焦化厂煤气净化系统的开工

邯钢焦化厂原有焦炉6座,261孔,年产焦炭210万t。随着炼铁对焦炭需求量的增大,与宝钢合资在老厂西部组建了新厂,新厂共建7m焦炉4座,168孔,年产焦炭220万t,同时配套10.5万m3/h煤气净化系统,工程于2008年2月投产。     

奥钢联林茨焦化厂结焦时间的调整

<正>奥地利钢铁联合股份有限公司林茨焦化厂有5座焦炉,每座40孔,年产140万t高炉用焦炭。受经济危机的冲击,林茨焦化厂在2008年底大规模减产,通过延长结焦时间30%虽可达到减产的目的,但一系列的问题随之而来。例如,荒煤气送至回收工段由于煤气流速小而变得越发困难,不得不对沉积物进行清理等。林茨焦化厂总结了焦炭减产所带来的问题,并介绍了相应的解决方法。林茨焦化厂的焦炭直接送到奥钢联的高炉炼铁,焦炭产量在1993—2008年逐年增加,最初每座焦炉的设计产量为54炉/d,经过改进和改造后,实际产量     

真空碳酸钾脱硫工艺的改进

邯钢新区焦化厂建有4座168孔7m焦炉(JNX70-2型),年产焦炭209万t.煤气净化系统处理能力为105 000m3/h.煤气经过净化后,主要供给轧钢使用.煤气脱硫采用真空碳酸钾工艺,保证煤气中的硫化氢含量达到300mg/m3以下.2008年9月开工以来,经过不断的摸索,取得了较好的效果.     

66型焦化厂煤气净化采用横管终冷工艺

丰南县焦化厂是年产10万吨冶金焦炭的66型焦化厂。其煤气净化系统采用氨水流程,即焦炉产生的温度为650～750℃的荒煤气经集气管冷却至80～82℃,然后进入立管初冷器分两段进行冷却。第一段3台并联初冷器用30     

发展焦化工业保障城市煤气供给

太原化学工业集团公司焦化厂投产于七十年代中期。产品有各种规格的冶金焦、城市煤气、煤焦油、粗苯、精苯、工业萘、沥青、燃料油等。1994年实现利润1001万元,税金930万元,各项经济指标名列集团公司榜首。是太原市城市煤气三大气源厂之一。 “八五”期间,焦化厂虽然进行了较大的技术改造新建一座焦炉,形成30万吨/年生产能力。但未能从根本上解决制约生产发展的难题。如两座焦炉相继达到一代炉龄超期     

挂釉预制炉门衬砖在安钢焦化厂的应用

介绍了挂釉预制炉门衬砖在安钢焦化厂6 m、7 m焦炉的应用情况。原焦炉炉门使用过程中会出现石墨侵蚀和脱落、炉头焦炭偏生等情况,应用挂釉预制炉门衬砖后,提高了单炉焦炭产量,降低了劳动强度,节省了高炉煤气消耗量。     

史威尔根新焦化厂现代炼焦工艺的环保措施

１蒂森克虏伯公司概况奥古斯特蒂森焦化厂现有６座焦炉，设计年产焦炭２６５万t，其中冶金焦２５０万t。进入９０年代后，由于受５０年代投产的老焦炉影响，焦炭的年产量下降至１９０万t。目前，仅有２号、６A和６B焦炉仍在维持生产。由于杜伊斯堡－布鲁克豪森焦化厂老焦炉的炉况不好，使外排烟气中的苯并芘和苯含量严重超标。为此，自８０年代末以来，厂方一直在与有关当局磋商如何调整炼焦能力的问题，最后决定在史威尔根新建一座焦化厂，并于１９９８年１１月９日颁发了新厂建设的许可证。许可证中包括了噪音技术指南、空气技术指南、水…     

横管初冷器洗萘工艺的改进

安阳钢铁公司焦化厂回收车间煤气净化系统于2005年9月建成投产,是6m焦炉的配套工程,设计煤气处理量为52 800m3/h.冷凝鼓风工段煤气初冷器采用3台高效横管冷却器,将煤气从82℃冷却到2l～22℃.     

HPF法脱硫影响因素的分析及对策

涟钢焦化厂脱硫采用HPF法工艺生产硫膏,系统配套两座DN5000脱硫塔。A、B塔并联使用,脱硫富液进对应反应槽和再生塔析硫、再生。该系统设计处理能力与110万t/a焦炭配套,对应煤气处理量为4．95万m^3／h,2005年,新焦炉投产,老焦炉拆除后。年产焦能力为145万t,煤气发生量增至6．5。6．8万m^3／h．对脱硫系统冲击很大,脱硫效率仅为50％～60％．煤气中硫化氢高达1200mg／m^3。不能满足冷轧薄板对煤气质量的要求。     

关于马钢8号焦炉建设时机的探讨

介绍马钢生产现状及形成４００万ｔ生铁时焦炭与煤气的平衡情况。指出，必须尽早安排８号焦炉的建设。     

中南地区的煤化工重点企业—武钢焦化公司

武汉钢铁集团焦化有限责任公司(简称武钢焦化公司)，系由武汉钢铁公司焦化厂改制而来，始建于1958年3月，是以洗精煤为原料，以焦炉为主体设备的大型煤化工企业，为武钢炼铁及后续工序提供焦炭和焦炉净化煤气，回收并精制30余种煤化工产品。     

青钢煤气综合利用10万吨甲醇项目举行奠基

2月26日,青钢兖州焦化厂焦炉煤气综合利用年产10万吨甲醇生产线建设项目在兖州举行了开工奠基仪式。青钢兖州焦化厂原有焦炉煤气除供焦炉加热、热电锅炉、城市居民使用外,仍有每小时1.9万立方的剩余,为充分利用剩余煤气,减少环境污染,增加企业效益,兖州焦化厂新上10万吨甲醇项目,预计工程历时18个月。     

脱硫过程中硫泡沫处理工艺选择

莱钢焦化厂现有6座JN60-6型焦炉,2座JN43-80型焦炉,年产焦炭400万t,煤气发生量210000m3/h,共有3套煤气脱硫系统,均采用HPF湿式氧化法脱硫工艺。在HPF脱硫工艺中,再生塔顶生成的硫泡沫需经浓缩处理,以回收含有氨水和催化剂的脱硫清液,从而使悬浮硫浓缩为一定含水量的硫膏。在硫泡沫处理方法上我厂先后使     

杠杆式顶杆装置在管道清理中的应用

我公司焦炉为两分下喷复热式焦炉，年产焦炭23万t，于1989年投产。多年来因煤气中萘、焦油及油渣过多，造成煤气管道、管件等严重堵塞，阻力增大。为保证焦炭成熟，我们不得不提高煤气压力，致使煤气主管压力有时高达3．8—3．9kPa，给生产带来了诸多不利因素。     

稳定脱硫操作的经验与措施

我厂现有6座焦炉,年产冶金焦炭274万t。包括新、老2套系统。其中1～4号焦炉(5.5m、4×36孔)及回收系统是老系统,年产焦炭144万t,煤气发生量为6.9×104m3/h,采用改良ADA法脱硫,煤气供市民使用,煤气中H2S含量要求小于20mg/     

不停产检修鼓风机前阀门的经验

河南济源金马焦化有限公司现有2座72孔JNK43-98D型焦炉,分别于2004年元月和5月投产,设计生产焦炭100万t/a,配有一套5万m3/h煤气净化装置。输送煤气的2台鼓风机采用一开一备的操作方式,在正常情况下鼓风机运行一段时间后需要停机检查和保养,鼓风机出现故障时也需要检修。因     

鼓风机负压管道裂纹修补技术的应用

煤气鼓风机是焦化厂的心脏设备,与其相关的煤气管道也是焦化生产的重要设施。焦炉要正常生产就必须保证鼓风机连续运行,另一方面煤气系统要保持较高的气密性,以防止外部空气进入,造成煤气含氧超标而引起爆炸。我公司的煤气鼓风机及相关的煤气管道运行时间已久,在直径为900m m的     

论小型焦炉煤气的利用

<正> 对焦炉煤气的利用,许多大中型焦化厂都比较重视,并已经积累了很多好的经验。而小型焦化厂的焦炉煤气同样存在一个合理利用的课题,需要加以开发研究。小型焦化企业由于生产规模小,煤气产量低,除去回炉加热之外,剩余煤气量相对较少。如果对其进行利用,投资较大,而且效益不佳。因此,有些小型焦化厂对煤气的利用不够,还有的直接将剩余煤气放散到大气之中。这不仅浪费了大量宝贵的能源,而且严重污染了环境。如何有效地利用这部分放散煤气,变废为宝,十分必要。从我们对华东地区的一些小型焦炉剩余煤气的利用情况调查结果看(见下表),有些     

大型煤筒仓在沙钢焦化厂的应用

沙钢焦化厂原有6座JN60-6型焦炉,焦炭生产能力为330万t/a,需洗精煤480万t。随着四期工程2座7.63m焦炉的建成投产,生产能力将增加200万t。至此每年共需洗精煤760万t,     

宣钢焦化厂稳定焦炉集气管压力的措施

宣钢焦化厂现有生产焦炉四座,其中1~#、2~#焦炉为JN60-82型6m双集气管焦炉,分别投产于1989年和1993年,与之配套的是从德国引进的全负压煤气净化工艺流程(简称旧系)。3~#、4~#焦炉