卤水--纯碱法制备食品级碱式碳酸镁工艺研究

1 前言 我国有着丰富的海洋资源,海盐产量居世界第一位,晒1t原盐副产苦卤0.7m3左右,其中含有大量的Mg2+、K+、Cl-*SO2-4等离子,因此,综合利用苦卤,开发新产品,不仅具有经济效益,而且具有更重要的社会效益和环境效益.利用苦卤生产食品级碱式碳酸镁在我国至今未见报导,随着人们物质生活水平的提高,食品行业迅猛发展,开发研制该产品将势在必行.     

提高滩晒制盐后苦卤回收率的效益分析

苦卤是海水制盐生产后的副产物,高度浓集了许多可利用的化学元素,是苦卤化工综合利用的原料。文章就如何提高苦卤资源的回收率、利用率,以汉沽盐场建立的苦卤输送封闭管线为例,对其项目的实施及效果进行分析。     

海盐苦卤化工产业现状及展望

在回顾了海盐苦卤化工企业产品结构,分析了现有技术和产业问题的基础上,介绍了一种海盐苦卤综合利用新工艺,大大降低能耗,提高氯化钾、氯化镁的收率,以副产硫酸钙生产的缓控释钾钙肥附加值较高,以老卤为原料可制备高纯镁砂和PVC.新工艺不仅为苦卤化工企业的产品结构调整指明了方向,也有望实现苦卤化工企业扭亏为盈的目标,并为行业的长...     

苦卤生产碳酸镁工艺应用及发展

本文介绍利用苦卤和石灰生产碳酸镁工艺是一条多品种镁产品共存的生产工艺路线，根据市场变化生产氢氧化镁、碳酸镁、氧化镁，并可副产含镁碳酸钙，反应母液还可用来生产溴、钾、氯化钙等产品，为海盐生产中苦卤的综合利用开辟了一条新途径，具有较好的社会效益和经济效益。该工艺已在山东胜利油田力大镁业公司部份投料试运转     

中国海盐苦卤综合利用技术的开发进展

分析了中国海盐苦卤的组成和资源的分布特点:详细介绍了兑卤法苦卤提取氯化钾及综合利用技术、苦卤与氯化钾制取硫酸钾及综合利用技术、沸石法海水和苦卤提取硫酸钾及综合利用技术等苦卤利用技术的工艺原理、工艺流程、技术经济指标和开发进展,评述了各种技术的优缺点;提出了苦卤综合利用新技术的发展趋势.     

苦卤制取硫酸钾综合利用技术

本文介绍了一种苦卤制取硫酸钾的苦卤综合利用专利技术。列出了该技术在年产８千吨硫酸钾车间应用时的生产考核结果。此技术具有无环境污染、产品质量高，经济效益好等特点。     

苦卤制取硫酸钾综合利用技术

本文介绍了一种苦卤制取硫酸钾的苦卤综合利用专利技术。列出了该技术在年产８千吨硫酸钾车间应用时的生产考核结果。此技术上具有无环境污染、产品质量高，经济效益好等特点。     

苦卤生产碳酸镁工艺应用及发展

本文介绍利用苦卤和石灰生产碳酸镁工艺是一条我品种镁产品共存的生产工艺路线，根据市场变化生产氢氧化镁，碳酸镁，氧化镁，并可副产含镁碳酸钙，反应母液还可用来生产溴，钾，氯化钙等产品，为海盐生产中苦卤的综合利用开辟了一条新途径，具有较好的社会效益和经济效益。     

苦卤70℃沸腾蒸发析盐规律研究

我国苦卤综合利用的工艺为兑卤法生产氯化钾-水蒸气蒸馏法提溴-蒸发法生产工业氯化镁.就氯化钾生产而言,大多数苦卤化工企业采用Ⅰ效兑卤,Ⅱ效分离盐生产工艺,卤水在Ⅱ效蒸发器中的沸腾温度为65℃～70℃,但是各厂均采用经验方法控制Ⅱ效的排料浓度,可能造成氯化钠在Ⅱ效未能充分析出,使分离盐的产量降低,同时由于高温盐量偏大,母液夹带损失多,造成氯化钾收率低,且高温盐氯化钠含量高,对高温盐分离生产硫酸镁不利.文章从相图理论分析和室内沸腾蒸发实验两个方面研究了苦卤在70℃沸腾蒸发的析盐规律,为氯化钾生产中Ⅱ效排料工艺参数的优化提供可靠的依据.     

利用苦卤生产重质碳酸镁的工艺探讨

利用苦卤生产重质碳酸镁的工艺探讨辽宁省营口盐业（集团）公司第三化工厂于志珍关键词苦卤，重质碳酸镁，生产工艺１引言重质碳酸镁是一种白色颗粒状粉末，为水合碱式碳酸镁，含量按氧化镁计为４０．０％～４３．５％，主要用于制药行业用作胃药的抗酸剂。生产重质碳酸镁...     

浅谈七水硫酸镁工艺及对氯化钾生产的影响

采用机械冷冻法,结晶析出七水硫酸镁,改变了苦卤盐化生产工艺系统,产出了新产品;自动控制系统的运用,工人劳动负荷小,操作精度高;最重要的是提高了氯化钾提取率,并为下游产品提供了优质充足的原料。     

从盐湖卤水直接提制碳酸钾及其综合利用的探讨

文章对从盐湖卤水直接提制碳酸钾及其综合利用的工艺流程进行了探讨,提出了具体的工艺流程,并论述了这一工艺流程在技术上的可行性和在经济上的合理性.     

海卤水制取食品级氯化镁工艺的研究

我国为海盐生产大国,其制盐母液中含有氯化镁量约400万t,为提高制盐企业的综合经济效益,提高海卤水资源的综合利用率,盐化工产品要不断提升产品的品质,向精细化方向发展。文章分别利用100℃、25℃Na+、K+、Mg2+∥Cl-、SO42--H2O五元交互水盐体系相图对海卤水进行蒸发、冷却分析,从理论上研究了制取食品级晶体氯化镁的可行性。通过试验对海卤水所含的SO2-4进行净化预处理,蒸发分离出氯化钠杂质,利用结晶工艺制取出了晶体氯化镁产品,通过检测产品满足食品级氯化镁的理化指标要求。     

海水淡化浓海水“兑卤法”蒸发制盐工艺研究

依据同离子效应原理,取高浓度的卤水（苦卤）和盐浆回到兑卤工序参与浓海水兑卤,浓海水中绝大部分硫酸钙以固相形式析出与浓海水分离,浓海水在继续蒸发浓缩时不生成钙垢,达到了浓海水工厂化制盐的目的,为海水淡化工厂副产浓海水的综合利用提供了有效途径。     

兑卤析盐规律的理论探讨

基于电解质溶液中离子活度系数与浓度的关系，建立了计算不同组成饱和卤水混合析盐量的数学模型，借助于计算机，导出了新（未析盐）饱和卤水与析盐苦卤掺兑时的析盐规律，绘制了新饱和卤水与不同浓度苦卤不同兑卤比时的析盐量三维关系图，对于兑卤析盐生产具有一定指导意义。     

TD-11吸附剂对盐矿卤水中钙镁离子吸附净化实验研究

采用TD-11吸附剂,对盐矿卤水中钙镁离子进行吸附净化实验,考察了卤水操作流速、pH值及钙镁总浓度等对吸附净化效果的影响.实验结果表明,TD-11吸附剂能有效吸附去除化学净化后卤水中的钙镁离子;提高卤水过柱流速,吸附净化效果变差;升高卤水pH值及降低钙镁离子总浓度,则有利于钙镁离子的吸附净化.TD-11吸附剂适宜的吸附操作条件为:pH值为9～10,卤水钙镁总浓度控制在5 mg/kg～8 mg/kg,吸附操作流速控制在0.6 mm/s～1.0 mm/s.     

浅论察尔汗盐湖晶间卤水工程化采输关键技术

文章介绍了察尔汗盐湖晶间卤水大规模工程化的开采、输送过程中遇到的技术难题,以及针对这些问题因地制宜、探索创新,研发了针对察尔汗盐湖矿区采卤的开拓技术、回采技术、采准技术,并且在实际应用中取得了很好的效果,极大地提高了盐湖资源的开发利用率。     

卤水-碳酸铵法制取活性氧化镁工艺研究

以自然界大量储存于海水、盐湖水、地下盐矿等氯化镁为原料,采用卤水-纯碱法、卤水-碳酸氢铵法、卤水-氨法、卤水-石灰法(或白云灰法)、卤水-烧碱法、卤水-碳化法等制取镁盐,方法不同,操作各异,生产同一产品生产成本相差较大,以卤水-烧碱法成本最高,碳化法最低.文章对卤水-碳酸铵法工艺进行研究,该工艺具有全部回收利用原料中各种组分,符合循环经济理念;能量分级利用,节能效果明显;采用先进设备,自动化程度高,产品质量优异等特点.     

南堡盐场结晶单元卤水渗漏情况及处理措施

文章介绍了盐田卤水渗漏的特点,针对南堡盐场的盐田卤水渗漏情况,提出采用防渗膜处理结晶单元内的制卤区在经济上是可行的。     

盐胁迫对不同时期盐地碱蓬组分含量的影响

采用自吸水耐盐鉴定法,研究了不同NaCl浓度（0.10%、0.30%、0.60%、0.90%、1.20%）对盐地碱蓬不同生长时期组分含量的影响。结果表明,不同生长时期的盐地碱蓬组分含量存在明显差异,其中苗期盐分对亚硝酸盐影响最大,最高亚硝酸盐含量为7.09 mg/kg;花期盐分对氨基酸含量影响最大,最高含量达134.26 μmol/g;结果期盐分对蛋白质影响最大,最高含量为19.36 mg/g。苗期盐地碱蓬水分含量最高,随盐胁迫程度增加而增加,在1.20% NaCl处理下达最大值;抗坏血酸在不同时期随梯度盐分增加呈现总体降低趋势,低浓度（小于0.60%）NaCl处理下,苗期盐地碱蓬抗坏血酸含量最高。以总黄酮含量为优化目标,采用高效液相色谱检测方法（HPLC）对盐地碱蓬总黄酮提取技术进行了优化,得到最优提取条件:超声功率500 W,超声温度70 ℃,超声时间25 min,料液比1:60 g/mL;在0.90% NaCl处理下,花期盐地碱蓬总黄酮含量最高,达3.68%。综上,本研究明确了适宜发展优质安全盐地碱蓬的土壤盐分范围为0.60%,为指导盐地碱蓬生产和合理开发提供技术支撑和理论依据。