皮家气藏清洁压裂液技术研究

松辽盆地南部皮家构造气藏属于低孔、致密、低渗气藏。为了提高压裂改造效果,对SN 92井岩心做了全岩、五敏性分析和伤害实验,研究低伤害压裂液,降低压裂液对地层的伤害。通过对低浓度胍胶压裂液和清洁压裂液进行室内试验对比分析,最终确定清洁压裂液为适应该区的压裂液体系。     

耐高温水基压裂液研究进展

随着勘探技术的发展,油气勘探向纵深发展,而越往深井发展地层温度越高,国内外对高温油藏的开发愈加重视。水基压裂液由于其施工方便、价格低廉以及性能优异等优点,一直是应用最为普遍的压裂液。但早期压裂液的耐温性能较差,无法满足高温油藏的压裂施工需求。因此开发可用于耐高温油气藏的水基压裂液具有重要的研究价值和实际应用价值。本文介绍了国内外耐高温水基压裂液的研究进展,对于胍胶压裂液,通过提高稠化剂用量,进行稠化剂、交联剂的改性,以提高其耐温性能;耐温清洁压裂液稠化剂类型由早期的阳离子、阴离子型向双子及复合型发展,近年还有学者将纳米体系用于改性表面活性剂;耐温合成聚合物压裂液发展较快,多是通过设计多元共聚物提升耐温能力。对于胍胶压裂液体系,研发满足特高温油藏压裂施工需求的低浓度胍胶压裂液还是今后的主要研究方向。文中指出清洁压裂液体系成本过高,无法大规模使用;合成聚合物压裂液耐温性能好,研究含有支链聚合单体或磺酸基团等的多元共聚物,引入合适的疏水基团作为稠化剂,是合成聚合物的研究方向。     

新型CO_2清洁泡沫压裂液性能研究

筛选了与CO2配伍的新型GRF清洁压裂液,采用大型泡沫循环回路,测试了GRF-CO2清洁泡沫压裂液的动态流变特性、携砂性能,同时评价了泡沫压裂液体系的静态破胶性能、助排性能和岩心伤害特性。结果表明,GRF-CO2清洁泡沫压裂液体系易破胶,破胶后无残渣,表/界面张力低,对岩心基质渗透率伤害低,当CO2泡沫质量达到55%~75%时,清洁泡沫压裂液体系流变性能好、动态携砂能力强,能够满足现场泡沫压裂施工的要求。     

新型CO2清洁泡沫压裂液性能研究

筛选了与CO2配伍的新型GRF清洁压裂液,采用大型泡沫循环回路,测试了GRF-CO2清洁泡沫压裂液的动态流变特性、携砂性能,同时评价了泡沫压裂液体系的静态破胶性能、助排性能和岩心伤害特性。结果表明,GRF-CO2清洁泡沫压裂液体系易破胶,破胶后无残渣,表/界面张力低,对岩心基质渗透率伤害低,当CO2泡沫质量达到55%~75%时,清洁泡沫压裂液体系流变性能好、动态携砂能力强,能够满足现场泡沫压裂施工的要求。     

海水基压裂液中螯合剂的研究

通过对不同海域离子组成的分析确定,考察了螯合剂对高价阳离子的螯合能力,优化了适用于高碱性、高浓度阳离子水体的螯合剂,确定了能有效稳定Ca~(2+)、Mg~(2+)等金属离子的螯合剂配方L-AH。结果表明,此螯合剂用于海水配制压裂液可满足压裂液的性能要求。     

海水基压裂液中螯合剂的研究

通过对不同海域离子组成的分析确定,考察了螯合剂对高价阳离子的螯合能力,优化了适用于高碱性、高浓度阳离子水体的螯合剂,确定了能有效稳定Ca⁽²⁺⁾、Mg(2+)、Mg⁽²⁺⁾等金属离子的螯合剂配方L-AH。结果表明,此螯合剂用于海水配制压裂液可满足压裂液的性能要求。     

油基压裂液用铁离子交联剂的研究

为解决传统的以Al~(3+)溶液作为交联剂的油基压裂液存在需要二次成胶并且成胶的时间较长的问题,选择以Fe~(3+)溶液作为油基压裂液交联剂替代Al~(3+)离子溶液。通过复配试验对交联剂体系配方进行了优选,得到性能较好的交联剂体系配方(w)为25%硫酸铁+10%乙二醇+15%柠檬酸钠+50%去离子水。采用柴油作为油基压裂液基液,加入(w)0.5%稠化剂AP-1,(w)1%硫酸铁复配溶液交联剂体系,其形成凝胶时间为120 s,凝胶黏度为271.8 mPa·s,符合成胶时间与凝胶黏度的要求。     

浅析清洁压裂液技术及其应用

通过与传统压裂液的比较,从清洁压裂液的原理出发来介绍了其研究情况和应用中的优势。清洁压裂液在现场的使用中表现出良好的携砂性、流变性、虑失率和耐高温、耐剪切、无残渣等优点,施工中能得到良好的造缝效果,且由于其配制方便,成本低,有着很广阔的应用前景。在油田的可持续发展中,由于清洁压裂液对地层的无伤害也具有很大的潜力。     

水基压裂液在现场应用的研究分析

在油田生产中,水基压裂液扮演着重要的角色,为了更好的做到节能减排,文章通过5组实验,分别研究Na2+、K+、Ca2+、Mg2+、细菌、还原菌、悬浮固体和温度对水基压裂液粘度的影响,得出影响粘度的因素之一为悬浮物浓度。     

煤层气压裂液伤害对比实验研究

我国煤层气储层条件较差,具有低渗、低孔、非均质性强的特点,均存在的问题就是一般开采方式效果不好。压裂是煤层岩增产的主要技术之一,而压裂的关键在于压裂液体系的选择,压裂液对储层的伤害将会导致达不到理想的产量。通过室内实验研究,进行煤层气压裂伤害评价实验,对压裂液体系的进行优选,选择浓度低,低摩阻的清洁压裂液,提高煤层气单井产量,改善井底渗流条件,提高煤层气渗透率以及储层渗透能力。解决宁武地区煤层气井压裂改造成功率低的问题,取得了巨大的突破,增产效果明显。     

粘弹性表面活性剂基压裂液的研究与分析

粘弹性表面活性剂基压裂液（VES压裂液）作为环保压裂液在国内外油田的应用已经取得良好的效果,对储层无污染,且能提高充填层导流能力。论述了粘弹性表面活性剂基压裂液的体系组成、主要特点和压裂机理。该压裂液及剪切稳定性、零伤害性、自动破胶性和低滤失性于一体,在油田具有广阔的应用前景。特别是纳米技术的应用,进一步优化了VES压裂液体系,使该压裂液也适应于干气气藏。介绍了VES压裂液在国内外的研究进展,提出了其应用的优越性和存在的不足。     

合成聚合物压裂液稠化剂的研究进展

水力压裂已经成为一种改造油气层的重要方法,是油气井增产、注水井增注的有效措施。压裂液的性能好坏直接影响压裂施工的效果,合成聚合物压裂液稠化剂具有增稠能力强、悬砂能力强、对细菌不敏感、冻胶稳定性好、无残渣、对地层低伤害、低成本等特点,成为国内外研究的热门方向。合成聚合物主要包括丙烯酰胺类与聚乙烯醇类等,对丙烯酰胺类稠化剂研究主要集中在低分子量、酸性交联、疏水缔合以及提高抗温耐盐抗剪切性四个方面。     

水基合成聚合物压裂液体系研究现状及发展趋势

天然植物胶及其衍生物压裂液因含不溶物,破胶后残渣多,对地层伤害大,且价格居高不下。随着对油气层的保护意识增强,合成聚合物压裂液对细菌不敏感、冻胶稳定性好、无残渣、对地层低伤害等特点,越来越受到油气田的青睐。文章从丙烯酰胺类、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯类等几类稠化剂,对合成聚合物压裂液做了详细阐述,并简述了水基压裂液的发展趋势。     

DW-10低温压裂液体系的研究与应用

针对中原油田外围探区低温储层特点和压裂施工要求,研究了DW-10低温压裂液的配方组成与使用性能,并在现场进行了2井次的试验应用。通过对成胶剂用量和复合交联剂、复合破胶剂组成体系及使用浓度范围的优化,较好地解决了常规硼酸盐压裂液交联速度快、摩阻高和低温下破胶难度大等问题。使压裂液在保持了较高的携砂粘度的前提下,具有延缓交联性能好、破胶水化液黏度低、地层伤害率小以及现场压裂施工后排液速度快、增产效果明显等特点。     

中高温清洁压裂液研究及应用进展

介绍了清洁压裂液的特点,叙述了目前国内外清洁压裂液适用温度在80℃以上中高温清洁压裂液的研究进展和在油井中的应用、煤层气井现场应用情况。最后对目前开展中高温清洁压裂液的研究提出了一些建议。认为今后应研制出适合天然气破胶的破胶剂或者破胶促进剂．开发出适用于不同地层条件的完整的清洁压裂液体系。应降低VES合成成本、降低用量,加强复合压裂液的研究,进一步拓宽清洁压裂液技术的应用范围。     

清洁压裂液的研究现状及发展趋势

清洁压裂液是一种以粘弹性表面活性剂为增稠剂,且具有对地层伤害小、残渣少、几乎无污染等特点。简要地综述了压裂液的发展概况及其基本性能,对其国内外清洁压裂液的研究现状进行了详细的概括,展望了清洁压裂液的发展前景。     

油气田压裂液处理技术研究进展

针对现阶段压裂液的无害化处理技术还不完善,从压裂液的成份及危害分析着手,介绍了目前几种主要的处理技术,并提出了几点压裂液处理技术发展的建议。     

残余压裂液污染防治技术综述

介绍了残余压裂废液的污染和治理的现状,并在分析总结前人研究成果的基础上,对近些年出现的残余压裂液处理的新工艺流程、新技术、新设备以及新药剂做简单介绍,对现在困扰国内各油田压裂废液的处理提供一些思路。     

耐高温NaBr加重压裂液的研究

针对目前压裂井施工层位深,井底温度高、破裂压力大的问题,耐高温加重压裂液的研究与应用逐渐深入。采用Na Br加重剂,并对压裂液添加剂进行筛选实验,研究出了密度为1.45 g/cm3、耐温达到170℃的加重压裂液配方,成功解决了Na Br加重压裂液在加入工业p H调节剂存在弱交联的问题。通过性能评价表明该加重压裂液悬砂性能优异,破胶液粘度低,表面张力和界面张力较低,对储层伤害小。     

压裂液胶囊破胶剂的研究进展

胶囊破胶剂在压裂施工中有很好的应用前景。针对这一现状,叙述并评价了压裂液用胶囊破胶剂的几种制备方法;对胶囊破胶剂的主要延迟释放机理进行了介绍和评价;报告了胶囊破胶剂的应用状况;提出了胶囊破胶剂现存的制备成本高、有效成分较低及同种胶囊破胶剂一般仅依靠单机理释放等问题,并指出了解决方法和发展趋势。