液化石油气球罐系统的工艺设计和铺助设备选用策略探讨

随着经济的发展和人民生活水平的提高,对液化石油气的需求量也不断增加,相应的液化石油气储罐的建设逐步加快,球罐的容积也向较大型方向发展。本文根据庆阳石化公司液化气罐区搬迁改造的主要特征,从安全泄放装置、球罐的安装高度等方面分析了液化石油气球罐系统的工艺设计和辅助设备选用应该注意的问题。     

液化石油气球罐硫化氢应力腐蚀原因分析及裂纹处理

介绍了液化石油气球罐硫化氢应力腐蚀开裂的机理,以及产生裂纹的处理办法,并对液化石油气球罐的防腐提出几点建议.     

液化石油气球罐设计中的若干问题

本文就液化石油气的基本特征进行了具体的阐述,并对液化石油气罐的设计提出了合理的压值,取1.7MPa最为适宜。除此之外,本文还对球罐的充满系数和容积大于400 m3的球罐所采取的结构等给出了详细的解答,在本文的最后,对球罐设计时所需要采取安全措施给出了建议。     

浅谈液化石油气球罐安全设计

文章阐述了液化石油气的危险特性,结合新规范对球罐设计压力、设计温度、球罐材料选取、充装系数、球罐脱水装置、压力泄放装置设计给予分析,并对相关参数的确定做了详细解释,并针对球罐日常维护管理给出防止球罐泄漏的建议。     

液化石油气常温压力储存罐区设计要点

本文主要针对液化石油气(LPG)常温压力储存罐区,侧重安全角度,主要从平面布置、储运工艺系统、消防工艺系统以及防雷防静电四个方面进行深入探讨,对液化石油气球罐罐区设计要点进行了梳理分析。     

液化气球罐工艺设计及安全阀计算

液化石油气作为易挥发介质,在常温下的饱和蒸汽压可以达到1.36 MPa,因此液化石油气在常温下需要储存在压力容器中。为了保证其储存的安全性和流程设计的合理性,结合克石化球罐区设计的具体项目,对液化气球罐在工艺设计中涉及到的重点内容作以详细归纳,例如球罐二次脱水工艺的设计、事故状态下的水顶烃工艺和罐区布置。此外,为保证球罐在事故状态下能够安全泄放,罐顶安全阀的设置尤为重要,将理论计算与实际设计参数相结合,对1 000 m3和2 000 m3球罐安全阀的的选取进行了详细计算说明,将对液化气球罐的设计具有指导作用。     

液化石油气(LPG)球罐的湿硫化氢腐蚀与防护简

随着我国现代化步伐的不断加快,对各种能源的需求越来越多,液化石油气在工业生产和生活各方面得到了越来越广泛的应用。液化石油气在储存时必须用到球罐,由于其特殊的性质,很容易造成球罐的湿硫化氢腐蚀,腐蚀就会产生裂纹,进而造成气体的泄漏,甚至导致爆炸事故的发生。因此,在液化石油气实际存储过程中,一定要注意球罐的湿硫化氢腐蚀,采取积极有效的措施进行防护。     

2000m~3液化石油气球罐的设计研究

结合TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的实施,从材料选择、结构设计、制造要求等方面对2 000 m3液化石油气球罐的设计进行了分析并阐述了球罐的设计要点。     

WEL—TEN610CF钢制1500m~3球罐设计及制造

对WEL-TEN610CF钢制液化石油气球罐选用钢材、设计、制造要求、无损检测、耐压试验等方面作了介绍。指出,采用中国的设计、制造规范,用国外进口的WEL-TEN610CF钢板设计和制造大型球罐是完全可行的。     

2000m^3液化石油气球罐选材评述

对16MnR,16MnR(H)和15MnNbR钢的力学性能,焊接性能和抗H2S应力腐蚀性能进行了评述,并就这些材料用于2000m^3液化石油气球罐的综合性能和经济性进行了对比,认为15MnNb是2000m^3液化石油气球罐的理想钢种。     

关于小型液化石油气储配站安全治理整顿几个问题的探讨

根据国家有关液化石油气储配站安全治理整顿的要求,结合小型液化石油气储配站的特点,对储配站的工艺流程、安全报警装置的选用标准、残液回收的方法和管道改造提出修改意见。为确保小型液化石油气储配站的安全使用,提供了有益的参考。     

液化石油气中二甲醚掺入量的检测

随着液化石油气价格不断上涨,部分液化石油气充装单位在其中非法掺入二甲醚,此类行为可能对人们和广大消费者的生活和生产实践带来直接或间接危害,由此各监管部门严禁在液化石油气中掺入二甲醚。本文通过总结前人的工作,对液化石油气中二甲醚的检测方法进行总结,从而为液化石油气中二甲醚的分析检测标准的完善和确定奠定基础。     

液化石油气事故频发引发的思考

液化石油气具有易燃、易爆、热值高、使用方便的特点。近年来,由于使用和管理不慎引起液化石油气泄漏爆炸事故时有发生。给国家和人民群众的生命财产造成了巨大损失,社会影响较大。本文主要对于液化石油气事故濒发引发的思考。     

油页岩干馏产燃料油和液化石油气的创新工艺

利用铝甄法对桦甸油页岩进行数据分析,发现油页岩干馏气中含有大量的碳3（C3）、碳4（C4）组分（液化石油气）,直接燃烧将不能合理利用能源。针对这一情况,对提取液化石油气（LPG）前后的干馏气进行了分析,分析后发现提取LPG后,干馏气燃烧热值仍能满足工艺要求,系统本身热量仍能自给自足。故在不影响瓦斯全循环油页岩分级干馏工艺的前提下,提出了瓦斯全循环油页岩分级干馏生产燃料油和液化石油气的创新工艺,可以回收利用生产液化石油气（LPG）和燃料油,从而延长了产品链,提高了经济效益。     

液化石油气、二甲醚检测方法述评

现行有效测定液化石油气、二甲醚组分的标准方法有GB/T 10410-2008《人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析方法》、SH/T 0230-1992液化石油气组成测定法（色谱法）、SH/T 1483-2004《工业异丁烯中含氧化合物的测定气相色谱法》,液化石油气、二甲醚产品标准（国家标准或企业标准）中也规定了所采用的液化石油气、二甲醚检测方法。这些检测方法都是推荐性的,均为色谱法,文献也报道了许多改进方法。根据社会经济发展需要和二甲醚产业发展情况,有必要研究出台可用于仲裁的液化石油气、二甲醚检测标准。     

压缩机卸火车槽车液化石油气工艺设计

介绍了压缩机加压卸火车槽车液化石油气的工艺路线。包括卸车的工艺流程、卸车用无油润滑液化石油气压缩机的选型计算、液化石油气的一般操作流速和温度要求、液化石油气卸车采用的计量方法、卸车的安全保障系统以及如何解决远距离卸车的问题等。     

空速对焦化汽油产物分布的影响

以抚顺焦化汽油为原料,采用小型固定流化床为反应装置,考察了空速对产物分布、轻油产品族组成、干气组成和液化气组成影响规律,同时通过实验数据建立了空速与干气收率、液化气收率、焦炭收率、轻油收率和总收率的关系式。实验结果表明,随着空速的增加,焦炭、干气和液化气收率逐渐下降,轻油收率逐渐增加,芳烃含量缓慢下降,而饱和烃含量基本没有变化。     

用水气联动罐作为液化石油气贮罐内注水装置的探讨

文章分析了液化石油气储罐根部阀门或法兰损坏产生泄漏的危险性,提出了使用"水气联动罐"作为液化石油气贮罐内注水装置处理储罐底部的泄漏事故,并详细探讨了注水的工艺流程及原理、注水量及注水时间、压力罐设计及结构.该注水装置具备高效性、低成本性等优势,已越来越引起国内液化石油气充装站的重视.     

汽化石油气在陶瓷窑炉中的应用研究

通过对轻烃类C5汽化石油气和液化气作为陶瓷梭式窑的燃料进行对比实验,提出了C5汽化石油气在陶瓷窑炉上推广应用的可行性,并对其经济效益与应用前景进行了分析。     

浅谈延化60万t/a气体分馏装置运行状况

延安石油化工厂60万t/a气体分馏装置以脱硫后不含游离水的精制催化裂化液化石油气作为原料,利用多塔精馏原理,丙烯-丙烷分离系统在无低温热源的情况下采用热泵流程,使液化石油气得以分离,得到丙烯、丙烷、混合碳四、戊烷、燃料气等产品。