牙轮钻机可控硅供电调速装置

牙轮钻机是露天矿山穿孔的主要设备。为了提高钻机穿孔效率、钻头寿命和改进国产钻机的技术性能,我们和鞍钢大孤山矿、益阳市自动化控制设备厂一起,研制了牙轮钻机回转机构可控硅供电调速装置。在实验室和半工业性试验的基础上,于1975年底由益阳市自动化控制设备厂试制出第一台样机。于1976年5月起在大孤山矿7号60-R型钻机上进行了9个月的工业试验。穿孔28494米,其中在坚硬矿石(f=14～18)上穿孔15445米,平均月进尺3288米,最高月进尺     

凿岩穿孔的自动化

最近2—3年来出现了一代新的穿孔设备,装备有利用微型计算机的自动化控制装置。美国 Interactive Sciences 公司生产的245型装置,可采集、加工和输出穿孔过程中获得的数据,自动控制钻机的工作;需要时还可从显示器上获得信息,或取得有关孔深、钻速及钻机移动或停工时间和钻孔进尺等的打印     

穿孔过程控制系统的使用经验

根据露天穿孔的科学研究结果,研制了牙轮钻机用的-200型综合传动控制装置,其组成包括钻具旋转的主传动控制柜、辅助机械传动控制柜和辅助设备,其电气设备的一个组成部分是控制钻具旋转和给进的穿孔过程控制装置。控制穿孔过程的主要原则是按照穿孔费用最低、能耗最小和穿孔速度最大准则和综合准则来调节制度参数     

钻机作业过程的动态模拟

本文在全面分析牙轮钻机穿孔作业过程的基础上,收集了牙轮钻机作业时间的利用情况,测试了牙轮钻机的各项辅助作业时间和穿孔作业时间,得出了各项辅助作业时间的统计分布规律,绘制了穿孔进尺与穿孔时间的关系曲线,建立了牙轮钻机穿孔作业的数学模型。以此进行了牙轮钻机作过业程的计算机模拟,从而探求提高牙轮钻机穿孔效率的最佳途径。     

液压凿岩设备的防卡杆装置探讨

卡杆现象是穿孔设备常见的故障之一，是影响液压凿岩钻机高效率、高质量穿孔的重要原因。本文从实际应用需要出发，阐述了几种防卡杆装置的结构与特点，推出两种新型软调节防卡杆装置，以供设计和选用时参考。     

牙轮钻机钻头减振器的试验结果

原苏联每年生产近400台露天采矿穿孔用的牙轮钻机,由于作业地点和钻机的振动,就总体而言,没有充分达到设计能力。钻机机械穿孔速度、钻机的技术生产率和钻具使     

露天矿场大气污染的防范(连载之一) 穿孔爆破时如何降低进入露天矿场大气中的粉尘量

<正> 一、穿孔时的抑尘和捕尘露天矿穿孔所用的破岩方法可以分为两大类:机械破岩和热力破岩。属于机械破岩的有牙轮钻机、潜孔钻机。使用机械破岩原理的钻机时,降低进入露天矿场大气的粉尘量的方法可以是:改进穿孔作业(在最佳工况下作业,使用专门的钻头)、研制有效的捕尘装置(包括重力的、惰性的、液体的和孔隙的等等)和采用     

露天矿潜孔钻机穿孔的优越性

现在,潜孔钻机穿孔方法已成为最有效的穿孔方法之一,凡以前可能首先选用牙轮钻机或重型凿岩机穿孔的许多场合都有可能使用潜孔钻机穿孔。这种穿孔方法几乎可在各类岩石中穿孔,其穿孔速度往往可超过其它穿孔方法,而且每米或吨矿穿孔成本也较低。     

牙轮钻机辅助卷扬装置的改进

<正>牙轮钻机是露天采场的主要穿孔设备之一,辅助卷扬装置是牙轮钻机的重要组成部分;在设备运行中使用频繁,主要负责生产中所需润滑油、钻头、稳杆器及钻杆等物品的起降,也可辅助钻机的维修作业。在设备的工作运行中,针对辅助卷扬装置经常出现的问题,对其进行改进,提高牙轮钻机辅助卷扬装置工作的可靠性,对保证设备处于良好工况具有重要意义。牙轮钻机的原辅助卷扬安装在"A"型架轴上。在"A"型架轴上还     

智能矿山管理系统在露天煤矿的应用

总结了智能矿山管理系统在露天煤矿孔网参数设计及钻机穿孔中的应用,与传统的人工布孔和钻机穿孔方式相比,大大提高了钻机穿孔精度及穿孔效率,并为优化爆破设计提供依据。     

影响牙轮钻机穿孔效果的因素分析

本文研究了影响牙轮钻机穿孔效果的几个主要因素,对牙轮穿孔的几个参数进行了综合分析,同时指出了钻机本身的自动化水平和司机的操作水平也是影响牙轮钻机穿孔效果的一个重要因素。因此,提高司机的操作水平和钻机的自动化程度,开展智能控制研究具有特别重要的意义。     

露天铁矿穿孔工作现状和提高效率的途径

乌克兰的露天铁矿矿岩开采量在不断增加,在1981～1989年期间增长了11.7％,全部增长量来自硬岩剥离。同期穿孔工作量增长了33.4％,1989年共穿凿399万多米深孔。用250MH、320牙轮钻机和1.2火力钻机穿孔。从1986年起开始推行硬岩联合穿孔工艺:即用250MH牙轮钻机穿孔与火力扩孔。1985年各种型号钻机的穿孔工作量比重为:250MH 97.5％、火钻2.1％和     

卡奇卡纳尔采选公司穿孔工作的改进

卡奇卡纳尔采选公司各露天矿改进穿孔工作的主要方向是合理地利用钻机和钻具,采用新技术,选用合适的牙轮钻头,以及借助专门机构和装置(稳杆器、对中器、逆止阀、气水分离器)来提高钻头的耐磨性。最近十五年,该公司的钻机已全部更新:首先用2-200型牙轮钻机(孔径214毫米)取代了-1、-2型牙轮钻机(孔径190毫米)。尔后,又代之     

影响牙轮钻机穿孔效果的因素分析

本文研究了影响牙轮穿孔效果的几个主要因素,对牙轮穿孔的几个参数进行了综述分析,同时指出了钻机本身的自动化水平和司机的水平也是影响牙轮钻机穿孔效果的一个重要因素,因此,提高司机的操作水平和钻机的自动化程度,开展智能控制研究具有特别重要的意义。     

牙轮钻机自动化——露天矿穿孔技术的新发展

露天矿穿孔技术和工艺现阶段发展的特征是,穿孔工作量急剧增加并且其大部分移向东部地区,以及趋向于建设具有大型挖掘机运输设备的大型露天矿。这就要求增大钻机工作参数,增加钻机的动力、提高钻机生     

强化露天矿深部水平穿孔作业的措施

苏联露天铁矿的穿孔工作量逐年增大,现已达到1200万米/年,由于现有钻机的效率低,寿命短,钻具贵,穿孔费用增高,一般为4～17卢布/米,个别矿山穿孔费用占采矿成本的20～30％。所以各采选公司只好改造现有钻机和研制新型钻机。     

露天煤矿穿孔设备选型

通过对矿山常用穿孔设备对比,分别对设备动力、成本和工作效率进行分析,综合现有穿孔设备的优缺点,对技术成熟的牙轮钻机和潜孔钻机做以简要叙述,为矿山选择穿孔设备提供参考数据。     

牙轮钻机用减振器的优化设计

为了提高牙轮钻机穿孔效率,减少钻机振动,提高钻头寿命,减少回转加压机构的事故率,需要安装上一个减振器。近几年来,我们已先后设计了JZ—40型、Z—55型和JZ—12型减振器,有的已应用到钻机上,效果较好,通过了国家鉴定。减振器的结构安装在回转减速箱中空轴和     

新型牙轮钻机稳杆器的研制

牙轮钻机在穿孔作业中．在其钻杆与钻头之间有一过渡接头——稳杆器。使用稳杆器不仅能提高钻孔速度，而且还能提高钻头和钻杆的使用寿命，它是牙轮钻机穿孔作业必不可少的工具。牙轮钻机目前所采用的两种除尘方法——干式除尘和湿式除尘都存在不足之处。干式除尘所需装备尺寸较大，使用维护及检修不便，而且往往达不到环保和劳动保护的标准。湿式除尘虽然装置简单，除尘效果好，但与干式除尘比较，其穿孔速度和钻头寿命降低了。据美国矿山统计表明，湿式除尘会使钻孔速度下降25～33％，钻头寿命降低SO％或更多。这主要是由于湿式除尘的水…     

国外露天矿用牙轮钻机发展趋势

<正>牙轮钻机是近年来在旋转钻机基础上发展起来的一种近代新型穿孔设备。这种设备通过推压机构给钻头施加很高的轴压力,使钻头上的轮齿压入岩石中,并在钻具回转扭矩及牙轮滚动的作用下,用轴压静载荷以及滑动剪切力的联合作用,使岩石破碎。岩石碎屑用压气排除。这种钻机穿孔效率目前最高,在相同的穿孔条件下,牙轮钻机的穿孔效率比钢绳冲击式钻机高5—10倍。比潜孔式钻机高1～2倍。成本为钢绳冲击式钻机的75％,为潜孔钻机的70％。