56dtex／96f微细旦涤纶FDY的生产工艺探讨

本文探讨了TCS一步法56dtex/96f微细旦涤纶FDY的生产工艺。结果表明：提高切片干燥效果,提高纺丝温度、组件压力、上油率,减缓冷却条件,降低热管温度、纺丝速度,可获得质量优异的微细旦涤纶FDY。     

微细涤纶仿丝绸针织面料生产工艺探讨

利用微细旦涤纶长丝在现代针织大园机上研究开发仿丝绸针织面料,并为大规模的生产提供了织造、前处理、染色、后整理等工序的工艺参数。微细旦和超细旦丝针织面料是服用性能优良的理想时装面料。     

29.4tex竹纤维/细旦涤纶混纺纱的生产工艺研究

通过对各工序的工艺参数的优化选择,探讨提高竹纤维与细旦涤纶纺纱质量的有效途径,选定了竹纤维/细旦涤纶混纺纱工艺参数.     

细旦涤纶织物的碱性染色

本文从碱对细旦涤纶纤维和分散染料的影响方面，探讨细旦涤纶纤维用分散染料在碱性条件下染色的可行性，并确定其最佳工艺条件，同时对染色产品质量进行了分析测试。     

涤纶细旦丝高速纺问题探讨

采用意大利Ｓａｖｉｏ公司的高速纺设备，以及法国ＩＣＢＴ公司的ＦＴＦＳＥ３型拉伸变形机，生产规格为３８．９ｄｔｅｘ／３４ｆ、３８．９ｄｔｅｘ／６８ｆ、８２．５ｄｔｅｘ／６８ｆ、８２．５ｄｔｅｘ／１３６ｆ的涤纶细旦丝，着重论述了干燥系统、过滤装置、侧吹风系统、上油系统、卷绕部分等的特殊之处。     

细旦涤纶织物的碱性染色

本文从碱对细旦涤纶纤维和分散染料的影响方面,探讨细旦涤纶纤维用分散染料在碱性条件下染色的可行性,并确定其最佳工艺条件,同时对染色产品质量进行了分析测试。     

细旦涤纶高档衬衫面料的开发

阐述了细旦涤纶短纤的特性;根据衬衫面料的风格要求,确定了细旦涤纶与绵纤维的混纺比及纺纱、织造的工艺参数。研究解决了细旦短纤在纺纱加工过程中的静电大、易缠绕等技术难题。     

细旦涤纶/棉纤维色纺纱的生产实践与工艺研究

介绍了细旦涤纶纤维/棉色纺纱的生产工艺,就染色棉性能、工艺参数等因素对色纺纱质量的影响进行了工艺试验,探讨了把细旦涤纶纤维/棉色纺纱质量所采取的技术措施。     

竹纤维与细旦涤纶混纺弹力包芯纱的生产实践

制订了竹／涤70／30 13tex＋44dtex氨纶包芯纱纺纱工艺路线和工艺参数，通过对纤维性能和纺纱特点的分析，对纺纱的各工序制定了有效的技术措施，纺制出了合格的竹／涤70／30 13tex＋44dtex氨纶包芯纱。     

83．3dtex／72f涤纶低弹网络丝生产工艺的探讨

本探讨了在生产83．3dtex/72f涤纶低弹网络丝时切片含水率、纺丝速度、POY含油率等工艺参数的选择,并分析了影响产品质量的工艺因素。     

竹炭涤纶纤维机织面料的生产

介绍了竹炭纤维机织面料生产工艺流程,通过分析产品在生产过程中存在的问题,给出了竹炭纤维纺纱、织造、整理过程中各个工序的关键技术措施与工艺参数.     

涤纶短纤维优化排产决策支持系统

介绍了涤纶短纤维生产多品种优化排产的决策支持系统。通过对涤纶短纤维生产过程中存在的问题的分析,建立了具有数据库、模型库、方法库和知识库四库一体的决策支持系统。该系统模型库采用优化排产混合整数规划（MILP）问题模型,较好地解决了实际生产最困难的排产优化问题,能针对各种实际情况给出满意解,为涤纶短纤维实际生产过程优化控制提供了有力的决策支持工具。     

异形涤纶纤维与粘胶纤维混纺纱的生产实践

根据三角形涤纶纤维、阳离子涤纶纤维和粘胶纤维的特性，探讨三合一混纺纱在各工序的主要工艺参数和技术措施。     

异形涤纶纤维与粘胶纤维混纺纱的生产实践

根据三角形涤纶纤维、阳离子涤纶纤维和粘胶纤维的特性,探讨三合一混纺纱在各工序的主要工艺参数和技术措施.     

不饱和聚酯/剑麻纤维复合材料的制备及其耐磨性能

采用碱处理、热处理、碱热处理、热-碱处理、乙酰化处理、氰乙基化处理、高锰酸钾处理以及TDI和偶联剂处理等不同的物理和化学方法对剑麻纤维(SF)进行处理，然后将SF细化，与不饱和聚酯塑料共混，通过模压成型方式制成不饱和聚酯／剑麻纤维复合材料．研究表明：固定剑麻纤维的用量，采用化学方法处理的SF，其复合材料比采用物理方法处理时材料的耐磨性能好，尤以TDI处理方法为最好，复合材料耐磨性比未处理体系提高了68．77％；复合材料的耐磨性能随剑麻纤维含量的增大而变好．     

聚苯胺／改性聚酯复合导电纤维的制备

采用“原位”聚合法制备聚苯胺／改性聚酯复合导电纤维,分析盐酸浓度、氧化剂浓度、纤维在苯胺中的浸泡时间以及反应时间对纤维电导率的影响。研究结果表明,由改性聚酯纤维制得的导电纤维的导电性能较好,当盐酸浓度1．0mol／L,氧化剂浓度0．02mol／L,纤维在苯胺中的浸泡时间1h,反应时间1～2h时制得的纤维体积电阻率较佳。制备的导电纤维基本保持了原有的力学性能。     

涤纶纤维的抗熔滴性能研究

将苯代三聚氰胺(BG)与聚酯(PET)共混后在一定条件下用熔融指数仪进行熔体纺丝,得到了不同BG含量的PET/BG共混纤维,然后将其与甲醛在一定条件下反应,制备了抗熔滴涤纶纤维.研究抗熔滴涤纶纤维的抗熔滴性能及抗熔滴机理,并借助红外光谱(FTIR)、差热分析(DSC)等手段研究了PET/BG共混纤维与抗熔滴涤纶纤维的结构和热性能.结果表明:PET/BG共混纤维中的BG与甲醛发生了反应,形成三维网状结构,在燃烧时防止了熔滴的生成,有效提高了纤维的抗熔滴性能,并且随着BG含量的增加,其抗熔滴性能越好,同时该抗熔滴涤纶纤维具有较好的耐热性.