实验用双螺杆挤出机

NFM Welding Engineers公司出品的TEM系列双螺杆挤出机是一种26mm同步旋转的啮合式挤出机，可用于小批量生产或实验室试验。据称，该机可提供极高的转矩和螺杆转速，非常适用于在实验室测试材料的性能，因为其可按生产设备规格比例直接放大。由于该机占地面积小，因此适用于实验室和研究机构。[第一段]     

双向双螺杆挤出机的研究

介绍了一种既可用作同向,又可用作异向的双螺杆挤出机。创造性地开发了双向双螺杆挤出机用传动箱,新型止推装置可替代传统的止推包。     

基于RTW的半实物仿真环境研究与应用

本文提出了一套基于Matlab/Simulink/RTW的全新的半实物仿真方案,实现了系统设计、数字仿真和目标实现的一体化,使控制系统在理论设计与Matlab数字仿真后无需编程即可快速进入半实物仿真实验阶段;探讨了其中关键技术问题的解决方法.以吊车控制系统设计和半实物仿真为例,验证了该方案具有效率高、费用低、实时监测系统的动态过程、在线实时修改参数和界面友好的优点.     

基于ANSYS的食品双螺杆挤出机流场数值模拟

在了解食品挤压加工特点的基础上,借鉴聚合物双螺杆挤压理论的研究方法,利用有限元分析软件ANSYS对双螺杆挤出机的流场进行分析,得到了压力场、速度场和温度场.这对于更加深入地揭示挤压加工过程,有一定的理论价值.     

双螺杆挤出机传动系统的研究与进展

介绍了双螺杆挤出机传动系统的发展情况,对其传动系统进行了归类与分析,并着重阐述了高转矩型双螺杆挤出机三轴传动系统的技术关键.本文的工作对于双螺杆挤出机传动系统的研究、设计和应用具有积极作用.     

双螺杆挤出机螺杆特性及其应用

阐述了双螺杆挤出机的工作过程、螺杆结构及其特性等,同时对同向双螺杆挤出机和异向双螺杆挤出机在方法、效率、物料等方面进行了应用性对比分析.     

CRH3型动车组充电机半实物仿真系统

为实现对CRH3型动车组充电机电路结构、控制器及充电机控制逻辑的研究,基于Matlab软件仿真系统,设计一种"实际控制器+虚拟被控对象"的半实物模拟仿真实验平台,该平台采用Matlab软件的Simulink工具箱搭建充电机的主电路,通过Matlab软件的实时开发环境RTW模块、数据采集卡、信号以及接口调理电路实现仿真数据与充电机控制器之间的实时信息交互。仿真实验证明,该平台完全能满足设计需求,具有较高的性价比,为动车组充电机的研发和使用提供了宝贵的科学研究依据。     

双螺杆挤出机螺杆特性及其应用

阐述了双螺杆挤出机的工作过程、螺杆结构及其特性等,同时对同向双螺杆挤出机和异向双螺杆挤出机在方法、效率、物料等方面进行了应用性对比分析。     

基于AMESim的电液伺服系统半实物仿真方法研究

基于AMESim仿真软件以及液压系统仿真技术,对Windows系统下低成本硬件在环(HIL)半实物仿真的方法进行了研究.首先利用TCP/IP通信实现了软硬件的数据通信,构建了上位机和数据解算控制通道;其次通过U SB数据采集卡开发控制器,利用软硬件IO数据交换及系统多线程设计进行仿真数据收发控制;最后通过高精度定时器使...     

基于半实物仿真的维修训练系统设计

为了实现复杂装备的维修保障训练,基于半实物仿真技术,以最小可更换单元为单位建立系统电路模型,以外部实物元件操作为模型的输入,构建了半实物仿真平台,可以对正常的操作进行模拟。在电路模型中内置故障向量,由训练控制软件或者故障设置开关触发故障向量,在半实物仿真平台上表现相应故障现象,实现了实际装备故障案例的模拟。受训人员在相应故障组合上复位相应故障设置开关,实现了装备维修过程的模拟。     

Study on Hardware-in-loop Simulation of Twin-screw Extruder Experiment System

<正>In order to facilitate the teaching of industrial processes and experiments on the twin-screw extruder control debugging,and be closer to the actual testing,to reduce the debugging costs and the risk of debugging process,the paper designs a hardware-in-loop simulation of twin-screw extruder experiment system which is closer to scene,low cost and high safety.The system through the establishment of twin-screw extruder's mathematical model on computer to simulate the realistic system and there is hardware practicality in the computer simulation loop.The hardware based on C8051F020 can operate in the simulation loop in real time.In computer software design, we desigh man-machine interface that is intuitive and easy to operate,can reflect twin-screw extruder main operation information vividly.Finally,twin-screw extruder's 3 heater temperature mathematical model and PID incremental control algorithm are presented.     

双螺杆食品挤压流动过程数值模拟

采用有限单元法对双螺杆食品挤压熔体的流动过程进行数值模拟.结果表明：物料熔体在流道内沿两螺旋槽环绕前进,整个过程长螺杆始终保持优先,啮合区剪切应力使物料熔体在两螺杆之间分流进而充分混合,最终转移至长螺杆后进入模具过渡段,该段熔体在螺杆头的转动影响下螺旋攀升,会形成涡流导致物料熔体滞留,是可能引起焦糊的原因.     

双螺杆多相混输泵压力分布的数值模拟

对不同运行工况和几何参数下双螺杆多相混输泵的压力分布进行了模拟计算,并和已发表文献中的试验数据进行了分析比较,验证了所建立的数学模型。并得出随入口压力增高,压差增大,转子转速升高,泵间隙减小双螺杆多相混输泵内压力变化曲线曲率增大;低入口含气率下随入口含气率升高压力变化曲线曲率增大,高入口含气率情况下则相反;相同螺距下转子长度越长压力变化曲线越平坦。     

塑料成型挤出机现场总线控制系统

通过分析锥形双螺杆塑料挤出机结构及其主要运行工艺参数,采用组合控制策略,根据系统误差及其变化率的大小自适应选择通断控制、模糊控制、积分控制等温度控制算法,设计一种挤出机温度控制系统.系统采用LonWorks现场总线实现网络化控制,应用效果表明,基于现场总线网络的多分区温度协调控制,改善了塑料挤出机的温度控制效果,可有效防止挤出过程中PVC-U物料的降解,从而提高了塑料产品成型品质.     

双螺杆多相混输泵的泄漏模型分析

对双螺杆多相混输泵的几何特性进行了详细分析,比较了国内外不同的理论分析方法,给出了各种泄漏通道相关几何参数的计算方法,具体给出了齿顶间隙、接触线间隙等不同间隙的几何参数。文中分析了不同泄漏通道在不同工况下的流动数学模型,同时考虑了泄漏通道几何参数在靠近入口和出口处的变化,并以基元容积为控制容积,建立了双螺杆多相混输泵的泄漏数学模型。     

对双螺杆挤出机的模拟研究

通过流体分析软件ANSYS对塑料双螺杆挤出机的熔体输送段以及模口挤出段进行了流场模拟,做出了模口特性曲线、螺杆特性曲线和挤出机的有效工作图.利用该图可以讨论螺杆和模口的联合设计,丰富挤压理论,促进挤出理论的进一步发展,为双螺杆挤出机的设计,以及对现有设备的更有效利用提供理论依据和实践指导,该方法为研究开发工作节约大量的资金和能源,缩短了开发周期.     

自适应PID控制在PVC造粒挤出机上的实验研究

简述影响PVC电缆粒料加工过程中塑化效果的因素及目前常见的机筒温度控制方式，经过分析对比，说明自适应PID控制是目前较实用有效的方法。     

高聚合物在双螺杆挤出机中预热融化过程的数值模拟

建立双螺杆挤出机预热起动时包括机筒、高聚合物和螺杆在内的非稳态传热模型,用于预测挤出机的温度变化和分布,以及螺槽中的高聚合物融化情况.数值结果表明,受加热通道分布的影响,总体上机筒中部的温度和靠近加热通道的高聚合物温度较高,高聚合物融化越快."8"字孔内表面、高聚合物和螺杆的平均温度随预热时间的增加而升高,"8"字孔内表面的温度在预热初期上升最快,在预热末期最先达到稳态,而螺杆的温度变化趋势与"8"字孔内表面温度变化趋势相反.与温度变化相协同,高聚合物在机筒内的融化速率随预热时间逐渐减小.研究结果对机筒加热通道的设计和优化,以及准确预测安全预热时间具有指导意义.     

基于Matlab的GUI设计双螺杆挤压机系统仿真软件

主要介绍了利用Matlab软件中的GUI功能构造双螺杆挤压机系统的仿真软件包,说明了双螺杆挤压机系统神经网络模型的建立方法。利用本文设计的软件包工具可以简单方便的预测双螺杆挤压机系统的目标输出,结果可以用于指导生产实践。     

基于PLC的柱塞式挤压机控制系统研发

针对国内某大型国有硬质合金企业的柱塞式挤压机国产化研制项目,设计出了一种基于q1H系列PLC、Device Net总线和工业控制计算机组成的挤压机控制系统。本文就该控制系统的控制策略、硬件组成、PLC程序设计和人机界面等内容进行介绍。