聚丙烯酸高吸水树脂的合成及性能研究

采用水溶液聚合法,以丙烯酸为单体、N,N,-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、过硫酸钾为引发剂,合成聚丙烯酸高吸水树脂,对合成产物的吸水倍率、保水性能及重复吸水能力进行研究。结果表明,交联剂用量为0.1%、中和度80%、引发剂用量为1.5%时合成的聚丙烯酸树脂具有较高的吸水性能,吸水倍率可达416.72,树脂保水和重复吸水性能良好。     

羧甲基纤维素/聚丙烯酸/坡缕石高吸水树脂的制备和性能

高吸水性树脂具有优异的吸水及保水性能,但其成本较高不利于大规模应用。以羧甲基纤维素（CMC）为骨架,采用水溶液聚合法接枝聚丙烯酸（PAA）,与坡缕石（PGS）复合,制备CMC/PAA/PGS高吸水树脂。通过红外光谱、扫描电镜等方式表征高吸水树脂。探究交联剂用量、引发剂用量、中和度、PGS用量等因素对高吸水树脂吸水倍率的影响,通过正交试验得出最佳制备条件。结果表明：当引发剂用量为0.45%、交联剂用量为0.11%、中和度为75%、PGS用量为8%,高吸水树脂的吸水倍率为617 g/g。最优条件下制备的吸水树脂室温放置72 h后,保水倍率为87.1%;而60℃下放置10 h后,高吸水树脂的保水倍率为24.7%,且具有良好的循环性能。将合成高分子和纤维素高分子基体结合,与无机填料复合是改善高吸水树脂性能的有效方法。     

微波法合成凹凸棒复合丙烯酸高吸水性树脂的研究

以N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾和亚硫酸氢钠为引发剂,在微波辐照下合成了凹凸棒复合丙烯酸高吸水性树脂。研究了凹凸棒用量、微波反应功率和反应时间等因素对高吸水树脂吸液性能的影响,并用IR谱对最佳产物的结构进行了表征。实验结果表明,最佳的反应条件为:丙烯酸和凹凸棒的质量比为10∶1,引发剂用量为单体质量的0.6%,交联剂N,N′-亚甲基双丙烯酰胺的用量为单体质量的0.04%,反应器功率为600 W,反应时间45 s,并且在该条件下高吸水树脂的吸水倍率为1 250,吸盐水倍率为210。     

环保型木薯淀粉接枝丙烯酸共聚物的合成研究

以N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、过硫酸铵为引发剂,采用水溶液聚合法制备了木薯淀粉接枝丙烯酸高吸水性树脂.考察了淀粉含量、中和度、引发剂用量、交联剂用量等因素对反应的影响.结果表明:在木薯淀粉含量为10%,引发剂用量为0.3%,交联剂用量为0.025%,丙烯酸与氢氧化钠的中和度为85%的条件下,制备得到的吸水性树脂吸水率达1355 g·g-1,其吸水速率快、加压保水能力强、热稳定性好.     

水溶液聚合高岭土复合聚丙烯酸钠-丙烯酰胺高吸水性树脂的研究

以N ,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂 ,过硫酸铵 /亚硫酸氢钠为氧化还原引发剂 ,采用水溶液聚合法合成出高岭土复合聚丙烯酸钠 -丙烯酰胺高吸水性复合树脂。研究了高岭土的添加量对复合树脂的吸水性、吸水速度及保水性等的影响 ,并用TGA和DSC分析研究了高岭土复合高吸水树脂的保水性和脱水动力学     

木薯淀粉-硅藻土-丙烯酸复合高吸水树脂的制备

以木薯淀粉、硅藻土、丙烯酸为原料,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸铵为引发剂,通过水溶液聚合法制备了木薯淀粉-硅藻土-丙烯酸复合高吸水树脂。分别对引发剂用量、交联剂用量、丙烯酸与淀粉的摩尔比、中和度、硅藻土用量进行单位因素实验和正交实验,并通过极差分析对影响材料吸水率的因素做统计分析。最佳的反应工艺条件为:以丙烯酸单体质量为基准,引发剂用量0.55%,交联剂用量0.06%,丙烯酸与淀粉摩尔比10.5,中和度75%,硅藻土用量18%。在此条件下合成的木薯淀粉-硅藻土-丙烯酸高吸水性树脂吸水、吸盐率分别为912 g/g,94 g/g。     

丙烯酸(AA)-丙烯酰胺(AM)-MCM-41复合高强度吸水性树脂的合成与性能

以丙烯酸(AA),丙烯酰胺(AM)和MCM-41为原料,用反相悬浮聚合法合成了AA-AM-MCM-41复合高吸水性树脂。研究了添加有MCM-41的复合高吸水性树脂合成中分子筛的添加量、单体组成比(AA/AM)、中和度、引发剂用量、交联剂用量等影响树脂性能的主要因素。结果表明,用反相悬浮聚合法合成的AA-AM-MCM-41复合高吸水性树脂后处理容易,树脂的吸水率可达1355 g/g,吸盐率可达82 g/g,凝胶强度为3859 N/Kg,比不添加MCM-41分子筛的吸水树脂提高了2倍左右。用IR研究了复合高吸水性树脂的表面和结构,IR初步表明MCM-41与丙烯酸、丙烯酰胺产生了交联。TGA图表明复合高吸水性树脂具有较好的高温保水性。     

超声波在制备高吸水性树脂PAMA中的优越性

以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸为单体,在不加引发剂和无气氛保护的情况下,超声辐射合成PAMA共聚高吸水性树脂,借助FT-IR对树脂的分子结构进行了表征,并与传统热聚合以及微波辐射聚合所得高吸水性树脂进行了性能对比研究。结果表明:超声辐射法合成吸水树脂较传统方法具有较高的单体转化率、吸水率、较好的耐热保水性和较快的吸水速率。     

磺化腐植酸-聚丙烯酸类交联吸水树脂的合成新工艺及性能

以过硫酸铵-亚硫酸氢铵体系为引发剂,N,N’-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,采用常温聚合工艺制备了磺化腐植酸-聚丙烯酸类吸水树脂。研究了腐植酸磺化过程中磺化剂种类,磺化温度的影响;讨论了交联剂用量、引发剂用量等对树脂吸液倍率的影响。实验结果表明,所合成的磺化腐植酸-聚丙烯酸复合吸水树脂,不但有效克服了传统的聚丙烯酸类高吸水树脂耐盐能力差的缺点,而且还有效地改善了土壤的离子交换性能和吸附性能。应用耐盐碱型的高吸水树脂对盐碱地土壤的改良有重要意义。     

AA/AMPS高吸水树脂的合成

以N,N-′亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,合成了AA/AMPS高吸水树脂。研究了共聚物吸水性能与引发剂用量、交联剂、中和度、共聚物单体比例以及水中电解质浓度的关系。制得的共聚物吸水率达1500倍,在0.9%NaCl水溶液中吸水率达230倍。     

耐盐型丙烯酸-丙烯酰胺接枝共聚高吸水树脂的合成及其性能研究

采用溶液聚合法,以丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,N,N＇-亚甲基双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,过硫酸钾(KPS)为引发剂.合成出丙烯酸-丙烯酰胺接枝共聚高吸水树脂.探讨了单体比[m(丙烯酸):m(丙烯酰胺)]、交联剂和引发荆用量、单体中和度及聚合温度对树脂吸水率的影响.IR光谱表明,丙烯酸和丙烯酰胺发生了接...     

丙烯酸-丙烯酰胺共聚物吸水树脂的制备

采用溶液聚合法,以丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,N,N’-亚甲双丙烯酰胺(NMBA)为交联剂,过硫酸铵为引发剂,制备了丙烯酸-丙烯酰胺共聚物吸水树脂,探讨了单体配比(mAA/mAM)、交联剂和引发剂用量对树脂吸水率的影响。结果表明:在65℃时,丙烯酸-丙烯酰胺共聚物吸水树脂的最佳制备条件为:丙烯酸和丙烯酰胺质量比为4:1,交联剂和引发剂用量分别为聚合单体(丙烯酸和丙烯酰胺)总质量的0.02%和0.4%。     

淀粉接枝丙烯酸／丙烯酰胺影响因素的研究

探索了以过硫酸钾为引发剂,以N,N,-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,将淀粉与丙烯酰胺、丙烯酸在水溶液中聚合制备高吸水性树脂。结果表明：当m（丙烯酰胺）：m（丙烯酸）为1：24,单体总用贵为12g,反应温度30％,反应时间2h,丙烯酸中和度94％,引发剂用量0.02g,交联剂用量为0.0015g时,可以合成具有较好的吸水性的高吸水性树脂,在蒸馏水中吸水倍率可达699.99g／g。     

魔芋粉-丙烯酸-丙烯酰胺接枝共聚合成高吸水树脂

以魔芋粉,丙烯酸和丙烯酰胺等为原料,经接枝聚合合成了魔芋粉－丙烯酸－丙烯酰胺类超强吸水性树脂。讨论了引发剂,交联剂,丙烯酸,丙烯酰胺等用量以及反应时间和反应温度等因素对树脂吸水性能的影响。结果表明: 在魔芋粉与单体质量比为1:4,引发剂用量为0.35%（占单体的质量）,丙烯酸/丙烯酰胺（质量）为1:1,丙烯酸中和度为80% ,反应温度为55～65℃,交联剂用量为0.75%（占单体的质量）的条件下,制得的SAP吸去离子水可达720g/g,吸0.9%的NaCl溶液为110g/g。     

植物栽培多彩吸水聚合物制备

采用丙烯酸、氢氧化钠、丙烯酰胺为原料,以N,N-亚甲基双丙烯基酰胺为交联剂,以过硫酸铵、无水亚硫酸钠为引发剂,选择颜色鲜艳又具有水不溶性的颜料为着色剂,采用溶液聚合法合成具有色彩晶莹、吸水不褪色的多彩吸水聚合物。并讨论了交联剂用量、单体浓度、引发剂用量等因素对产品吸水倍数的影响以及颜料的选择、水不溶性颜料的用量对产品着色、褪色的影响。结果表明,适宜的合成条件为:丙烯酸14.2 g,氢氧化钠17.2 g,蒸馏水43.8 g,丙烯酰胺26.6 g,N,N-亚甲基双丙烯基酰胺0.15 g,5%过硫酸溶液2 mL,5%无水亚硫酸钠溶液2 mL,颜料8 mL。     

水溶液聚合法合成高吸水性树脂的研究

以N,N-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过硫酸钾-亚硫酸氢钠为引发剂,以丙烯酸和丙烯酰胺为单体,采用水溶液聚合法合成了丙烯酸-丙烯酰胺共聚的吸水树脂,并探讨了单体浓度、单体质量比、丙烯酸中和度、交联剂用量、引发剂用量对吸水树脂吸水量的影响,最大吸水率为799.3 g/g。     

高吸油树脂的制备及性能研究

采用丙烯酸和十二(烷)醇直接酯化法制备丙烯酸十二酯,然后以丙烯酸十二酯和丙烯酸丁酯为单体,N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,过氧化苯甲酰为引发剂,明胶为分散剂,水为分散介质,采用悬浮聚合法制备了自溶胀型的高吸油性树脂。通过正交试验,得到制备该树脂的最优方案,同时对其吸附动力学进行了研究。结果表明,n_(丙烯酸十二酯):n_(丙烯酸丁酯)=1:2,引发剂用量3.0%,交联剂用量2.2%,分散剂用量2.8%,水油体积比8:1,温度80℃,反应时间5 h时,生成的树脂吸油性能最好,对甲苯的吸油率达16.5 g/g,对甲苯和四氯化碳的吸附量也在10 g/g以上。在3 h内,树脂基本达到饱和吸油状态,同时保油率达到90%以上。     

反相悬浮法合成大颗粒珠状高吸水性聚合物及其性能研究

采用反相悬浮法一步合成了大颗粒珠状聚丙烯酸钠高吸水性树脂(SAP),研究了交联剂、搅拌速率、油水比、分散剂、引发剂用量及比例等因素对该SAP粒径及吸水倍率的影响。研究结果表明,该SAP的最大粒径超过2mm、吸水率超过100倍,并且其合成工艺简单、产品后处理操作方便。     

丙烯酰胺/甲基丙烯酸丁酯改性纤维素的研究

以纤维素为基体,丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)为接枝单体,过硫酸钾为引发剂,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂,聚乙烯吡咯烷酮为分散剂,通过悬浮接枝聚合法制备出了纤维素基吸水吸油材料;考察了单体用量、引发剂用量、反应时间、反应温度及交联剂用量等因素对接枝聚合物的吸水、吸油性能的影响。结果表明:在单体与纤维素的质量比为3.0∶1.0,AM∶BMA的质量比为2.0∶1.0,相对于单体,引发剂质量分数为6.0%,交联剂质量分数为0.5%,分散剂质量分数为0.5%,反应温度为70℃,反应时间为4 h的条件下,得到纤维素-AM-BMA接枝共聚物,其吸油倍率为11.55 g/g,吸水倍率为23.51 g/g,聚合度为534.6。