粉效果和小麦粉品质.本文通过改变调质水分(14.5％、15.5％、16.5％)、调质温度(25、35、45℃)及调质方式(真空调质、常规调质),探究调质对小麦粉粒度及其组分的影响.结果表明,随着调质水分增加,小麦粉颗粒度先变细后变粗,出粉率、灰分、总蛋白、麦谷蛋白和破损淀...