汽动引风机在超超临界1000MW机组中的应用

针对某电厂超超临界1000 MW机组锅炉引风机与脱硫增压风机合并后采用小汽轮机驱动引风机,分析汽动引风机对电厂主要运行指标的影响.分析结果表明,大容量风机采用小汽轮机驱动后,避免了风机起动过程中对厂用电系统的冲击,显著降低了厂用电率.     

1000MW机组湿法烟气脱硫系统调试

石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺已在我国1 000 MW发电机组脱硫项目上成功应用。通过对东北地区首台1 000 MW机组脱硫项目的调试,对调试过程中发现的问题进行分析和探讨。     

1000MW超超临界机组无电泵配置方式分析

通过分析国内外1000MW超超临界机组给水泵配置方式,论述了取消电泵对调试、检修的影响及无电泵配置方式机组运行、控制安全性,对同类机组设备选型及设计优化有借鉴意义。     

660MW超超临界机组烟气余热利用系统应用分析

对4种典型烟气余热利用系统的布置方式进行了简要的介绍,并以国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂2×660 MW超超临界直接空冷机组一级闭式循环锅炉烟气余热利用系统为例,对其经济性进行分析.分析结果表明,烟气余热利用装置投、退对机组供电煤耗及脱硫系统耗水量有明显影响:烟气余热利用装置可降低机组热耗,减少机组耗水量,2台机组每小时节水约60 t,节水率达到40%.烟气余热系统的投入,不仅节约了电厂的费用,而且降低了污染物排放量,经济效益和社会效益明显.并针对机组低温余热装置选型布置及改造提出建议.     

某1000MW超超临界机组汽轮机可调固定器安装工艺探讨

以往常规机组汽轮机基础一般采用精錾基础加可调垫铁布置形式,大唐潮州三百门电厂1000 MW超超临界燃煤机组汽轮机基础采用可调固定器形式。以大唐潮州三百门电厂可调固定器安装为实例,详细阐述可调固定器的结构特点以及在可调固定器的就位、调整、以及灌浆中的一些技术要求。     

超超临界1000MW 机组甩负荷试验研究

对潮州发电有限公司一期4号超超临界1 000 MW机组甩负荷试验过程进行分析,并结合数字式电液控制系统(DEH)的逻辑控制功能及旁路系统功能,分析了影响调节系统转速控制和运行安全性的主要因素.甩负荷结果表明,汽轮机调节动态特性良好,能够适应机组甩100%负荷的要求.     

超超临界1000MW机组锅炉运行参数控制研究

通过对某超超临界1000 MW机纽锅炉运行参数的控制试验,介绍其控制要点以及锅炉主要运行参数随负荷的变化情况.试验表明,风煤比随负荷增加略有降低,在负荷较大时一次风压随负荷增加提高,过热器压降及再热器压降随负荷的增加而增加,水煤比随负荷的变化主要受控于过热蒸汽温度,在达到临界压力之前控制汽水分离器出口蒸汽过热度在30℃以下,在机组750 MW负荷以上控制汽水分离器出口蒸汽过热度在40℃左右.     

1000MW超超临界燃煤机组节能分析及优化

发电厂的竞争主要是成本竞争,加强节能技术的研究,对提升火力发电厂的技术经济水平和市场竞争力有重要的意义。对国华宁海发电厂1 000 MW超超临界燃煤机组锅炉燃烧及制粉系统、汽轮机凝汽器背压系统、辅控系统进行全面分析,实施了燃烧优化、汽轮机滑压曲线优化、电除尘闭环优化、空预器间隙改造以及辅控系统的综合治理,在节能方面取得了良好的效果,发电煤耗降低了5.91 g/kWh,厂用电率降低了0.7%,负荷系数增加了6.11%。     

1000MW超超临界机组DEH特点分析

上汽引进德国西门子公司技术设计制造的1 000 MW超超临界汽轮机目前在国内应用较多。从软硬件多方面对其电液控制系统(DEH)进行了分析,指出其具有涵括范围广、程控启停机、ETS条件多、临界转速区宽、冲转升速快、无ETS在线试验、高压缸补气、温度准则多等特点,同时存在没有设计程控启停机步序帮助、阀门反馈信号无冗余备用、转速目标值允许设在临界转速区内等不足。在将其国产化过程中应吸收改进,而不能全盘接受,照搬照套。     

1000MW级超超临界火电机组烟气脱硫工艺选择研究

分析火电机组SO2排放在酸雨开形成成中的作用，并对国际上的烟气脱硫工艺和应用进行详细介绍。根据各种悃气悦硫工艺的效率、应用的最大单机容量及经济性，提出适于100WM超超临界火电机组的更合理、更科学的烟气脱硫方案。     

1 000 MW超超临界二次再热机组一次调频方式分析

通过分析1 000 MW超超临界二次再热机组一次调频的性能状况,从机炉特性、控制策略和运行方式阐述影响二次再热机组一次调频响应的主要因素,计算评估1000MW超超临界二次再热机组采用主蒸汽调节阀节流的调频方式对机组煤耗指标的影响,在分析主蒸汽调节阀节流调频、凝结水调频和给水调频可行性的基础上,探讨提升1000MW超超临界二次再热机组一次调频能力的方法,为今后超超临界二次再热机组设计运行提供参考。     

1 000 MW超超临界机组高压旁路异动分析

为提高上汽-西门子1 000 MW超超临界机组100%高压旁路系统的可靠性,分析和总结了某电厂高压旁路控制阀压力开关误动后的机组重要参数的变化趋势和特点,在不改变原有设计思想和保护原理的基础上,提出了有针对性的热工控制优化策略,提高了机组的整体安全性。上述优化策略已在其他1 000 MW机组中进行了推广应用,验证了优化策略对同类型机组的整体有效性。     

1 000 MW超超临界机组带可调节级的十级回热系统设计和经济性分析

针对神华国华永州发电厂一期（2×1 000 MW）工程一次再热机组采用带可调节级10级回热系统的可行性和经济性进行了深入的论证和分析：采用串联方式将新增的0号高压加热器（以下简称高加）布置在前置蒸汽冷却器的上游,设置调节阀调节抽汽压力为0号高加供汽,在部分负荷工况下,相比常规型不可调节级的10级回热系统,0号高加的蒸汽压力得到了提高,给水温度可进一步提升;热耗下降12~38 kJ/（kW·h）,煤耗降低效果显著,2台机组20年综合折现收益约5 308万元,具有更高的热经济性。     

000 MW机组启停节油技术研究

系统分析了1 000 MW超超临界、一级大旁路系统机组启停过程中油耗偏高的原因。通过降低单支油枪出力及减少油枪投入数量、降低启动疏水系统汽水热量损失、优化机组旁路运行方式、缩短暖机和并网至最低不投油稳燃负荷时间、冷态循环清洗过程中提高锅炉上水温度、停机时提前控制煤仓煤位等措施,降低机组启停油耗;提出了通过临炉加热和微油点火改造,可进一步降低机组启动油耗。     

1000 MW机组启停节油技术研究

系统分析了1 000 MW超超临界、一级大旁路系统机组启停过程中油耗偏高的原因.通过降低单支油枪出力及减少油枪投入数量、降低启动疏水系统汽水热量损失、优化机组旁路运行方式、缩短暖机和并网至最低不投油稳燃负荷时间、冷态循环清洗过程中提高锅炉上水温度、停机时提前控制煤仓煤位等措施,降低机组肩停油耗;提出了通过临炉加热和微油点火改造,可进一步降低机组启动油耗.     

1 000 MW机组工程总体设计优化

为提高机组运行经济性和节能减排,国电谏壁发电厂2×1 000 MW超超临界机组工程在设计过程中采取了大量的优化方案,对一些传统的设计理念和运行模式有所突破,值得其他工程参考和借鉴。主要的优化方案：① 在1 000 MW机组上采用国产化DCS设备;② 在电力建设中采用浮运钢壳沉井方案来施工循环水泵房;③ 在1 000 MW机组循环水泵系统采用单元制一机四泵配置;④ 总平面布置在1 000 MW机组中占地面积最小;⑤ 对新旧煤场进行优化整合、合理优化主厂房地基处理等。工程投产后,机组性能指标总体上处于国际先进水平,部分技术和指标达到了国际领先水平。     

利用低压省煤器实施300MW CFB锅炉排烟余热利用改造

云南大唐红河公司的循环流化床锅炉是国内第一台采用低压省煤器技术回收烟气余热的300 MW机组。目前国内电煤供应形势紧张,火电机组燃用煤种已偏离设计煤种,导致锅炉排烟温度偏高、辅机出力不足等问题。为降低锅炉排烟热损失,回收排烟余热,云南大唐红河公司的300 MW循环流化床锅炉采用了低压省煤器技术,成功地实现了余热回收,提高了锅炉尾部烟道设备的可靠性。半年的连续运行时间表明,该系统运行稳定,节能效果显著。介绍300 MW等级的循环流化床锅炉采用低压省煤器改造的背景、技术方案及节能效果。     

中国300 MW等级循环流化床锅炉机组与煤粉锅炉机组可靠性对比与分析

为了定量分析中国已经投运的300 MW等级的循环流化床锅炉机组与煤粉锅炉机组在可靠性方面的差异,对中国大部分现役的300 MW等级循环流化床锅炉机组和煤粉锅炉机组可靠性数据进行了统计,分析并比较了两种锅炉机组的综合可靠性指标及停运指标。分析结果表明,尽管循环流化床锅炉机组的可靠性指标有了很大的提高,非计划停运次数由2011年2.48次/（台?年）迅速降低至2014年的不到0.75次/（台?年）,强迫停运次数及等效强迫停运率也分别从最高的2011年1.97次/（台?年）及3.7%降至2014年的0.62次/（台?年）及1.18%,但与煤粉锅炉机组相比,非计划停运次数台年均值、强迫停运次数台年均值及等效强迫停运率分别高0.30次、0.20次及0.87%;平均非计划停运间隔小时低6 158.90 h。因此循环流化床锅炉机组的可靠性还需要进一步提高。     

锅炉烟气余热深度利用及减排技术的研究与应用

国内某大型燃煤电厂烟气余热深度利用系统实际应用后,通过实验研究发现,节能减排效果显著。在600 MW负荷工况下,机组供电标准煤耗率降低了4.9 g/（kW·h）,电除尘器出口烟尘排放质量浓度降低了7.8 mg/m3,明显减少了脱硫工艺水耗量,并且系统调节灵活,运行安全可靠。机组经济效益和环境效益十分明显。     

660 MW超超临界机组单列辅机控制系统可靠性研究与工程应用

通过对辅机单列机组特性、控制需求进行的详细分析,提出了采用硬件系统可靠性优化设计、实时在线智能诊断优化设计、锅炉主保护系统可靠性优化设计、辅机大连锁保护设计、增加辅机热控测点的冗余配置、I/O测点优化分配、单辅机设备保护技术等一系列技术措施,提升控制系统整体可靠性的控制优化方案,该方案已成功应用于布连电厂2台660 MW超超临界机组,取得了明显的经济和社会效益。